Renkantis tinkamą, reikia atsižvelgti į įvairius veiksnius nuo apdirbamos dalies geometrijos ir matmenų iki ruošinio medžiagosfrezaapdirbimo užduočiai.
Mašinų parduotuvėse gana įprastas frezavimas su 90° pečių freza. Kai kuriais atvejais toks pasirinkimas yra pagrįstas. Jei frezuojamas ruošinys yra netaisyklingos formos arba dėl liejinio paviršiaus skiriasi pjovimo gylis, geriausias pasirinkimas gali būti pečių frezavimas. Tačiau kitais atvejais gali būti naudingiau pasirinkti standartinį 45° veido frezą.
Kai frezos įleidimo kampas yra mažesnis nei 90°, ašinis drožlių storis bus mažesnis už frezos pastūmą dėl drožlių plonėjimo, o frezos įsmukimo kampas turės didelę įtaką taikomas pašaras vienam dantukui. Atliekant šlifavimo frezavimą, naudojant 45° įleisto kampą, gaunamos plonesnės drožlės. Mažėjant įstūmimo kampui, drožlės storis tampa mažesnis nei pastūma vienam dantukui, o tai savo ruožtu padidina pastūmą 1,4 karto. Tokiu atveju, jei naudojamas 90° įleisto kampo šlifuoklis, našumas sumažėja 40 %, nes negalima pasiekti ašinio drožlių retinimo efekto naudojant 45° kampinį frezą.
Vartotojai dažnai nepastebi dar vieno svarbaus frezos pasirinkimo aspekto – frezos dydžio. Daugelis parduotuvių susiduria su didelių detalių, tokių kaip variklių blokai ar lėktuvo konstrukcijų, frezavimas, naudojant mažesnio skersmens frezus, o tai palieka daug erdvės produktyvumo didinimui. Idealiu atveju frezos pjovimo briauna turėtų būti 70 %. Pavyzdžiui, frezuojant kelis didelės dalies paviršius, 50 mm skersmens briaunų frezos pjūvis bus tik 35 mm, todėl sumažėja našumas. Naudojant didesnio skersmens frezą, galima žymiai sutaupyti apdirbimo laiką.
Kitas būdas pagerinti frezavimo operacijas yra optimizuoti paviršinių frezų frezavimo strategiją. Programuodamas paviršių frezavimą, vartotojas pirmiausia turi apsvarstyti, kaip įrankis pasiners į ruošinį. Dažnai frezos tiesiog pjauna tiesiai į ruošinį. Tokį pjovimą dažniausiai lydi didelis smūgio triukšmas, nes įdėklui išėjus iš pjūvio, frezos generuojama drožlė būna storiausia. Didelis įdėklo poveikis ruošinio medžiagai linkęs sukelti vibraciją ir tempimo įtempius, kurie sutrumpina įrankio tarnavimo laiką.
Paskelbimo laikas: 2022-05-12
