ພາກທີ 1
ເຄື່ອງ taps ເຄື່ອງ MSK ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງກະທູ້ພາຍໃນໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ. taps ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງແລະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊັດເຈນ, ເຊື່ອຖືໄດ້. ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS) ແລະການເຄືອບຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: TiN ແລະ TiCN. ການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸແລະການເຄືອບຊັ້ນສູງນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຊັກຜ້າ MSK ສາມາດຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ສະເຫນີຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ພາກທີ 2
ວັດສະດຸ HSS, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງພິເສດແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງ taps MSK. ປະລິມານຄາບອນສູງແລະໂລຫະປະສົມຂອງ HSS ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງມືຕັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ taps ສາມາດຮັກສາຂອບຕັດຂອງເຂົາເຈົ້າເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຄຸນສົມບັດນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກ friction ຂອງການຕັດ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການ HSS, ເຄື່ອງ taps MSK ສາມາດທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າແລະຫຼຸດລົງເວລາຢຸດສໍາລັບການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື.
ນອກເຫນືອໄປຈາກການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ HSS, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເຄືອບຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: TiN (titanium nitride) ແລະ TiCN (titanium carbonitride) ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງ taps MSK. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບຫນ້າຂອງ taps ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການປ່ອຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ (PVD), ການສ້າງຊັ້ນບາງ, ແຂງທີ່ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ. ການເຄືອບ TiN, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປັບປຸງການໄຫຼຂອງຊິບແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຄືອບ TiCN ສະຫນອງຄວາມແຂງແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ພາກທີ 3
ການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸ HSS ແລະການເຄືອບຂັ້ນສູງປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງທໍ່ MSK ໃນການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ. ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ສະຫນອງໂດຍການເຄືອບໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການຂັດຂອງການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ແລະ titanium. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ, ຍ້ອນວ່າ taps ຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະຂະຫຍາຍຂອງການນໍາໃຊ້.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫຼຸດລົງຂອງ friction ແລະການປັບປຸງການໄຫຼຂອງຊິບທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການເຄືອບໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການດໍາເນີນງານການຕັດກ້ຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາການປະຕິບັດການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸກະທູ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມເວລາ.
ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບ TiN ແລະ TiCN ຍັງປະກອບສ່ວນກັບຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍການຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງ taps MSK, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກຊັບພະຍາກອນຕ່ໍາແລະການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປັບປຸງການໄຫຼຂອງຊິບແລະການຫຼຸດລົງຂອງ friction ທີ່ສະຫນອງໂດຍການເຄືອບໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼຸດລົງ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸ HSS ແລະການເຄືອບຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: TiN ແລະ TiCN ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ເຄື່ອງ MSK, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ. ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ເຫນືອກວ່າ, ການຫຼຸດລົງຂອງ friction, ແລະການປັບປຸງການໄຫຼຂອງຊິບທີ່ສະຫນອງໂດຍວັດສະດຸແລະການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຜະລິດສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຂັ້ນສູງແລະການເຄືອບຈະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມຍືນຍົງຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ.
ເວລາປະກາດ: 16-04-2024
