Labas kvalitātes HRC 55 Ciets karbīda reamers CNC mašīnai
Iepazīstinām ar mūsu vismodernāko smago sakausējumu griezēju, lepojoties ar ievērojamu HRC55 cietību. Šis rīks ir rūpīgi izstrādāts, lai nodrošinātu izcilu izturību un precizitāti visdažādākajās lietojumprogrammās. HRC55 vērtējums nodrošina, ka asmens saglabā asumu, kas pārsniedz paplašinātu izmantošanu, garantējot konsekventu un uzticamu sniegumu. Neatkarīgi no tā, vai strādājat pie sarežģītiem kokapstrādes projektiem vai pieprasāt metāla lietojumprogrammas, šis eņģu griezējs ir paredzēts, lai tas atbilstu visaugstākajiem standartiem, padarot to par neaizstājamu instrumentu gan amatniekiem, gan profesionāļiem. Ieguldiet precizitātē un ilgmūžībā ar mūsu HRC55 cieto sakausējumu eņģu griezēju.
Flautas diametrs (D) | Flautas garums (L) | Kopējais garums (L) | Kāta diametrs (D) | Flautu skaits (f) |
Viens | 15 | 50 | Viens | 4 |
1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
Rādītājs | 15 | 50 | Rādītājs | 4 |
2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
20 | 50 | 100 | 20 | 6 |







Reamer ir daudzpusīgs rīks, ko plaši izmanto metālapstrādē, lai sagrieztu un veidotu dažādus metāla darbus. Instruments sastāv no izturīga asmens un rokturis, kas padara precīzus griezumus uz metāla virsmām, manuāli vai mehāniski virzot asmeni.
Šim rīkam ir galvenā loma dažādās nozarēs, piemēram, ražošanā, celtniecībā un uzturēšanā. Tās plašais lietojumprogrammu klāsts padara to par neaizstājamu vērtību metālapstrādes procesā, nodrošinot būtisku atbalstu uzdevumiem, kuriem nepieciešama precizitāte, efektivitāte un daudzpusība.

Zīmols | MSK | Iesaiņošana | Plastmasas kaste vai cita |
Materiāls | 20crmnti | Lietošana | CNC frēzēšanas mašīna virpa |
Pielāgots atbalsts | OEM, ODM | Ierakstīt | NBT-ER |
Ko klienti saka par mums








FAQ
Q1: Kas mēs esam?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. tika izveidots 2015. gadā. Tā ir augusi un ir izturējusi Rheinland ISO 9001
Ar starptautisku progresīvu ražošanas aprīkojumu, piemēram, Saccke augstas klases piecu asu slīpēšanas centru Vācijā, Zoller Sixisa rīku pārbaudes centru Vācijā un Palmary darbgaldiem Taivānā, tas ir apņēmies ražot augstas klases, profesionālus, efektīvus un izturīgus CNC rīkus.
Q2: Vai jūs tirdzniecības uzņēmums vai ražotājs?
A2: Mēs esam karbīda instrumentu ražotājs.
Q3: Vai jūs varat nosūtīt produktu uz mūsu ekspeditoru Ķīnā?
A3: Jā, ja jums ir ekspeditors Ķīnā, mēs esam priecīgi nosūtīt produktus viņam/viņai.
Q4: Kādus maksājuma nosacījumus var pieņemt?
A4: Parasti mēs pieņemam t/t.
Q5: Vai jūs pieņemat OEM pasūtījumus?
A5: Jā, OEM un pielāgošana ir pieejami, mēs piedāvājam arī pielāgotu etiķešu drukāšanas pakalpojumu.
6. jautājums: Kāpēc izvēlēties mūs?
1) Izmaksu kontrole - iegādājieties augstas kvalitātes produktus par atbilstošu cenu.
2) Ātra atbilde - 48 stundu laikā profesionāļi jums sniegs citātus un atrisinās jūsu šaubas
apsvērt.
3) Augsta kvalitāte - uzņēmums vienmēr ar sirsnīgu sirdi pierāda, ka produkti, ko tas nodrošina, ir 100% augstas kvalitātes, tāpēc jums nav jāuztraucas.
4) Pēcpārdošanas pakalpojums un tehniskais norādījums-saskaņā ar jūsu prasībām mēs sniegsim individuālu pielāgotu pakalpojumu un tehniskos norādījumus.

Reamer, kas ir neaizstājams rīks precīzas apstrādē, spēlē galveno lomu precīzu izmēru un gludu apdares iegūšanā apstrādātos caurumos. Saturot vienkāršu, bet izsmalcinātu dizainu, Reamer ir piemērs rūpīgai meistarībai, ko pieprasa dažādas nozares. Ievadīsimies šī rīka sarežģītībā, izpētot tā funkcijas, lietojumprogrammas un nozīmi apstrādes pasaulē.
Dizains un komponenti:
Reamer parasti sastāv no virknes griešanas malu, kas sakārtota gar cilindrisku ķermeni. Griešanas malas, bieži taisnu vai spirālveida flautu veidā, ir paredzētas, lai materiālu pakāpeniski noņemtu, kad instruments tiek pagriezts. Reamera korpuss ir izgatavots no ātrgaitas tērauda, karbīda vai citiem izturīgiem materiāliem, nodrošinot ilgmūžību un noturību prasīgos apstrādes apstākļos.
Funkcionalitāte:
Ramera galvenā funkcija ir uzlabot un izmērīt iepriekš urbtu caurumu. Atšķirībā no treniņiem, kas veido caurumus, reameri nodrošina apdari, nodrošinot, ka caurums atbilst precīzām dimensiju prasībām. Viņi noņem visus nelīdzenumus, kas palikuši urbšanas procesā, uzlabojot apstrādātā cauruma precizitāti un virsmas apdari. Reamers ir dažādu veidu, ieskaitot taisni, spirālveida un regulējami, katrs ir paredzēts, lai apmierinātu īpašas apstrādes vajadzības.
Pieteikumi:
Reamers daudzpusība atrod pielietojumu daudzās nozarēs, ieskaitot kosmisko, automobiļu, medicīnisko un ražošanu. Aviācijas un automobiļu inženierijā, kur ir ārkārtīgi svarīga precizitāte, reameri ir noderīgi, lai izveidotu caurumus kritiskām sastāvdaļām, piemēram, motora detaļām un stiprinājumiem. Medicīniskajā jomā, kur implantātu ražošana prasa vislielāko precizitāti, reameri veicina caurumu izveidošanu protezēšanas komponentiem.
Precīza apstrāde:
Viens no galvenajiem Reamers atribūtiem ir viņu spēja sasniegt stingras pielaides. Machinistiem paļaujas uz šiem instrumentiem, lai precīzi pielāgotu caurumu izmērus ārkārtīgi šaurās robežās. Precizitāte, ko nodrošina Reamers, ir ļoti svarīga nozarēs, kurās komponentiem jābūt nemanāmi jāsastāda kopā, nodrošinot optimālu funkcionalitāti un strukturālo integritāti.
REAMERS VEIDI:
Dažādās apstrādes prasības ir izraisījušas dažāda veida reameru veidus. Taisni aizplūstošie reameri ir labi piemēroti vispārējas nozīmes lietojumprogrammām, savukārt spirālveida applūžētāji izceļas ar uzdevumiem, kuriem nepieciešama efektīva mikroshēmas noņemšana. Pielāgojami reameri piedāvā elastību, lai sasniegtu dažādus caurumu izmērus, bez nepieciešamības pēc vairākiem instrumentiem. Katrs tips ir atkarīgs no īpašiem apstrādes scenārijiem, parādot reameru pielāgojamību dažādos rūpniecības apstākļos.
Izaicinājumi un apsvērumi:
Kaut arī reameri ir nenovērtējami, lai sasniegtu precizitāti, mehānismiem jāapsver tādi faktori kā instrumentu izlīdzināšana, ātrums un padeves ātrums, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju. Asu griešanas malu uzturēšana ir būtiska, lai sasniegtu konsekventus rezultātus, un periodiskas pārbaudes un atkārtošanās kļūst par daļu no ikdienas uzturēšanas, lai saglabātu instrumenta efektivitāti.
Noslēgumā jāsecina, ka reamers ir apliecinājums precizitātei, ko pieprasa mūsdienu apstrādes procesi. Tās spēja precizēt un izmērīt apstrādātus caurumus ar precizitāti un smalkumu padara to par stūrakmeni nozarēs, kur kvalitāte un precizitāte nav apspriežama. Tā kā tehnoloģija attīstās, reamers turpina attīstīties, pielāgojoties nepārtraukti mainīgajai ražošanas ainavai un paliekot būtisku rīku, lai sasniegtu izcilību precīzas apstrādes apstrādē.