ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງມືທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງກະທູ້ພາຍໃນ, taps ສາມາດແບ່ງອອກເປັນທໍ່ກ້ຽວວຽນ, taps inclination ຂອບ, taps groove ຊື່ແລະທໍ່ thread taps ຕາມຮູບຮ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະສາມາດແບ່ງອອກເປັນ taps ມືແລະ taps ເຄື່ອງຕາມສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້. ແບ່ງອອກເປັນ metric, ອາເມລິກາ, ແລະ imperial taps. ທ່ານຄຸ້ນເຄີຍກັບພວກເຂົາທັງຫມົດບໍ?
01 ແຕະການຈັດປະເພດ
(1) ຕັດທໍ່
1) ແຕະ flute ຊື່: ໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານຮູແລະຂຸມຕາບອດ, chip ທາດເຫຼັກມີຢູ່ໃນຮ່ອງທໍ່, ຄຸນນະພາບຂອງ thread ປຸງແຕ່ງແມ່ນບໍ່ສູງ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ chip ສັ້ນ, ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ແລະອື່ນໆ
2) ທໍ່ກ້ຽວວຽນ: ໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂຸມຕາບອດທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງຂຸມຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 3D, ການຍື່ນເຫລໍກຖືກປ່ອຍອອກຕາມຮ່ອງຂອງກ້ຽວວຽນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ thread ແມ່ນສູງ.
ທໍ່ມຸມ helix 10 ~ 20 °ສາມາດປະມວນຜົນຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 2D;
ທໍ່ມຸມ helix 28 ~ 40 °ສາມາດປະມວນຜົນຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 3D;
ທໍ່ມຸມ helix 50° ສາມາດປະມວນຜົນຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 3.5D (ສະພາບການເຮັດວຽກພິເສດ 4D).
ໃນບາງກໍລະນີ (ອຸປະກອນແຂງ, pitch ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ), ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງປາຍແຂ້ວທີ່ດີກວ່າ, ທໍ່ flute helical ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜ່ານຮູ.
3) ແຕະຈຸດກ້ຽວວຽນ: ປົກກະຕິແລ້ວພຽງແຕ່ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜ່ານຮູ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຜ່າກາງສາມາດບັນລຸ 3D ~ 3.5D, chip ທາດເຫຼັກໄດ້ຖືກປ່ອຍລົງ, ແຮງບິດຕັດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງ threaded ເຄື່ອງຈັກແມ່ນສູງ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າມຸມແຂບ. ແຕະ ຫຼື ແຕະ apex.
ເມື່ອຕັດ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຕັດທັງ ໝົດ ຖືກເຈາະ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການຖູແຂ້ວຈະເກີດຂື້ນ.
(2) ທໍ່ Extrusion
ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານຮູແລະຂຸມຕາບອດ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພາດສະຕິກ.
ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງຕົນ:
1) ການນໍາໃຊ້ການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງ workpiece ເພື່ອປະມວນຜົນ thread;
2) ພື້ນທີ່ຕັດຂອງທໍ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຕກ;
3) ຄວາມໄວຂອງການຕັດສາມາດສູງກວ່າການຕັດ taps, ແລະຜົນຜະລິດຍັງເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ;
4) ເນື່ອງຈາກຂະບວນການ extrusion ເຢັນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຫນ້າດິນ thread ປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກປັບປຸງ, roughness ດ້ານແມ່ນສູງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ thread, ການຕໍ່ຕ້ານພັຍແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປັບປຸງ;
5) ເຄື່ອງຈັກ chipless.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງມັນແມ່ນ:
1) ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພາດສະຕິກເທົ່ານັ້ນ;
2) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນສູງ.
ມີສອງຮູບແບບໂຄງສ້າງ:
1) Extrusion taps ໂດຍບໍ່ມີການ grooves ນ້ໍາແມ່ນໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການ machining ຕັ້ງຂອງຮູຕາບອດ;
2) Extrusion taps ກັບ grooves ນ້ໍາມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກສະພາບການເຮັດວຽກ, ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວ taps ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍບໍ່ໄດ້ອອກແບບຮ່ອງນ້ໍາເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດ.
(1) ຂະຫນາດ
1) ຄວາມຍາວໂດຍລວມ: ເອົາໃຈໃສ່ກັບບາງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍາວພິເສດ
2) ຄວາມຍາວຂອງຊ່ອງ: ຜ່ານຂຶ້ນ
3) Shank: ໃນປັດຈຸບັນ, ມາດຕະຖານ shank ທົ່ວໄປແມ່ນ DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ແລະອື່ນໆໃນເວລາທີ່ເລືອກ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສໍາພັນທີ່ກົງກັນກັບ shank ປາດຢາງ.
(2) ສ່ວນກະທູ້
1) ຄວາມຖືກຕ້ອງ: ມັນຖືກເລືອກໂດຍມາດຕະຖານກະທູ້ສະເພາະ. ກະທູ້ metric ລະດັບ ISO1/2/3 ແມ່ນທຽບເທົ່າກັບລະດັບ H1/2/3 ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ແຕ່ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບມາດຕະຖານການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອງຜູ້ຜະລິດ.
2) ທໍ່ຕັດ: ສ່ວນຕັດຂອງທໍ່ທໍ່ໄດ້ປະກອບເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຮູບແບບຄົງທີ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ທໍ່ຕັດດົນປານໃດ, ຊີວິດຂອງທໍ່ນັ້ນດີຂຶ້ນ.
3) ແຂ້ວແກ້ໄຂ: ມັນມີບົດບາດໃນການຊ່ວຍແລະການແກ້ໄຂ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບການປາດຢາງ, ແຂ້ວແກ້ໄຂຫຼາຍ, ຄວາມຕ້ານທານການປາດຢາງຫຼາຍ.
(3) chip flutes
1. ປະເພດຮ່ອງ: ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບແລະການໄຫຼອອກຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຄວາມລັບພາຍໃນຂອງຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນ.
2. ມຸມ Rake ແລະມຸມການບັນເທົາທຸກ: ເມື່ອທໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ປາດກາຍເປັນແຫຼມ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງການຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປາຍແຂ້ວຫຼຸດລົງ, ແລະມຸມບັນເທົາທຸກແມ່ນມຸມບັນເທົາທຸກ.
3. ຈໍານວນຂອງຮ່ອງ: ຈໍານວນຮ່ອງເພີ່ມຂຶ້ນແລະຈໍານວນຂອງການຕັດແຂບເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດປັບປຸງຊີວິດຂອງທໍ່ທໍ່; ແຕ່ມັນຈະບີບອັດພື້ນທີ່ການໂຍກຍ້າຍຊິບ, ເຊິ່ງບໍ່ດີສໍາລັບການຖອນຊິບ.
03 ແຕະວັດສະດຸແລະການເຄືອບ
(1) ວັດສະດຸຂອງທໍ່
1) ເຫລໍກເຄື່ອງມື: ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ incisor ມື, ເຊິ່ງບໍ່ແມ່ນທົ່ວໄປໃນປະຈຸບັນ.
2) ເຫຼັກຄວາມໄວສູງທີ່ບໍ່ມີ cobalt: ໃນປັດຈຸບັນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນວັດສະດຸທໍ່, ເຊັ່ນ: M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ແລະອື່ນໆ, ແລະລະຫັດເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນ HSS.
3) ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ມີ cobalt: ປະຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນວັດສະດຸທໍ່, ເຊັ່ນ M35, M42, ແລະອື່ນໆ, ລະຫັດເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນ HSS-E.
4) Powder metallurgy ເຫລໍກຄວາມໄວສູງ: ໃຊ້ເປັນວັດສະດຸທໍ່ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ການປະຕິບັດແມ່ນປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບສອງຂ້າງເທິງ. ວິທີການຕັ້ງຊື່ຂອງຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນຍັງແຕກຕ່າງກັນ, ແລະລະຫັດເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນ HSS-E-PM.
5) ວັດສະດຸຊີມັງ carbide: ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ອະນຸພາກທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະລະດັບຄວາມທົນທານທີ່ດີ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ flute ຊື່ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ chip ສັ້ນ, ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ອາລູມິນຽມຊິລິໂຄນສູງ, ແລະອື່ນໆ.
taps ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸສູງ, ແລະການຄັດເລືອກຂອງວັດສະດຸທີ່ດີສາມາດປັບປຸງຕົວກໍານົດການໂຄງສ້າງຂອງ taps ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະຫຍຸ້ງຍາກ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ສູງຂຶ້ນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ມີໂຮງງານຜະລິດວັດສະດຸຂອງຕົນເອງຫຼືສູດວັດສະດຸ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກບັນຫາຂອງຊັບພະຍາກອນ cobalt ແລະລາຄາ, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ບໍ່ມີ cobalt ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງກໍ່ອອກມາ.
(2) ການເຄືອບທໍ່
1) ການຜຸພັງຂອງອາຍ: ທໍ່ຖືກວາງໄວ້ໃນໄອນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນ oxide ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງມີການດູດຊຶມດີກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ແລະວັດສະດຸຖືກຕັດ. ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກອ່ອນ.
2) ການປິ່ນປົວ nitriding: ດ້ານຂອງທໍ່ແມ່ນ nitrided ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນແຂງຂອງຫນ້າດິນ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ machining ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ອະລູມິນຽມຫລໍ່ແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ມີການສວມເຄື່ອງມືທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່.
3) Steam + Nitriding: ສົມທົບຂໍ້ດີຂອງສອງອັນຂ້າງເທິງ.
4) TiN: ການເຄືອບສີເຫຼືອງທອງ, ມີຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງເຄືອບທີ່ດີແລະການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການຍຶດເກາະທີ່ດີ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່.
5) TiCN: ການເຄືອບສີຟ້າສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ມີຄວາມແຂງປະມານ 3000HV ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງ 400 ° C.
6) TiN+TiCN: ການເຄືອບສີເຫຼືອງເຂັ້ມ, ມີຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເຄືອບທີ່ດີເລີດແລະການຫລໍ່ລື່ນ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່.
7) TiAlN: ການເຄືອບສີຟ້າສີຂີ້ເຖົ່າ, ຄວາມແຂງ 3300HV, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 900 ° C, ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ.
8) CrN: ການເຄືອບສີເງິນສີຂີ້ເຖົ່າ, ປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີເລີດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.
ອິດທິພົນຂອງການເຄືອບຂອງທໍ່ໃນການປະຕິບັດຂອງທໍ່ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ຜະລິດເຄືອບສ່ວນໃຫຍ່ຮ່ວມມືກັນເພື່ອສຶກສາການເຄືອບພິເສດ.
04 ອົງປະກອບທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປາດຢາງ
(1) ອຸປະກອນການປາດຢາງ
1) ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ: ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງຕາມແນວຕັ້ງແລະແນວນອນ. ສໍາລັບການປາດຢາງ, ການປຸງແຕ່ງແນວຕັ້ງແມ່ນດີກວ່າການປຸງແຕ່ງຕາມແນວນອນ. ເມື່ອຄວາມເຢັນພາຍນອກຖືກປະຕິບັດໃນການປຸງແຕ່ງຕາມແນວນອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າຄວາມເຢັນແມ່ນພຽງພໍ.
2) ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືການປາດຢາງ: ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືການປາດຢາງພິເສດສໍາລັບການປາດຢາງ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງແມ່ນແຂງແຮງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະ synchronous ເຄື່ອງມືການປາດຢາງແມ່ນມັກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືປາດຢາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີການຊົດເຊີຍຕາມແກນ / radial ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. . ຍົກເວັ້ນທໍ່ທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ (
(2) Workpieces
1) ວັດສະດຸແລະຄວາມແຂງຂອງ workpiece: ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ workpiece ຄວນຈະເປັນເອກະພາບ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນບໍ່ໄດ້ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ທໍ່ເພື່ອປະມວນຜົນ workpieces ເກີນ HRC42.
2) ການປາດຢາງຮູລຸ່ມ: ໂຄງສ້າງຂອງຮູລຸ່ມ, ເລືອກເຈາະທີ່ເຫມາະສົມ; ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂຸມລຸ່ມ; ຄຸນະພາບຂອງຝາຂຸມລຸ່ມ.
(3) ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ
1) ຄວາມໄວການຫມຸນ: ພື້ນຖານຂອງຄວາມໄວການຫມູນວຽນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນປະເພດຂອງທໍ່, ວັດສະດຸ, ວັດສະດຸທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມແຂງ, ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນການປາດຢາງ, ແລະອື່ນໆ.
ປົກກະຕິແລ້ວເລືອກຕາມພາລາມິເຕີທີ່ໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດທໍ່, ຄວາມໄວຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ດີ; runout ທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່; ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ;
- ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບຫຼືຄວາມແຂງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ປາດ, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ solder;
- ທໍ່ແມ່ນຍາວ, ຫຼືໃຊ້ rod ຂະຫຍາຍ;
- ບວກ Recumbent, ຄວາມເຢັນພາຍນອກ;
- ການດໍາເນີນງານຄູ່ມື, ເຊັ່ນ: ເຈາະ bench, ເຈາະ radial, ແລະອື່ນໆ;
2) ອາຫານ: ການປາດຢາງແຂງ, ອາຫານ = 1 thread pitch / ປະຕິວັດ.
ໃນກໍລະນີຂອງການປາດຢາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຕົວແປການຊົດເຊີຍ shank ພຽງພໍ:
Feed = (0.95-0.98) pitches/rev.
05 ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເລືອກ taps
(1) ຄວາມທົນທານຂອງ taps ຂອງລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ພື້ນຖານການຄັດເລືອກ: ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່ບໍ່ສາມາດເລືອກໄດ້ແລະກໍານົດພຽງແຕ່ອີງຕາມລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ thread ທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ.
1) ວັດສະດຸແລະຄວາມແຂງຂອງ workpiece ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ;
2) ອຸປະກອນການປາດຢາງ (ເຊັ່ນ: ເງື່ອນໄຂເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຍຶດເຄື່ອງມືຍຶດ, ແຫວນເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆ);
3) ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຜິດພາດການຜະລິດຂອງທໍ່ນັ້ນເອງ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງກະທູ້ 6H, ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າ, taps ຄວາມແມ່ນຍໍາ 6H ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້; ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງກາງຂອງ taps ໄດ້ໄວແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຮູ screw ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ taps ຄວາມແມ່ນຍໍາ 6HX. ແຕະ, ຊີວິດຈະດີຂຶ້ນ.
ຫມາຍເຫດກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ taps ພາສາຍີ່ປຸ່ນ:
1) ທໍ່ຕັດ OSG ໃຊ້ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາ OH, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງຈາກມາດຕະຖານ ISO. ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາ OH ບັງຄັບຄວາມກວ້າງຂອງແຖບຄວາມທົນທານທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາສຸດ, ແລະທຸກໆ 0.02mm ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຊື່ OH1, OH2, OH3, ແລະອື່ນໆ;
2) ທໍ່ extrusion OSG ໃຊ້ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາ RH. ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາ RH ບັງຄັບຄວາມກວ້າງຂອງແຖບຄວາມທົນທານທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາ, ແລະແຕ່ລະ 0.0127mm ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ທີ່ມີຊື່ວ່າ RH1, RH2, RH3, ແລະອື່ນໆ.
ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ISO ເພື່ອທົດແທນການປາດຄວາມແມ່ນຍໍາ OH, ມັນບໍ່ສາມາດພິຈາລະນາງ່າຍໆວ່າ 6H ແມ່ນປະມານເທົ່າກັບ OH3 ຫຼື OH4 ເກຣດ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກກໍານົດໂດຍການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ, ຫຼືອີງຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ.
(2) ຂະຫນາດຂອງທໍ່
1) ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນ DIN, ANSI, ISO, JIS, ແລະອື່ນໆ;
2) ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເລືອກຄວາມຍາວລວມທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຂະຫນາດຂອງ shank ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລູກຄ້າຫຼືເງື່ອນໄຂທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ;
3) ການແຊກແຊງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ;
(3) 6 ອົງປະກອບພື້ນຖານສໍາລັບການເລືອກທໍ່
1) ປະເພດຂອງກະທູ້ປະມວນຜົນ, metric, ນິ້ວ, ອາເມລິກາ, ແລະອື່ນໆ;
2) ປະເພດຂອງຮູລຸ່ມ threaded, ໂດຍຜ່ານຮູຫຼືຮູຕາບອດ;
3) ວັດສະດຸແລະຄວາມແຂງຂອງ workpiece ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ;
4) ຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ທີ່ສົມບູນຂອງ workpiece ແລະຄວາມເລິກຂອງຮູລຸ່ມ;
5) ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການຂອງ thread workpiece;
6) ມາດຕະຖານຮູບຮ່າງຂອງທໍ່
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-20-2022
