ຂະບວນການຄັດເລືອກຂອງຜູ້ຕັດເຟັ້ນໂດຍທົ່ວໄປພິຈາລະນາໃນແງ່ຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ຈະເລືອກ

1, ຂັ້ນຕອນການຄັດເລືອກຂອງຜູ້ຕັດເຟວໃນໂດຍທົ່ວໄປຄວນພິຈາລະນາດ້ານຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ຈະເລືອກ:

(1) ຮູບຮ່າງສ່ວນ (ພິຈາລະນາການປະມວນຜົນ): ໂປຼໄຟລ໌ການປຸງແຕ່ງໂດຍທົ່ວໄປສາມາດແບນໄດ້, ເລິກ, ກະທູ້, ແລະອື່ນໆ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຕັດນ້ໍາປະປາສາມາດເຮັດເປັນພື້ນທີ່ໂຄ້ງ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນບໍລິສັດ.
 
(2) ອຸປະກອນການ: ພິຈາລະນາ machinability ຂອງມັນ, ການປະກອບ chip, hardness ແລະອົງປະກອບການຫຸ້ມຫໍ່. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືໂດຍທົ່ວໄປແບ່ງວັດສະດຸເປັນເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ເຫລັກ, ໂລຫະປະສົມ, ໂລຫະປະສົມ Superium ແລະວັດຖຸດິບ.
 
(3) ເງື່ອນໄຂການເຄື່ອງຈັກ: ສະພາບການຂອງເຄື່ອງຈັກລວມມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ Workpiece ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືເຄື່ອງມື, ການຍຶດຫມັ້ນຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະອື່ນໆ.
 
(4) ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມື - Workpiece: ປະເພດໄຟຟ້າທີ່ມີຢູ່ໃນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງ, ແລະອື່ນໆ, ແລະສະຖານະການທີ່ຍາວນານ / Radiial.
 
(4) ຫມວດການປຸງແຕ່ງ: ປະເພດການປຸງແຕ່ງ: ນີ້ປະກອບມີການຜະລິດບ່າ, ການຜະລິດຍົນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມກັບຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງມືສໍາລັບການເລືອກເຄື່ອງມື.

2. ການຄັດເລືອກມຸມເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດ
 
(1) ທາງເລືອກຂອງມຸມຫນ້າ. ມຸມ rake ຂອງ milling cutter ຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງມືແລະ workpiece. ມັກຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຕັດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມຸມ rake ຂອງ cutter milling ແມ່ນນ້ອຍກ່ວາມຸມ rake ຕັດຂອງເຄື່ອງມືປ່ຽນເປັນ; ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງແມ່ນໃຫຍ່ກ່ວາເຄື່ອງມືຄາເຟ CAMENT COMBIDE; ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ຜະລິດວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ມີປະຈຸບັນ, ເນື່ອງຈາກການເສື່ອມໂຊມຕັດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ມຸມຂອງ rake ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້; ໃນເວລາທີ່ຜະລິດວັດສະດຸ brittle, ມຸມ rake ຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ; ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງ, ມຸມ rake ໃນທາງລົບກໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.
 
(2) ທາງເລືອກຂອງ Blade Invination. ມຸມ helix βຂອງວົງນອກຂອງໂຮງງານທີ່ສິ້ນສຸດແລະເຄື່ອງຕັດເປັນຮູບຊົງກະບອກແມ່ນດອກໄມ້ທີ່ມີຄວາມຕັ້ງໃຈ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແຂ້ວຕັດເພື່ອຄ່ອຍໆຕັດໃນແລະອອກຈາກບ່ອນເຮັດວຽກ, ປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງການຜະລິດ. ການເພີ່ມຂື້ນβສາມາດເພີ່ມການລວບລວມມຸມ rake ຕົວຈິງ, ເຮັດໃຫ້ຂອບແລະເຮັດໃຫ້ chips ງ່າຍຂຶ້ນທີ່ຈະລົງຂາວ. ສໍາລັບແມ່ກາທີ່ມີຄວາມກວ້າງແຄບ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງ Helix Angle ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍ, ສະນັ້ນβ = ຫຼືເປັນຄ່າທີ່ນ້ອຍກວ່າໂດຍທົ່ວໄປ.
 
(3) ທາງເລືອກຂອງມຸມປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍແລະມຸມປ້ອງກັນຂັ້ນສອງ. ຜົນກະທົບຂອງມຸມເຂົ້າຂອງຜູ້ຕັດໃບຫນ້າແລະອິດທິພົນຂອງມັນໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຄືກັນກັບທີ່ຂອງມຸມມອງຂອງເຄື່ອງມືປ່ຽນເປັນລ້ຽວ. ມຸມເຂົ້າທົ່ວໄປແມ່ນ 45 °, 60 °, 75 °, ແລະ 90 °. ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງລະບົບຂະບວນການແມ່ນດີ, ແລະການນໍາໃຊ້ຄຸນຄ່າທີ່ນ້ອຍກວ່າແມ່ນໃຊ້; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມູນຄ່າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນໃຊ້, ແລະການເລືອກມຸມເຂົ້າແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 4-3. ມຸມປ້ອງກັນຂັ້ນສອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 5 ° ~ 10 °. ເຄື່ອງຕັດຮູບຊົງກະບອກມີພຽງແຕ່ແຄມຕັດຕົ້ນຕໍແລະບໍ່ມີຂອບຕັດ, ສະນັ້ນບໍ່ມີມຸມປ້ອງກັນຂັ້ນສອງ, ແລະມຸມເຂົ້າ 90 °ແມ່ນ 90 °.