ວິທີການເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດ

ໃນການປະມວນຜົນກໍາປັ່ນ, ວິທີການຄັດເລືອກເອົາທີ່ເຫມາະສົມໂຮງງານຜະລິດ Carbideແລະຕັດສິນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດແມ່ນໍ້າໃນເວລາບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິຜົນໃນການປຸງແຕ່ງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ.

ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບວັດສະດຸຂອງໂຮງງານທີ່ສິ້ນສຸດ:

1. ແຂງສູງແລະຕ້ານທານ

ໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ສ່ວນຕັດຂອງວັດສະດຸຕ້ອງມີຄວາມແຂງພຽງພໍທີ່ຈະຕັດເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເຮັດວຽກ; ດ້ວຍການຕໍ່ຕ້ານການໃສ່ສູງ, ເຄື່ອງມືຈະບໍ່ໃສ່ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ.

2. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ

ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວຕັດແມ່ນສູງ, ອຸນຫະພູມຈະສູງຫຼາຍ.

ສະນັ້ນ, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຄວນມີຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງໄດ້ສູງເຖິງແມ່ນວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະມີຄວາມຮ້ອນແຮງດີ. ຄວາມສາມາດໃນການສືບຕໍ່ຕັດ, ຊັບສິນນີ້ດ້ວຍຄວາມແຂງສູງ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກວ່າມີຄວາມແຂງຫຼືແຂງ.

3. . ຄວາມແຮງສູງແລະແຂງແຮງ

ໃນຂະບວນການຕັດ, ເຄື່ອງມືຕ້ອງແບກຫາບຜົນກະທົບທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງ, ສະນັ້ນວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນກໍ່ຈະແຕກແລະທໍາລາຍ. ນັບຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຫຼີ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນກະທົບແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ເອກະສານຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນໍ້າກໍ່ຄວນຈະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງດີ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນແປງແລະແຕກ.

ສາເຫດຂອງການໃສ່ເຄື່ອງຈັກ Milling cutter ໃສ່

ເຫດຜົນຂອງການສວມໃສ່ຂອງmills ສິ້ນສຸດມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍ, ແຕ່ພວກມັນສາມາດປະມານຫຼືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ:

1. ການສວມໃສ່ກົນຈັກ

ການສວມໃສ່ທີ່ເກີດຈາກການແຕກແຍກຢ່າງຮຸນແຮງລະຫວ່າງຊິບແລະເຄື່ອງເຈາະຂອງເຄື່ອງມື, ການຜິດປົກກະຕິດ້ານ elastic ຂອງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືທີ່ເອີ້ນວ່າການສວມໃສ່ກົນຈັກ. ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຕັດບໍ່ສູງເກີນໄປ, ການລົບກວນກົນຈັກທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື.

2. ພັຍຄວາມຮ້ອນ

ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເນື່ອງຈາກການເສື່ອມສະຕິກທີ່ຮຸນແຮງຂອງໂລຫະແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະການສູນເສຍການຕັດທີ່ມີຊື່ວ່າມີຄວາມຮ້ອນ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກສອງປະເພດທີ່ຢູ່ຂ້າງເທິງ, ມີການໃສ່ປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ມັນຈະມີປະກົດການເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດເຄື່ອງມືທີ່ຈະຖືກຜູກມັດແລະສວມໃສ່.

ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ, ບາງອົງປະກອບໃນອຸປະກອນການເຄື່ອງມື

ສໍາລັບເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ໃນອຸນຫະພູມຕັດສູງຂຶ້ນ, ໂຄງສ້າງວິສະວະກໍາຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືຈະປ່ຽນແປງ, ໃຫ້ການຕ້ານທານແລະການປ່ຽນແປງຂອງໄລຍະແລະໄລຍະຈະເກີດຂື້ນ. ແຂ້ວຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກຕັດແມ່ນຕັດເປັນເວລາເປັນແຕ່ລະໄລຍະ. ອຸນຫະພູມຂອງແຂ້ວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກເສັ້ນເລືອດຕັນໃນບໍ່ເຮັດວຽກກັບການຕັດ. ມັນສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ມັນເຂົ້າໄປໃນການຕັດ, ມັນຖືກເຮັດໃຫ້ຄວາມຕື່ນເຕັ້ນ. ເຄື່ອງມື carbide, ພາຍໃຕ້ອາການຊອາຫານຄວາມຮ້ອນ, ຈະສ້າງຄວາມກົດດັນຫຼາຍພາຍໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ແລະກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກແຍກ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການສວມໃສ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ການຕັດ milling ຕັດເປັນໄລຍະເວລາ, ອຸນຫະພູມຕັດຈະບໍ່ສູງເທົ່າກັບການຫັນ, ແລະສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສວມໃສ່ກົນຈັກທີ່ເກີດຈາກກົນຈັກ.

ວິທີການຮັບຮູ້ເຄື່ອງມືໃສ່ເຄື່ອງມື?

1. ຫນ້າທໍາອິດ, ຕັດສິນວ່າມັນຖືກສວມຫລືບໍ່ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຂະບວນການຕັດ, ຟັງສຽງ. ທັນທີທັນໃດ, ສຽງຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງບໍ່ແມ່ນການຕັດທໍາມະດາ. ແນ່ນອນ, ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສົບການສະສົມ.

2. ເບິ່ງການປະມວນຜົນ. ຖ້າມີດອກໄຟທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກໃສ່, ແລະເຄື່ອງມືສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຕາມເວລາສະເລ່ຍຂອງເຄື່ອງມື.

3. ເບິ່ງສີຂອງການຍື່ນເຫຼັກ. ສີຂອງການປະມູນທາດເຫຼັກ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງໄດ້ປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງອາດຈະແມ່ນເຄື່ອງມືໃສ່ເຄື່ອງມື.

4. ເບິ່ງຮູບຊົງຂອງການຍື່ນເອກະສານທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດທາດເຫຼັກທັງສອງດ້ານ, ແລະການຍື່ນເອກະສານທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກສວມໃສ່.

5. ເບິ່ງຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece, ມີຮ່ອງຮອຍທີ່ສົດໃສ, ແຕ່ຄວາມຫຍາບແລະຂະຫນາດບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແປງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຕົວຈິງແລ້ວເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກໃສ່ແລ້ວ.

6. ການຟັງສຽງ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຂື້ນ, ແລະເຄື່ອງມືຈະຜະລິດສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິເມື່ອເຄື່ອງມືບໍ່ໄວ. ໃນເວລານີ້, ພວກເຮົາຄວນເອົາໃຈໃສ່ "ມີດແທງ", ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນເສຍຫາຍ.

. ສັງເກດການໂຫຼດເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງ. ຖ້າມີການປ່ຽນແປງທີ່ເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຄື່ອງມືອາດຈະຖືກໃສ່.

8. ເມື່ອເຄື່ອງມືຕັດອອກ, ວຽກງານທີ່ມີຄວາມສຸກ, ຄວາມຫຍາບຈະຫຼຸດລົງ, ຂະຫນາດຂອງການປ່ຽນແປງແລະປະກົດການອື່ນໆກໍ່ແມ່ນເງື່ອນໄຂສໍາລັບການກໍານົດເຄື່ອງມືໃສ່ເຄື່ອງມື.

ໂດຍຫຍໍ້, ເບິ່ງ, ໄດ້ຍິນ, ແລະການສໍາຜັດ, ຕາບໃດທີ່ທ່ານສາມາດສະຫຼຸບຈຸດຫນຶ່ງ, ທ່ານສາມາດຕັດສິນໄດ້ວ່າເຄື່ອງມືທີ່ສວມໃສ່ຫຼືບໍ່.

ວິທີການທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງການໃສ່ເຄື່ອງມື
1. ເຄື່ອງຕັດແຂບ

ວິທີການປັບປຸງ: ເພີ່ມອາຫານເສີມ; ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຕັດ; ໃຊ້ວັດສະດຸໃສ່ອຸປະກອນການໃສ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບທີ່ທົນທານຕໍ່; ໃຊ້ຄໍາອຸປະໂພກທີ່ເຄືອບ.

2. ອຸປະຕິເຫດ

ວິທີການປັບປຸງ: ໃຊ້ອຸປະກອນການທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີກວ່າ; ໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັບໃບທີ່ເຂັ້ມແຂງ; ກວດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງລະບົບຂະບວນການ; ເພີ່ມການຫຼຸດລົງຕົ້ນຕໍມຸມ.

3. ຄວາມຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນ

ວິທີການປັບປຸງ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຕັດ; ຫຼຸດຜ່ອນອາຫານ; ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງການຕັດ; ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ.

4. ຄວາມເສຍຫາຍຕັດເລິກ

ວິທີການປັບປຸງ: ປ່ຽນມຸມທີ່ຈະຫຼຸດລົງຕົ້ນຕໍ; ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແຂບຕັດ; ທົດແທນອຸປະກອນການແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.

.. ຄວາມແຕກຮ້ອນຮ້ອນ

ວິທີການປັບປຸງ: ໃຊ້ Coolant ຢ່າງຖືກຕ້ອງ; ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຕັດ; ຫຼຸດຜ່ອນອາຫານ; ໃຊ້ການໃສ່ເຄືອບເຄືອບ.

6. ການສະສົມຂີ້ຝຸ່ນ

ວິທີການປັບປຸງ: ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ; ເພີ່ມທະວີອາຫານ; ໃຊ້ເຄື່ອງປ້ອນທີ່ເຄືອບຫຼືການສະແດງກິ່ງງ່າທີ່ເຄືອບ; ໃຊ້ເຢັນ; ເຮັດໃຫ້ການຕັດແຂບ sharper ໄດ້.

7. ການໃສ່ແຜ່ນດິນ

ການປັບປຸງ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຕັດ; ຫຼຸດຜ່ອນອາຫານ; ໃຊ້ເຄື່ອງປ້ອນທີ່ເຄືອບຫຼືການສະແດງກິ່ງງ່າທີ່ເຄືອບ; ໃຊ້ coolant.

8. ກະດູກຫັກ

ວິທີການປັບປຸງ: ໃຊ້ວັດສະດຸຫລືເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີກວ່າ; ຫຼຸດຜ່ອນອາຫານ; ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງການຕັດ; ກວດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງລະບົບຂະບວນການ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊອກຫາຄວາມແຂງແຮງສູງແລະໃສ່ໂຮງງານສິ້ນສຸດທີ່ທົນທານຕໍ່, ມາກວດເບິ່ງສິນຄ້າຂອງພວກເຮົາ:

ສິ້ນສຸດຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງໂຮງງານໃນສິ້ນສຸດ - ໂຮງງານຜະລິດໂຮງງານຂອງຈີນ (MSKCNCTOOLSS.com)