1 dalis
Ruošinio perpjovimas:
priežastis:
1) Kad pjaustytuvas atšoktų, įrankis nėra pakankamai stiprus ir per ilgas arba per mažas, todėl įrankis atšoka.
2) Netinkamas operatoriaus veikimas.
3) Netolygus pjovimo pašalpa (pavyzdžiui: lenkto paviršiaus šone palikite 0,5, o apačioje – 0,15) 4) Netinkami pjovimo parametrai (pvz.: per didelis nuokrypis, per greitas SF nustatymas ir pan.)
pagerinti:
1) Naudokite pjaustytuvo principą: jis gali būti didelis, bet ne mažas, jis gali būti trumpas, bet ne ilgas.
2) Įtraukite kampų valymo procedūrą ir stenkitės, kad paraštė būtų kuo lygesnė (raštė šone ir apačioje turi būti vienoda).
3) Protingai sureguliuokite pjovimo parametrus ir suapvalinkite kampus didelėmis paraštėmis.
4) Naudodamas staklių SF funkciją, operatorius gali tiksliai sureguliuoti greitį, kad pasiektų geriausią staklių pjovimo efektą.
2 dalis
Įrankio nustatymo problema
priežastis:
1) Operatorius nėra tikslus, kai valdo rankiniu būdu.
2) Įrankis neteisingai prispaustas.
3) Netinkamas skraidančio katerio peiliukas (pats skraidantis kateris turi tam tikrų klaidų).
4) Yra klaida tarp R pjaustytuvo, plokščio ir skraidančio pjaustytuvo.
pagerinti:
1) Rankines operacijas reikia pakartotinai atidžiai tikrinti, o įrankį kiek įmanoma nustatyti tame pačiame taške.
2) Montuodami įrankį nupūskite jį pneumatiniu pistoletu arba nuvalykite skudurėliu.
3) Kai reikia išmatuoti skraidančio pjaustytuvo ašmenis ant įrankio laikiklio, o apatinis paviršius yra poliruotas, galima naudoti geležtę.
4) Atskira įrankio nustatymo procedūra gali išvengti klaidų tarp R, plokščio ir skraidančio pjaustytuvo.
3 dalis
Collider programavimas
priežastis:
1) Nepakankamas saugus aukštis arba jis nenustatytas (greitai tiekiant G00 pjoviklis arba griebtuvas atsitrenkia į ruošinį).
2) Programų sąraše esantis įrankis ir tikrasis programos įrankis parašyti neteisingai.
3) Programos lape neteisingai parašytas įrankio ilgis (ašmenų ilgis) ir tikrasis apdirbimo gylis.
4) Programos lape neteisingai parašytas gylio Z ašies paėmimas ir tikrasis Z ašies paėmimas.
5) Programavimo metu neteisingai nustatytos koordinatės.
pagerinti:
1) Tiksliai išmatuokite ruošinio aukštį ir įsitikinkite, kad saugus aukštis yra virš ruošinio.
2) Programų sąraše esantys įrankiai turi atitikti realius programos įrankius (pabandykite naudoti automatinį programų sąrašą arba naudokite paveikslėlius programų sąrašui generuoti).
3) Išmatuokite tikrąjį ruošinio apdirbimo gylį ir programos lape aiškiai užrašykite įrankio ilgį ir ašmenų ilgį (paprastai įrankio gnybto ilgis yra 2–3 mm didesnis nei ruošinio, o ašmenų ilgis yra 0,5–1,0). MM).
4) Paimkite tikrąjį Z ašies numerį ant ruošinio ir aiškiai užrašykite jį programos lape.(Ši operacija paprastai rašoma rankiniu būdu ir ją reikia pakartotinai tikrinti).
4 dalis
Collider-operatorius
priežastis:
1) Gylio Z ašies įrankio nustatymo klaida·.
2) Pataikytas taškų skaičius ir atlikta neteisinga operacija (pvz.: vienpusis gavimas be tiekimo spindulio ir pan.).
3) Naudokite netinkamą įrankį (pavyzdžiui: apdorojimui naudokite D4 įrankį su D10 įrankiu).
4) Programa suklydo (pvz.: A7.NC nuėjo į A9.NC).
5) Rankinio valdymo metu rankinis ratas sukasi neteisinga kryptimi.
6) Paspauskite neteisingą kryptį rankinio greitosios eigos metu (pavyzdžiui: -X paspauskite +X).
pagerinti:
1) Atlikdami gilų Z ašies įrankio nustatymą, turite atkreipti dėmesį į tai, kur nustatomas įrankis.(Apatinis paviršius, viršutinis paviršius, analizės paviršius ir kt.).
2) Baigę pakartotinai patikrinkite įvykių ir operacijų skaičių.
3) Diegdami įrankį, prieš diegdami jį pakartotinai patikrinkite programos lape ir programa.
4) Programa turi būti vykdoma po vieną eilės tvarka.
5) Naudodamas rankinį valdymą, pats operatorius turi tobulinti savo darbo su stakle įgūdžius.
6) Greitai judėdami rankiniu būdu, prieš judėdami galite pakelti Z ašį prie ruošinio.
5 dalis
Paviršiaus tikslumas
priežastis:
1) Pjovimo parametrai yra nepagrįsti, o ruošinio paviršius yra grubus.
2) Įrankio pjovimo briauna nėra aštri.
3) Įrankio prispaudimas per ilgas, o ašmenų tarpas per ilgas.
4) Skiedrų pašalinimas, oro pūtimas ir alyvos nuplovimas nėra gerai.
5) Įrankio padavimo būdo programavimas (galite pabandyti apsvarstyti frezavimą žemyn).
6) Ruošinys turi įdubimus.
pagerinti:
1) Pjovimo parametrai, leistinos nuokrypos, prielaidos, greitis ir pastūmos nustatymai turi būti pagrįsti.
2) Įrankį reikia, kad operatorius retkarčiais jį patikrintų ir pakeistų.
3) Priverždamas įrankį, operatorius turi laikyti spaustuką kuo trumpesnį, o ašmenys neturi būti per ilgi, kad nepatektų oro.
4) Pjovimui naudojant plokščius, R ir apvalius peilius, greičio ir padavimo nustatymai turi būti pagrįsti.
5) Ruošinyje yra įdubimų: jis yra tiesiogiai susijęs su mūsų staklių, įrankio ir įrankio padavimo metodu, todėl turime suprasti staklių veikimą ir kompensuoti kraštus su atbrailomis.
6 dalis
skaldos kraštas
1) Tiekimas per greitas – sulėtinkite iki tinkamo padavimo greičio.
2) Pjovimo pradžioje padavimas per greitas – pjovimo pradžioje sumažinkite padavimo greitį.
3) Laisvas spaustukas (įrankis) - spaustukas.
4) Laisvas spaustukas (ruošinys) - spaustukas.
5) Nepakankamas standumas (įrankis) – naudokite trumpiausią leistiną įrankį, giliau suspauskite rankeną ir pabandykite frezuoti.
6) Įrankio pjovimo briauna per aštri – pakeiskite trapios pjovimo briaunos kampą, pirminį kraštą.
7) Staklės ir įrankio laikiklis nėra pakankamai tvirti – naudokite gero standumo stakles ir įrankių laikiklį.
7 dalis
nusidėvėjimą
1) Mašinos greitis per didelis – sulėtinkite greitį ir įpilkite pakankamai aušinimo skysčio.
2) Grūdintos medžiagos – naudokite pažangius pjovimo įrankius ir įrankių medžiagas bei padidinkite paviršiaus apdorojimo metodus.
3) Skiedrų sukibimas – pakeiskite padavimo greitį, drožlių dydį arba drožlėms valyti naudokite aušinimo alyvą arba pneumatinį pistoletą.
4) Netinkamas pastūmos greitis (per mažas) – padidinkite pastūmos greitį ir bandykite sumažinti frezavimą.
5) Pjovimo kampas netinkamas – pakeiskite jį į tinkamą pjovimo kampą.
6) Pirminis įrankio reljefo kampas yra per mažas – pakeiskite jį į didesnį reljefo kampą.
8 dalis
vibracijos modelis
1) Tiekimo ir pjovimo greitis yra per didelis – pakoreguokite padavimo ir pjovimo greitį
2) Nepakankamas standumas (staklės ir įrankių laikiklis) – naudokite geresnius stakles ir įrankių laikiklius arba pakeiskite pjovimo sąlygas
3) Reljefo kampas per didelis – pakeiskite jį į mažesnį reljefo kampą ir apdirbkite kraštą (kraštą vieną kartą paaštrinti naudokite šlifavimo akmenį)
4) Atlaisvinkite spaustuką – priveržkite ruošinį
5) Atsižvelkite į greitį ir pašarų kiekį
Ryšys tarp trijų faktorių – greičio, pastūmos ir pjovimo gylio – yra svarbiausias veiksnys, lemiantis pjovimo efektą.Netinkamas padavimas ir greitis dažnai sumažina gamybą, prasta ruošinio kokybę ir rimtus įrankių pažeidimus.
Paskelbimo laikas: 2024-03-03
