Kaip įprastą vidinių sriegių apdorojimo įrankį, čiaupus galima suskirstyti į spiralinių griovelių čiaupus, kraštų polinkio čiaupus, tiesių griovelių čiaupus ir vamzdžių sriegių čiaupus pagal jų formas, ir juos galima suskirstyti į rankų čiaupus ir mašinų čiaupus pagal naudojimo aplinką. Suskirstyti į metrinius, amerikietiškus ir imperatoriškus čiaupus. Ar esate susipažinęs su jais visais?
01 Bakelio klasifikacija
(1) Pjaustymo čiaupai
1) Tiesus fleitos čiaupas: Naudojamas perdirbant per skylutes ir akluosius skylutes, geležies drožlės egzistuoja čiaupo griovelyje, perdirbto siūlų kokybė nėra aukšta, o jis dažniau naudojamas perdirbant trumpų drožlių medžiagas, tokias kaip pilkoji ketaus ir kt.
2) Spiralės griovelio čiaupas: Naudojamas aklųjų skylių apdorojimui su mažesniu ar lygiu skylių gyliu, geležies paraiškos išleidžiamos išilgai spiralinio griovelio, o sriegio paviršiaus kokybė yra aukšta.
10 ~ 20 ° spiralės kampo čiaupas gali apdoroti sriegio gylį mažesnį arba lygų 2D;
28 ~ 40 ° spiralės kampo čiaupas gali apdoroti sriegio gylį mažesnį arba lygų 3D;
50 ° spiralės kampo čiaupas gali apdoroti sriegio gylį mažesnį arba lygų 3,5d (speciali darbo sąlyga 4D).
Kai kuriais atvejais (kietos medžiagos, didelis žingsnis ir kt.), Norint gauti geresnį danties galiuko stiprumą, per skylutes mašinoms naudojamas spiralinis fleitos čiaupas.
3) Spiralės taško bakstelėjimas: Paprastai naudojamas tik per skylutes, ilgio skersmens santykis gali pasiekti 3D ~ 3,5D, geležies drožlės išleidžiamos žemyn, pjovimo sukimo momentas yra mažas, o apdirbto sriegio paviršiaus kokybė yra aukšta, dar vadinama krašto kampo čiaupu arba viršūnės čiaupu.
Pjaustant būtina įsitikinti, kad visos pjovimo dalys yra prasiskverbusios, kitaip atsiras dantų skaldymas.
(2) Išspaudimo čiaupas
Jis gali būti naudojamas perdirbant skylutes ir akluosius skylutes, o danties forma susidaro plastikine medžiagos deformacija, kuri gali būti naudojama tik plastikinėms medžiagoms perdirbti.
Pagrindinės jo savybės:
1) Norėdami apdoroti sriegį, naudokite ruošinio plastikinę deformaciją;
2) skerspjūvio plotas čiaupo sritis yra didelė, stiprumas yra didelis, o jį nėra lengva sulaužyti;
3) pjovimo greitis gali būti didesnis nei pjovimo čiaupų, o produktyvumas taip pat padidėja;
4) Dėl šalto išspaudimo proceso pagerėja perdirbto sriegio paviršiaus mechaninės savybės, paviršiaus šiurkštumas yra didelis, o sriegio stipris, atsparumas susidėvėjimui ir atsparumas korozijai pagerėja;
5) Makinimas be lustų.
Jo trūkumai yra:
1) gali būti naudojamas tik plastikinėms medžiagoms apdoroti;
2) Gamybos išlaidos yra didelės.
Yra dvi struktūrinės formos:
1) išspaudimo čiaupai be aliejaus griovelių naudojami tik vertikaliems aklųjų skylių apdirbimui;
2) Išspaudimo čiaupai su alyvos grioveliais yra tinkami visoms darbo sąlygoms, tačiau paprastai mažo skersmens čiaupai nesukuria alyvos griovelių dėl gamybos sunkumų.
(1) matmenys
1) Bendras ilgis: Atkreipkite dėmesį į kai kurias darbo sąlygas, kurioms reikia ypatingo pailgėjimo
2) lizdo ilgis: praeiti aukštyn
3.
(2) srieginė dalis
1) Tikslumas: Jį pasirenka konkretus gijos standartas. Metrinio gijos ISO1/2/3 lygis yra lygus nacionaliniam standartiniam H1/2/3 lygiui, tačiau būtina atkreipti dėmesį į gamintojo vidaus kontrolės standartus.
2) Pjovimo čiaupas: Pjaustymo čiaupo dalis sudarė fiksuoto modelio dalį. Paprastai kuo ilgesnis pjovimo čiaupas, tuo geresnis čiaupo tarnavimo laikas.
3) Pataisos dantys: jis vaidina pagalbinės ir pataisos vaidmenį, ypač esant nestabiliai bakstelėjimo sistemos būklei, tuo daugiau pataisos dantų, tuo didesnis atsparumas bakstelėjimui.
(3) drožlių fleitos
1. Groove tipas: Tai turi įtakos geležies padavimų formavimui ir išleidimui, o tai paprastai yra kiekvieno gamintojo vidinė paslaptis.
2. Griebo kampas ir reljefo kampas: Padidėjus čiaupui, čiaupas tampa aštrus, o tai gali žymiai sumažinti pjovimo varžą, tačiau danties galiuko stiprumas ir stabilumas sumažėja, o reljefo kampas yra reljefo kampas.
3. Griovų skaičius: padidėja griovelių skaičius ir padidėja pjovimo kraštų skaičius, o tai gali efektyviai pagerinti čiaupo tarnavimo laiką; Bet jis suspaustų lusto pašalinimo vietą, kuri nėra gera lusto pašalinimui.
03 Takerinis medžiaga ir danga
(1) čiaupo medžiaga
1) Įrankių plienas: Dažniausiai naudojamas rankų priekinėms čiaupams, kurie šiuo metu nėra įprasti.
2) Kobaltas be greitojo plieno: Šiuo metu jis plačiai naudojamas kaip čiaupo medžiaga, tokia kaip M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3 ir kt., O žymėjimo kodas yra HSS.
3) Kobaltas, turintis greitąjį plieną: Šiuo metu plačiai naudojamas kaip čiaupo medžiagos, tokios kaip M35, M42 ir kt., Žymėjimo kodas yra HSS-E.
4) Miltelių metalurgijos greitaeigis plienas: Naudojamas kaip aukštos kokybės čiaupo medžiaga, našumas yra labai pagerintas, palyginti su aukščiau esančiais dviem. Kiekvieno gamintojo įvardijimo metodai taip pat yra skirtingi, o žymėjimo kodas yra HSS-E-PM.
5) Cementinės karbido medžiagos: Paprastai naudokite ypač smulkes daleles ir gerus kietumo laipsnius, kurie daugiausia naudojami gaminant tiesius fleitos čiaupus, kad apdorotų trumpų drožlių medžiagas, tokias kaip pilkoji ketaus, aukšto silicio aliuminio ir kt.
TAP labai priklauso nuo medžiagų, o gerų medžiagų pasirinkimas gali dar labiau optimizuoti čiaupų struktūrinius parametrus, todėl jos yra tinkamos dideliam efektyvumui ir griežtesnėms darbo sąlygoms, ir tuo pačiu turi aukštesnį aptarnavimo laiką. Šiuo metu dideli čiaupų gamintojai turi savo materialias gamyklas ar medžiagų formules. Tuo pat metu, dėl kobalto išteklių ir kainų problemų, taip pat pasirodė nauji kobalto be didelio našumo greitųjų plienai.
(2) čiaupo danga
1) Garo oksidacija: čiaupas dedamas į aukštos temperatūros vandens garus, kad paviršiuje būtų oksido plėvelė, kuri turi gerą aušinimo skysčio adsorbciją, gali sumažinti trintį ir užkirsti kelią čiaupui bei medžiagai supjaustyti. Tinka švelnaus plieno apdirbimui.
2) Nitrizo apdorojimas: čiaupo paviršius yra nitrizuotas taip, kad susidarytų sukietėjusio paviršiaus sluoksnis, tinkamas pritaikyti ketaus, liejimo aliuminio ir kitų medžiagų, turinčių puikų įrankį, apdirbimą.
3) Garinis + nitridavimas: sujunkite aukščiau paminėtų dviejų pranašumų.
4) skarda: Auksinė geltona danga, su gera dangos kietumu ir tepalu, ir geras dangos sukibimas, tinkamas daugumai medžiagų perdirbti.
5) TICN: mėlynai pilkos spalvos danga, kurios kietumas yra apie 3000HV, ir 400 ° C atsparumas šilumai.
6) skarda+ticn: tamsiai geltona danga su puikiu dangos kietumu ir tepalu, tinkama daugumai medžiagų perdirbti.
7) Tialn: Didelės spartos apdirbimui galima naudoti mėlynai pilkos danga, kietumas 3300HV, iki 900 ° C, iki 900 ° C.
8) CRN: Sidabrinės pilkos spalvos danga, puikus tepimo efektyvumas, daugiausia naudojamas nefervinių metalų apdorojimui.
Taikyklos dangos įtaka čiaupo veikimui yra labai akivaizdi, tačiau šiuo metu dauguma gamintojų ir dangų gamintojų bendradarbiauja tarpusavyje, kad ištirtų specialias dangas.
04 elementai, turintys įtakos bakstelėjimui
(1) bakstelėjimo įranga
1) Mokyklinis įrankis: Jį galima suskirstyti į vertikalius ir horizontalius apdorojimo metodus. Bakstelėjimui vertikalus apdorojimas yra geresnis nei horizontalus apdorojimas. Kai išorinis aušinimas atliekamas horizontaliame apdorojime, būtina apsvarstyti, ar aušinimo pakanka.
2) bakstelėjimo įrankių laikiklis: Rekomenduojama naudoti specialų bakstelėjimo įrankio laikiklį bakstelėjimui. Mokyklų įrankis yra tvirtas ir stabilus, todėl pirmenybė teikiama sinchroninio bakstelėjimo įrankio laikikliui. Priešingai, lankstus bakstelėjimo įrankio laikiklis su ašine/radialine kompensacija turėtų būti naudojama kuo daugiau. . Išskyrus mažo skersmens čiaupus (
(2) ruošiniai
1) ruošinio medžiaga ir kietumas: ruošinio medžiagos kietumas turėtų būti vienodas, todėl paprastai nerekomenduojama naudoti čiaupo, kad būtų galima apdoroti ruošinius, viršijančius HRC42.
2) Apatinės skylės bakstelėjimas: apatinės skylės struktūra, pasirinkite tinkamą grąžtą; apatinės skylės dydžio tikslumas; Apatinės skylės sienos kokybė.
(3) Apdorojimo parametrai
1) Sukimosi greitis: nurodyto sukimosi greičio pagrindas yra čiaupo rūšis, medžiaga, perdirbta medžiaga ir kietumas, bakstelėjimo įrangos kokybė ir kt.
Paprastai pasirinktos pagal TAP gamintojo pateiktus parametrus, greitis turi būti sumažintas šiomis sąlygomis:
- Prastas mašinos nelankstumas; Didelis čiaupo bėgimas; nepakankamas aušinimas;
- nelygi medžiaga ar kietumas bakstelėjimo srityje, pavyzdžiui, litavimo jungtys;
- čiaupas prailginamas arba naudojamas prailginimo strypas;
- „Runbent Plus“, aušinimas lauke;
- rankinis operacija, pavyzdžiui, suolelio grąžtas, radialinio gręžimo ir kt.;
2) TEOKAS: Tvirtas bakstelėjimas, tiekimas = 1 sriegio žingsnis/revoliucija.
Jei lanksčiai bakstelėti ir pakankami „Shank“ kompensavimo kintamieji:
Pašaras = (0,95-0,98) PITKAI/REV.
05 patarimų, kaip pasirinkti čiaupus
(1) Skirtingų tikslių klasių čiaupų tolerancija
Atrankos pagrindas: TAP tikslumo laipsnio negalima pasirinkti ir nustatyti tik pagal apdirbto sriegio tikslumo laipsnį
1) apdorojamos ruošinio medžiaga ir kietumas;
2) bakstelėjimo įranga (pvz., Mokyklinio įrankio sąlygos, spaustuko įrankių laikikliai, aušinimo žiedai ir kt.);
3) Pačio čiaupo tikslumas ir gamybos klaida.
Pavyzdžiui, apdorojant 6H sriegius, apdorojant plienines dalis, galima naudoti 6H tikslumo čiaupus; Apdorojant pilką ketaus, nes vidurinis čiaupų skersmuo greitai susidėvėja, o sraigtinių skylių išsiplėtimas yra mažas, geriau naudoti 6HX tikslumo čiaupus. Bakstelėkite, gyvenimas bus geresnis.
Pastaba apie japonų čiaupų tikslumą:
1) Pjovimo čiaupas OSG naudoja OH tikslumo sistemą, kuri skiriasi nuo ISO standarto. OH tikslumo sistema verčia visos tolerancijos juostos plotį pradėti nuo žemiausios ribos, o kiekvienas 0,02 mm yra naudojamas kaip tikslus laipsnis, pavadintas OH1, OH2, OH3 ir kt.;
2) Išspaudimo čiaupo OSG naudoja RH tikslumo sistemą. RH tikslumo sistema verčia visos tolerancijos juostos plotį pradėti nuo apatinės ribos, o kiekvienas 0,0127 mm naudojamas kaip tikslumo lygis, pavadintas Rh1, Rh2, RH3 ir kt.
Todėl, naudojant ISO tikslumo čiaupus, kad pakeistumėte OH tikslumo čiaupus, negalima tiesiog manyti, kad 6H yra maždaug lygus OH3 arba OH4 laipsniui. Tai turi būti nustatyta konversija arba atsižvelgiant į tikrąją kliento situaciją.
(2) čiaupo matmenys
1) plačiausiai naudojami Din, ANSI, ISO, JIS ir kt.;
2) Leidžiama pasirinkti tinkamą bendrą ilgį, ašmenų ilgį ir koto dydį pagal skirtingus klientų apdorojimo reikalavimus ar esamas sąlygas;
3) trukdžiai apdorojant;
(3) 6 pagrindiniai čiaupo pasirinkimo elementai
1) perdirbimo gijos, metrikos, colių, amerikiečių ir kt. Tipas;
2) sriegiuotos dugno skylės tipas per skylę ar aklą skylę;
3) apdorojamos ruošinio medžiaga ir kietumas;
4) viso ruošinio sriegio gylis ir apatinės skylės gylis;
5) reikiamas ruošinio sriegio tikslumas;
6) TAP formos standartas
Pašto laikas: 2012 m. Liepos 20 d
