1 dalis
Ruošinys per daug:
Priežastis:
1) Norėdami atšokti pjaustytuvą, įrankis nėra pakankamai stiprus ir yra per ilgas ar per mažas, todėl įrankis atšoka.
2) Operatoriaus netinkama operacija.
3) nelygus pjovimo pašalpa (pavyzdžiui: palikite 0,5 išlenkto paviršiaus šone ir 0,15 apačioje) 4) Netinkami pjovimo parametrai (pavyzdžiui: nuokrypis yra per didelis, SF nustatymas yra per greitas ir pan.)
patobulinti:
1) Naudokite pjaustytuvo principą: jis gali būti didelis, bet ne mažas, gali būti trumpas, bet ne ilgas.
2) Įpilkite kampo valymo procedūrą ir stenkitės, kad kraštas būtų kuo labiau (kraštinė šone ir apačioje turėtų būti nuoseklūs).
3) Pjaustymo parametrai pagrįstai sureguliuokite dideles paraštes.
4) Naudodamas staklių SF funkciją, operatorius gali tiksliai sureguliuoti greitį, kad pasiektų geriausią staklės pjovimo efektą.
2 dalis
Įrankių nustatymo problema
Priežastis:
1) Operatorius nėra tikslus dirbdamas rankiniu būdu.
2) Įrankis neteisingai užspaustas.
3) Skraidančio pjaustytuvo ašmenys yra neteisingi (pats skraidantis pjaustytuvas turi tam tikrų klaidų).
4) Tarp R pjaustytuvo, plokščio pjaustytuvo ir skraidančio pjaustytuvo yra klaida.
patobulinti:
1) Rankinės operacijos turėtų būti atsargiai tikrinamos pakartotinai, o įrankis turėtų būti nustatytas tame pačiame taške.
2) Montuodami įrankį, švariu pistoletu, švariu pistoletu, arba nuvalykite skudurėliu.
3) Kai ant įrankio laikiklio reikia išmatuoti skraidančio pjaustyklės peiliuką, o apatinis paviršius yra šlifuotas, gali būti naudojamas ašmenys.
4) Atskiros įrankio nustatymo procedūra gali išvengti klaidų tarp R pjaustytuvo, plokščio pjaustytuvo ir skraidančio pjaustytuvo.
3 dalis
Collider-Programming
Priežastis:
1) Saugos aukščio nepakanka arba nenustatytas (pjaustytuvas ar Chuckas smogia ruošiniui greito pašaro G00 metu).
2) Programų sąrašo įrankis ir tikrasis programos įrankis yra neteisingai parašytas.
3) Įrankio ilgis (ašmenų ilgis) ir tikrasis apdorojimo gylis programos lape yra neteisingai rašomi.
4) Gylio Z ašies gavimas ir tikrasis Z ašies rinkimas yra neteisingai užrašytas programos lape.
5) Koordinatės programavimo metu nustatomos neteisingai.
patobulinti:
1) Tiksliai išmatuokite ruošinio aukštį ir įsitikinkite, kad saugus aukštis yra virš ruošinio.
2) Programų sąrašo įrankiai turi atitikti tikrus programos įrankius (pabandykite naudoti automatinį programų sąrašą arba naudoti paveikslėlius programų sąrašui generuoti).
3) Išmatuokite faktinį ruošinio apdorojimo gylį ir aiškiai užrašykite įrankio ilgį ir ašmenų ilgį programos lape (paprastai įrankio spaustuko ilgis yra 2–3 mm didesnis už ruošinį, o ašmenų ilgis yra 0,5–1,0 mm).
4) Paimkite tikrąjį ruošinio Z ašies numerį ir aiškiai užrašykite jį į programos lapą. (Ši operacija paprastai rašoma rankiniu būdu ir ją reikia patikrinti pakartotinai).
4 dalis
„Collider-Operator“
Priežastis:
1) Gylio Z ašies įrankio nustatymo klaida ·.
2) taškų skaičius nukentėjo, o operacija neteisinga (pvz., Vienašalė gavimas be pašaro spindulio ir kt.).
3) Naudokite netinkamą įrankį (pavyzdžiui: apdoroti naudokite D4 įrankį su D10 įrankiu).
4) Programa suklydo (pavyzdžiui: a7.nc nuvyko į A9.NC).
5) Rankinio ratuko sukasi neteisinga kryptimi atliekant rankinį veikimą.
6) Paspauskite neteisingą kryptį rankinio greito kelio metu (pavyzdžiui: -x Paspauskite +X).
patobulinti:
1) Atlikdami „Deep Z“ ašies įrankio nustatymą, turite atkreipti dėmesį į tai, kur nustatomas įrankis. (Apatinis paviršius, viršutinis paviršius, analizės paviršius ir kt.).
2) Patikrinkite, koks yra įvykdymo skaičius ir operacijos.
3) Įdiegę įrankį, prieš įdiegdami jį pakartotinai patikrinkite, naudodami programos lapą ir programą.
4) Programa turi būti sekama viena pagal vieną.
5) Naudodamas rankinį operaciją, pats operatorius turi patobulinti savo įgūdžius eksploatuojant staklę.
6) Kai rankiniu būdu greitai judate, prieš judėdami pirmiausia galite pakelti z ašį prie ruošinio.
5 dalis
Paviršiaus tikslumas
Priežastis:
1) Pjovimo parametrai yra nepagrįsti, o ruošinio paviršius yra grubus.
2) Įrankio pjovimo kraštas nėra aštrus.
3) Įrankių spaustukas yra per ilgas, o ašmenų klirensas - per ilgas.
4) Lusto pašalinimas, oro pūtimas ir alyvos praplovimas nėra geras.
5) Programavimo įrankių tiekimo metodas (galite pabandyti apsvarstyti frezavimą).
6) ruošinys turi Burrs.
patobulinti:
1) Pjaustymo parametrai, nuokrypiai, pašalpos, greičio ir tiekimo parametrai turi būti pagrįsti.
2) Įrankis reikalauja, kad operatorius retkarčiais jį patikrintų ir pakeistų.
3) Užfiksuodamas įrankį, operatorius reikalauja, kad spaustukas būtų kuo trumpesnis, o ašmenys neturėtų būti per ilgai, kad būtų išvengta oro.
4) Norint apeiti plokščius peilius, „R“ peilius ir apvalius nosies peilius, greičio ir tiekimo parametrai turi būti pagrįsti.
5) ruošinys turi „Burrs“: jis yra tiesiogiai susijęs su mūsų staklių, įrankių ir įrankių tiekimo metodu, todėl turime suprasti staklių veikimą ir kompensuoti kraštus su „Burrs“.
6 dalis
Chipping Edge
1) Maitinimas per greitai-susmulkinkite iki tinkamo pašaro greičio.
2) Pjaustymo pradžioje pašaras yra per greitas-mažina pašaro greitį pjaustymo pradžioje.
3) „Clamp Loend“ (įrankis) - spaustukas.
4) Spauskite laisvas (ruošinys) - spaustukas.
5) Nepakankamas tvirtumas (įrankis) - Naudokite trumpiausią leidžiamą įrankį, užfiksuokite rankeną giliau ir išbandykite frezavimą.
6) Įrankio pjovimo kraštas yra per aštrus - pakeiskite trapų pjovimo krašto kampą, pirminį kraštą.
7) Mušlinukų ir įrankių laikiklis nėra pakankamai standūs - naudokite staklių ir įrankių laikiklį, turintį gerą tvirtumą.
7 dalis
Dėvėkite
1) Mašinos greitis yra per greitas - sulėtinkite ir pridėkite pakankamai aušinimo skysčio.
2) Sukietėjusios medžiagos naudojamos pažangios pjovimo įrankiai ir įrankių medžiagos ir padidina paviršiaus apdorojimo metodus.
3) lusto sukibimas - pakeiskite tiekimo greitį, lusto dydį arba naudokite aušinimo alyvą arba oro pistoletą, kad išvalytumėte drožles.
4) Pašaro greitis netinkamas (per žemas) - padidinkite tiekimo greitį ir išbandykite frezavimą.
5) Pjovimo kampas yra netinkamas-perjunkite jį iki tinkamo pjovimo kampo.
6) Pagrindinis įrankio reljefo kampas yra per mažas - pakeiskite jį į didesnį reljefo kampą.
8 dalis
Vibracijos modelis
1) Tiekimo ir pjovimo greitis yra per greitai-koreguojami tiekimo ir pjovimo greitis
2) Nepakankamas tvirtumas (staklių ir įrankių laikiklis)-naudokite geresnius staklės ir įrankių laikiklius arba keičiant pjovimo sąlygas
3) Reljefo kampas yra per didelis - pakeiskite jį į mažesnį reljefo kampą ir apdorokite kraštą (naudokite pynimą, kad vieną kartą paaštrintumėte kraštą)
4) Užsispauskite-užfiksuokite ruošinį
5) Apsvarstykite greičio ir pašaro kiekį
Ryšys tarp trijų greičio, pašaro ir pjovimo gylio veiksnių yra svarbiausias veiksnys nustatant pjovimo efektą. Netinkamas pašaras ir greitis dažnai sumažina gamybą, prastą ruošinio kokybę ir sunkų įrankių pažeidimą.
Pašto laikas: 2012 m. Sausio-03 d
