1. daļa
Sagatave Overcut:
Iemesls:
1) Lai atlecu griezēju, rīks nav pietiekami stiprs un ir pārāk garš vai pārāk mazs, izraisot instrumenta atlēkšanu.
2) operatora nepareiza darbība.
3) Nevienmērīgs griešanas pielietojums (piemēram: atstājiet 0,5 izliektās virsmas pusē un 0,15 apakšā) 4) Nepareizi griešanas parametri (piemēram: tolerance ir pārāk liela, SF iestatīšana ir pārāk ātra utt.)
uzlabot:
1) Izmantojiet griezēja principu: tas var būt liels, bet ne mazs, tas var būt īss, bet ne ilgs.
2) Pievienojiet stūra tīrīšanas procedūru un pēc iespējas mēģiniet saglabāt malu (malai sānam un apakšai jābūt konsekventai).
3) saprātīgi pielāgojiet griešanas parametrus un ap stūru apgrieztu ar lielām malām.
4) Izmantojot darbgalda SF funkciju, operators var precīzi noregulēt ātrumu, lai sasniegtu vislabāko darbgalda griešanas efektu.
2. daļa
Instrumentu iestatīšanas problēma
Iemesls:
1) operators nav precīzs, darbojoties manuāli.
2) rīks ir nepareizi saspiests.
3) Lidojošā griezēja asmens nav pareizs (pašam lidojošajam griezējam ir noteiktas kļūdas).
4) Starp R griezēju, plakano griezēju un lidojošo griezēju ir kļūda.
uzlabot:
1) Manuālas operācijas ir rūpīgi jāpārbauda atkārtoti, un rīks ir jāiestata tajā pašā brīdī, cik vien iespējams.
2) Instalējot instrumentu, izpūtiet to tīru ar gaisa pistoli vai noslaukiet to tīru ar lupatu.
3) Kad asmens uz lidojošā griezēja ir jāmēra uz instrumenta turētāja un apakšējā virsma ir noslīpēta, var izmantot asmeni.
4) Atsevišķa rīka iestatīšanas procedūra var izvairīties no kļūdām starp R griezēju, plakano griezēju un lidojošu griezēju.
3. daļa
Sadursmes programmēšana
Iemesls:
1) Drošības augstums nav pietiekams vai nav iestatīts (griezējs vai patrons straujās padeves laikā G00 iesit līdz sagatavei).
2) Rīks programmu sarakstā un faktiskais programmas rīks ir rakstīti nepareizi.
3) Rīka garums (asmens garums) un faktiskais apstrādes dziļums programmas lapā ir rakstīts nepareizi.
4) Programmas lapā ir nepareizi rakstīts dziļuma z asis un faktiskais Z-ass atnākšana.
5) Programmēšanas laikā koordinātas tiek iestatītas nepareizi.
uzlabot:
1) Precīzi izmēriet sagataves augstumu un pārliecinieties, ka drošs augstums ir virs sagataves.
2) Programmu saraksta rīkiem jābūt saskaņotiem ar faktiskajiem programmas rīkiem (mēģiniet izmantot automātisko programmu sarakstu vai izmantot attēlus, lai ģenerētu programmu sarakstu).
3) Izmēra sagataves faktisko apstrādes dziļumu un skaidri uzrakstiet instrumenta garumu un asmeni uz programmas lapas (parasti instrumenta skavas garums ir par 2-3 mm augstāks nekā sagatave, un asmeņa garums ir 0,5–1,0 mm).
4) Uzņemiet faktisko Z ass numuru uz sagataves un skaidri uzrakstiet to programmas lapā. (Šī operācija parasti tiek uzrakstīta manuāli, un tā ir jāpārbauda atkārtoti).
4. daļa
Sadursmes operators
Iemesls:
1) dziļuma z ass rīka iestatīšanas kļūda ·.
2) Tiek sasniegts punktu skaits, un operācija ir nepareiza (piemēram: vienpusēja atnākšana bez barības rādiusa utt.).
3) Izmantojiet nepareizu rīku (piemēram: apstrādei izmantojiet rīku D4 ar D10).
4) Programma nogāja greizi (piemēram: a7.nc devās uz A9.nc).
5) Rokšains manuālas darbības laikā griežas nepareizā virzienā.
6) Nospiediet nepareizu virzienu manuālas ātrās šķērsvirziena laikā (piemēram: -x nospiediet +X).
uzlabot:
1) Veicot dziļu Z-ass rīka iestatījumu, jums jāpievērš uzmanība tam, kur rīks tiek iestatīts. (Apakšējā virsma, augšējā virsma, analīzes virsma utt.).
2) Pēc pabeigšanas atkārtoti atkārtoti pārbaudiet trāpījumu un operāciju skaitu.
3) Instalējot rīku, pirms tā instalēšanas atkārtoti to atkārtoti pārbaudiet ar programmas lapu un programmu.
4) Programmai jāseko pa vienai secībā.
5) Izmantojot manuālu darbību, pašam operatoram jāuzlabo prasme darboties ar darbgaldu.
6) Ātri pārvietojoties manuāli, pirms pārvietošanās vispirms varat pacelt z asi uz sagatavi.
5. daļa
Virsmas precizitāte
Iemesls:
1) Griešanas parametri ir nepamatoti, un sagataves virsma ir raupja.
2) Instrumenta griešanas mala nav asa.
3) Instrumenta iespīlēšana ir pārāk gara, un asmeņu klīrenss ir pārāk garš.
4) Čipu noņemšana, gaisa pūšana un eļļas skalošana nav laba.
5) Programmēšanas rīku barošanas metode (varat mēģināt apsvērt malšanu).
6) Sagatavošanai ir urbumi.
uzlabot:
1) Parametriem, pielaides, piemaksām, ātruma un padeves iestatījumiem jābūt saprātīgiem.
2) Rīks prasa, lai operators to laiku pa laikam pārbaudītu un nomainītu.
3) Sarakstot instrumentu, operatoram ir nepieciešams saglabāt skavu pēc iespējas īsāku, un asmenim nevajadzētu būt pārāk ilgam, lai izvairītos no gaisa.
4) Lai samazinātu ar plakaniem nažiem, n nažiem un apaļiem deguna nažiem, ātruma un barības iestatījumiem jābūt saprātīgiem.
5) Saplūde ir Burrs: tā ir tieši saistīta ar mūsu darbgaldu, rīku un instrumentu barošanas metodi, tāpēc mums ir jāsaprot darbgalda veiktspēja un jāveido malas ar burriem.
6. daļa
šķembu mala
1) Padariet pārāk ātru-palēniniet līdz piemērotu padeves ātrumu.
2) Griešanas sākumā padeve ir pārāk ātra-griešanas sākumā palēniniet padeves ātrumu.
3) Stamp Loose (rīks) - skava.
4) Slava (sagatave) - skava.
5) Nepietiekama stingrība (rīks) - izmantojiet īsāko atļauto rīku, saspraudiet rokturi dziļāk un izmēģiniet frēzēšanu.
6) Instrumenta griešanas mala ir pārāk asa - mainiet trauslo griešanas malas leņķi, primāro malu.
7) darbgaldu un instrumentu turētājs nav pietiekami stingri - izmantojiet darbgaldu un instrumentu turētāju ar labu stingrību.
7. daļa
nodilums
1) Mašīnas ātrums ir pārāk ātrs - palēniniet un pievienojiet pietiekami daudz dzesēšanas šķidruma.
2) Rūdītas materiālu izmantošanas progresīvi griešanas instrumenti un instrumentu materiāli un palielina virsmas apstrādes metodes.
3) Chip Adhesion - mainiet padeves ātrumu, mikroshēmas izmēru vai izmantojiet dzesēšanas eļļu vai gaisa pistoli, lai notīrītu mikroshēmas.
4) padeves ātrums nav piemērots (pārāk zems) - palieliniet padeves ātrumu un izmēģiniet frēzēšanu.
5) Griešanas leņķis nav piemērots-mainiet to līdz atbilstošam griešanas leņķim.
6) Instrumenta primārais reljefa leņķis ir pārāk mazs - mainiet to uz lielāku reljefa leņķi.
8. daļa
vibrācijas shēma
1) padeves un griešanas ātrums ir pārāk ātri-korekcijā barības un griešanas ātrums
2) Nepietiekama stingrība (darbgaldu un instrumentu turētājs)-izmantojiet labākus darbgaldus un instrumentu turētājus vai mainot griešanas apstākļus
3) Reljefa leņķis ir pārāk liels - nomainiet to uz mazāku reljefa leņķi un apstrādājiet malu (izmantojiet akmens, lai vienreiz asinātu malu)
4.)
5) Apsveriet ātruma un padeves daudzumu
Saikne starp trim ātruma, barības un griešanas dziļuma faktoriem ir vissvarīgākais faktors, lai noteiktu griešanas efektu. Nepiemērota barība un ātrums bieži noved pie samazinātas ražošanas, slikta sagataves kvalitātes un smagiem instrumentu bojājumiem.
Pasta laiks: janvāris-03-244
