Pieskāriena pārrāvuma problēmas analīze

1. Apakšējā cauruma cauruma diametrs ir pārāk mazs
Piemēram, apstrādājot melno metālu materiālu M5 × 0,5 vītnes, ir jāizmanto 4,5 mm diametra urbis, lai izveidotu apakšējo caurumu ar griešanas krānu.Ja apakšējā cauruma izveidošanai nepareizi tiek izmantots 4,2 mm urbis, daļa, kas jānogriežkrānspieskaršanās laikā neizbēgami palielināsies., kas savukārt pārtrauc krānu.Ieteicams izvēlēties pareizo apakšējā cauruma diametru atbilstoši krāna veidam un vītņgriezes materiālam.Ja nav pilnībā kvalificēta urbja, varat izvēlēties lielāku.

2. Materiālu problēmu risināšana
Izsituma daļas materiāls nav tīrs, un dažās daļās ir cieti plankumi vai poras, kuru dēļ krāns zaudēs līdzsvaru un acumirklī saplīsīs.

3. Darbgalds neatbilst precizitātes prasībāmkrāns
Ļoti svarīgi ir arī darbgalds un iespīlēšanas korpuss, jo īpaši augstas kvalitātes krāniem, tikai noteikts precizitātes darbgalds un iespīlēšanas korpuss var nodrošināt krāna veiktspēju.Parasti ar koncentriskumu nepietiek.Vītņošanas sākumā krāna sākuma pozīcija ir nepareiza, tas ir, vārpstas ass nav koncentriska ar apakšējā cauruma viduslīniju, un griezes moments vītņošanas procesā ir pārāk liels, kas ir galvenais iemesls. par krāna plīsumu.

4. Griešanas šķidruma un smēreļļas kvalitāte nav laba

Ir problēmas ar griešanas šķidruma un smēreļļas kvalitāti, kā arī apstrādāto produktu kvalitāte ir pakļauta urbumiem un citiem nelabvēlīgiem apstākļiem, kā arī ievērojami samazināsies kalpošanas laiks.

5. Nepamatots griešanas ātrums un padeve

Ja apstrādē rodas problēmas, lielākā daļa lietotāju veic pasākumus, lai samazinātu griešanas ātrumu un padeves ātrumu, tādējādi samazinot krāna piedziņas spēku un ievērojami samazinot tā radīto vītnes precizitāti, kas palielina griešanas nelīdzenumu. vītnes virsma., vītnes diametru un vītnes precizitāti nevar kontrolēt, un, protams, neizbēgami ir urbumi un citas problēmas.Tomēr, ja padeves ātrums ir pārāk ātrs, iegūtais griezes moments ir pārāk liels un krāns viegli saplīst.Tērauda griešanas ātrums mašīnas uzbrukuma laikā parasti ir 6-15 m/min;5-10m/min rūdītam un rūdītam tēraudam vai cietākam tēraudam;2-7m/min nerūsējošajam tēraudam;8-10m/min čugunam.Tam pašam materiālam, jo ​​mazākam krāna diametram ir lielāka vērtība, un jo lielākam krāna diametram ir zemāka vērtība.