Volframo karbido srauto grąžtas
PRODUKTO APRAŠYMAS
Karšto lydymo gręžimo principas
Karšto lydymo grąžtas dėl didelio greičio sukimosi ir ašinio slėgio trinties generuoja šilumą, kad plastifikuotų ir pakeistų medžiagą. Tuo pačiu metu jis pramuša ir suformuoja įvorę, maždaug 3 kartus storesnę už žaliavą, ir išspaudžia bei sriegia per sriegiklį, kad priglustų prie plonos medžiagos. Didelio tikslumo, didelio stiprumo sriegiai.
REKOMENDACIJA NAUDOTI DIRBTUVĖSE
Pirmasis žingsnis: medžiagos plastifikavimas dideliu greičiu sukant ir ašiniu slėgiu. Lietos įvorės storis yra 3 kartus didesnis nei žaliavos storis.
Antrasis žingsnis: sriegis formuojamas šaltojo ekstruzijos būdu, kad būtų užtikrintas didelis tikslumas, didelis sukimo momentas ir aukštos specifikacijosn gijų
| Prekės ženklas | MSK | Danga | No |
| Produkto pavadinimas | Terminio trinties grąžtų rinkinys | Tipas | Plokščias/apvalus tipas |
| Medžiaga | Volframo karbidas | Naudojimas | Gręžimas |
FUNKCIJA
Atsargumo priemonės naudojant karšto lydymo grąžtus:
1. Ruošinio medžiaga: karšto lydymo grąžtas tinka apdirbti įvairias metalines medžiagas, kurių skersmuo yra 1,8–32 mm, o sienelės storis – 0,8–4 mm, pvz., geležį, mažaanglį plieną, nerūdijantį plieną, titaną, aliuminį, varį, žalvarį (Zn kiekis mažesnis nei 40 %), aliuminio lydinį (Si kiekis mažesnis nei 0,5 %) ir kt. Kuo storesnė ir kietesnė medžiaga, tuo trumpesnis karšto lydymo grąžto tarnavimo laikas.
2. Karšto lydymo pasta: Kai karšto lydymo grąžtas veikia, akimirksniu susidaro daugiau nei 600 laipsnių aukšta temperatūra. Speciali karšto lydymo pasta gali prailginti karšto lydymo grąžto tarnavimo laiką, pagerinti cilindro vidinio paviršiaus kokybę ir sukurti švarią bei tinkamą briaunos formą. Rekomenduojama įprastiniame angliniame pliene kas 2–5 išgręžtas skyles ant įrankio užtepti nedidelį kiekį karšto lydymo pastos; nerūdijančio plieno ruošiniams kas 2–5 išgręžtas skyles karšto lydymo pastos užtepti rankiniu būdu; kuo storesnė ir kietesnė medžiaga, tuo dažniau reikia ją užpilti.
3. Karšto lydymo grąžto kotas ir griebtuvas: jei nėra specialaus šilumos kriauklės, aušinimui naudokite suslėgtą orą.
4. Gręžimo staklių įranga: jei karšto lydymo gręžimui tinka įvairios gręžimo staklės, frezavimo staklės ir apdirbimo centrai, pasižymintys tinkamu greičiu ir galia; medžiagos storis ir pačios medžiagos skirtumas turi įtakos sukimosi greičio nustatymui.
5. Iš anksto paruoštos skylės: išgręžus nedidelę pradinę skylę, galima išvengti ruošinio deformacijos. Iš anksto paruoštos skylės gali sumažinti ašinę jėgą ir cilindro aukštį, taip pat gali sukurti plokštesnį kraštą apatiniame cilindro gale, kad būtų išvengta plonasienių (mažesnių nei 1,5 mm) ruošinių lenkimo deformacijos.
6. Sriegiant naudokite sriegimo alyvą: rekomenduojama naudoti ekstruzinius sriegiklius, kurie formuojami ne pjaustant, o ekstruzijos būdu, todėl pasižymi dideliu tempiamuoju stiprumu ir sukimo jėga. Taip pat galima naudoti įprastus pjovimo sriegiklius, tačiau cilindrą lengva pjauti, o karšto lydymo grąžto skersmuo skiriasi ir jį reikia gaminti atskirai.
7. Karšto lydymo grąžto priežiūra: Po tam tikro laiko karšto lydymo grąžtas susidėvi, o prie pjaustytuvo korpuso prilimpa karšto lydymo pastos arba ruošinio priemaišų. Užfiksuokite karšto lydymo grąžtą ant tekinimo arba frezavimo staklės griebtuvo ir šlifuokite abrazyvine pasta. Nekreipkite dėmesio į saugą.
