1. Pasirinkite įrankio geometrinius parametrus
Nerūdijančio plieno apdirbimo metu paprastai reikia atsižvelgti į pjovimo įrankio dalies geometriją, pasirinkus grėblio kampą ir galinį kampą. Renkantis grėblio kampą, turėtų būti atsižvelgiama į grėblio kampą, tokius veiksnius kaip fleitos profilis, skandalo buvimas ar nebuvimas ir teigiamas bei neigiamas ašmenų polinkio kampas. Nepriklausomai nuo įrankio, apdirbant nerūdijantį plieną, reikia naudoti didesnį grėblio kampą. Padidinus įrankio grėblio kampą, galite sumažinti atsparumą, su kuriuo susiduria lusto pjaustymo ir valymo metu. Išvalymo kampo pasirinkimas nėra labai griežtas, tačiau jis neturėtų būti per mažas. Jei klirenso kampas yra per mažas, jis sukels rimtą trintį su ruošinio paviršiumi, pablogins apdirbto paviršiaus šiurkštumą ir pagreitinančio įrankio susidėvėjimą. Ir dėl stiprios trinties padidėja nerūdijančio plieno paviršiaus sukietėjimo poveikis; Įrankio klirenso kampas neturėtų būti per didelis, per didelis, kad būtų sumažintas įrankio pleišto kampas, sumažėja pjovimo briaunos stiprumas, o įrankio nusidėvėjimas pagreitėja. Paprastai reljefo kampas turėtų būti tinkamai didesnis nei apdorojant paprastą anglies plieną.
Pagrobimo kampo pasirinkimas nuo karščio generavimo ir šilumos išsklaidymo aspekto, padidinus grėblio kampą, pjovimo šilumos generavimas gali sumažinti, o pjovimo temperatūra nebus per aukšta, tačiau jei grėblio kampas yra per didelis, įrankio galiuko šilumos išsklaidymo tūris sumažės, o pjovimo temperatūra bus priešinga. Padidėjęs. Sumažinus grėblio kampą, pjaustytuvo galvutės šilumos išsklaidymo sąlygos gali pagerinti, o pjovimo temperatūra gali sumažėti, tačiau jei grėblio kampas yra per mažas, pjovimo deformacija bus rimta, o pjaustymo sukelta šiluma nebus lengvai išsklaidyta. Praktika rodo, kad grėblio kampas eina = 15 ° -20 ° yra tinkamiausia.
Pasirinkus grubaus apdirbimo prošvaisos kampą, reikalingas galingų pjovimo įrankių pjovimo briaunos stiprumas, todėl reikėtų pasirinkti mažesnį klirenso kampą; Baigimo metu įrankio susidėvėjimas daugiausia atsiranda pjovimo srityje ir šono paviršiuje. Nerūdijantis plienas - medžiaga, linkusi į kietėjimo darbus, daro didesnį poveikį paviršiaus kokybei ir įrankių susidėvėjimui, kurį sukelia šono paviršiaus trintis. Turėtų būti pagrįstas reljefo kampas: Austenitiniam nerūdijančiam plienui (žemiau 185 HB) reljefo kampas gali būti 6 ° –8 °; Martensitinio nerūdijančio plieno apdorojimui (virš 250 AG) klirenso kampas yra 6 ° -8 °; Martensitiniam nerūdijančio plieno (žemiau 250 AG) klirenso kampas yra 6 ° -10 °.
Pasirinkus ašmenų polinkio kampą, ašmenų polinkio kampo dydis ir kryptis lemia lusto srauto kryptį. Paprastai pagrįstas ašmenų polinkio kampo LS pasirinkimas paprastai yra –10 ° -20 °. Didelio ašmenų polinkio įrankiai turėtų būti naudojami, kai mikrofinilinimas išorinis apskritimas, tikslios skylės ir tikslios plokštumos: LS45 ° -75 ° turėtų būti naudojamos.
2. Įrankių medžiagų pasirinkimas
Apdorojant nerūdijantį plieną, įrankių savininkas turi turėti pakankamai stiprumo ir tvirtumo dėl didelės pjovimo jėgos, kad pjovimo proceso metu būtų išvengta plepėjimo ir deformacijos. Tam reikia pasirinkti tinkamai didelę įrankių laikiklio skerspjūvio plotą ir didesnio stiprumo medžiagų naudojimą įrankių laikikliui gaminti, pavyzdžiui, panaudojant ir grūdintą 45 plieną arba 50 plieno.
Reikalavimai pjovimo įrankio daliai apdorojant nerūdijantį plieną, reikia pjovimo įrankio dalies medžiagos, kad būtų atsparus susidėvėjimui ir išlaikytų jo pjovimo efektyvumą aukštesnėje temperatūroje. Šiuo metu dažniausiai naudojamos medžiagos yra: greitaeigis plienas ir cementinis karbidas. Kadangi greitas plienas gali išlaikyti savo pjovimo našumą tik mažesnę kaip 600 ° C, jis netinka greitaeigiai pjovimui, tačiau yra tinkamas tik nerūdijančio plieno apdorojimui mažu greičiu. Kadangi cementinis karbidas turi geresnį atsparumą šilumai ir atsparumą dilimui nei greitaeigis plienas, įrankiai, pagaminti iš cementinių karbido medžiagų, yra labiau tinkami pjaustyti nerūdijantį plieną.
Cementinis karbidas yra suskirstytas į dvi kategorijas: volframo-kobalto lydinys (YG) ir volframo-kobalto-titanio lydinys (YT). Volframo-kobalto lydiniai turi gerą tvirtumą. Pagaminti įrankiai gali naudoti didesnį grėblio kampą ir aštresnį kraštą. Pjovimo metu drožles lengva deformuoti, o pjaustymas yra žaibiškas. Lustus nėra lengva prilipti prie įrankio. Tokiu atveju tikslingiau apdoroti nerūdijantį plieną su volframo-kobalto lydiniu. Ypač grubiai apdirbant ir su pertraukiamais pjaustymais su didele vibracija, reikia naudoti volframo-kobalto lydinio ašmenis. Tai nėra taip kieta ir trapi kaip volframo-kobalto-titanio lydinys, nėra lengva aštrinti ir lengvai susmulkinti. Volframo-kobalto-titanio lydinys turi geresnį raudoną kietumą ir yra labiau atsparus dėvėjimams nei volframo-kobalto lydinys aukštos temperatūros sąlygomis, tačiau jis yra trapesnis, neatsparus smūgiams ir vibracijai, ir paprastai naudojamas kaip įrankis nerūdijančio plieno baudos posūkiui.
Įrankio medžiagos pjovimo efektyvumas yra susijęs su įrankio patvarumu ir produktyvumu, o įrankio medžiagos gaminamumas daro įtaką paties įrankio gamybai ir galandimo kokybei. Patartina pasirinkti įrankių medžiagas, turinčias didelį kietumą, gerą atsparumą sukibimui ir kietumui, pavyzdžiui, YG cementuotą karbidą, geriausia nenaudoti YT cementuoto karbido, ypač kai apdorojant 1GR18NI9TI Austenitinį nerūdijantį plieną, turėtumėte vengti „YT Hard“ lydinio, nes titanium (TI), o nelie beelyje plienoje ir TI, YT-tipo, o ne. Lustai gali lengvai atimti Ti lydinį, kuris skatina padidėjusį įrankių susidėvėjimą. Gamybos praktika rodo, kad „YG532“, „YG813“ ir „YW2“ Naudojimas Trys medžiagos, skirtos apdoroti nerūdijantį plieną, turi gerą apdorojimo efektą
3. Pjovimo sumos pasirinkimas
Siekiant slopinti sukauptų kraštų ir mastelio spartų generavimą ir pagerinti paviršiaus kokybę, apdorojant su cementuotais karbido įrankiais, pjovimo kiekis yra šiek tiek mažesnis nei bendrieji anglies plieno ruošiniai, ypač per aukštą pjovimo greitį, pjovimo greitį paprastai rekomenduojama VC = 60-80m/min.
4. Reikalavimai, susiję su pjovimo įrankio dalies paviršiaus šiurkštumu
Pagerinus pjovimo įrankio dalies paviršiaus apdailą, galima sumažinti pasipriešinimą, kai traškučiai yra suskirstyti, ir pagerinti įrankio patvarumą. Palyginti su paprasto anglies plieno apdorojimu, apdorojant nerūdijantį plieną, pjovimo kiekis turėtų būti tinkamai sumažintas, kad sulėtintų įrankių susidėvėjimą; Tuo pačiu metu turėtų būti pasirinktas tinkamas aušinimo ir tepimo skystis, kad pjovimo šiluma ir pjovimo jėga mažintų pjovimo proceso metu, ir prailginti įrankio tarnavimo laiką.
Pašto laikas: 2012 m. Lapkričio 16 d