ໃນການປຸງແຕ່ງ milling, ວິທີການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມCARBIDE END MILLແລະຕັດສິນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ໃນເວລາບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ.
ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບວັດສະດຸ End Mill:
1. ຄວາມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່
ໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ພາກສ່ວນຕັດຂອງວັດສະດຸຕ້ອງມີຄວາມແຂງພຽງພໍທີ່ຈະຕັດເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້;ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ເຄື່ອງມືຈະບໍ່ສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ.
2. ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ
ເຄື່ອງມືຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວຕັດແມ່ນສູງ, ອຸນຫະພູມຈະສູງຫຼາຍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຄວນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງສູງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.ຄວາມສາມາດໃນການສືບຕໍ່ການຕັດ, ຄຸນສົມບັດນີ້ມີຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຄວາມແຂງຮ້ອນຫຼືຄວາມແຂງຂອງສີແດງ.
3. ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີ
ໃນຂະບວນການຕັດ, ເຄື່ອງມືຕ້ອງຮັບຜິດຊອບຜົນກະທົບຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະແຕກແລະເສຍຫາຍ.ນັບຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຕັດ millingແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນກະທົບແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ອຸປະກອນການຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ຄວນມີຄວາມທົນທານທີ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ chip ແລະແຕກ.
ສາເຫດຂອງການສວມໃສ່ເຄື່ອງຕັດ milling
ເຫດຜົນສໍາລັບການສວມໃສ່ຂອງໂຮງສີທ້າຍແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ, ແຕ່ພວກມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ:
1. ການສວມໃສ່ກົນຈັກ
ການສວມໃສ່ທີ່ເກີດຈາກ friction ຮ້າຍແຮງລະຫວ່າງ chip ແລະຫນ້າ rake ຂອງເຄື່ອງມື, ການຜິດປົກກະຕິ elastic ຂອງພື້ນຜິວເຄື່ອງຂອງ workpiece ແລະ flank ຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າພັຍກົນຈັກ.ເມື່ອອຸນຫະພູມການຕັດບໍ່ສູງເກີນໄປ, ການຂັດເຄື່ອງກົນທີ່ເກີດຈາກ friction ນີ້ແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.
2. ພັຍຄວາມຮ້ອນ
ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ຮຸນແຮງຂອງໂລຫະແລະຄວາມຮ້ອນຕັດທີ່ເກີດຈາກ friction, ພັຍທີ່ເກີດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະການສູນເສຍປະສິດທິພາບການຕັດແມ່ນເອີ້ນວ່າພັຍຄວາມຮ້ອນ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກສອງປະເພດຂ້າງເທິງນີ້, ການນຸ່ງຖືດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ຈະມີປະກົດການຜູກມັດລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນການ workpiece ໄດ້, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອຸປະກອນການຂອງເຄື່ອງມືຈະຖືກເອົາໄປໂດຍຊິບ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຖືກຜູກມັດແລະສວມໃສ່.
ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ບາງອົງປະກອບໃນອຸປະກອນການເຄື່ອງມື (ເຊັ່ນ: tungsten, cobalt, titanium, ແລະອື່ນໆ) ຈະແຜ່ຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ workpiece ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການປ່ຽນອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງສ່ວນຕັດຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມືຜະລິດການແຜ່ກະຈາຍພັຍ.
ສໍາລັບເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ໃນອຸນຫະພູມຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືຈະມີການປ່ຽນແປງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະການສວມໃສ່ໃນການປ່ຽນແປງໄລຍະຈະເກີດຂຶ້ນ.ແຕ່ລະແຂ້ວຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນການຕັດ intermittent ແຕ່ລະໄລຍະ.ອຸນຫະພູມຂອງແຂ້ວແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເຖິງການຕັດ.ມັນສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ມັນເຂົ້າໄປໃນການຕັດ, ມັນຈະຖືກກະທົບກັບຄວາມຮ້ອນ.ເຄື່ອງມື Carbide, ພາຍໃຕ້ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ຈະສ້າງຄວາມກົດດັນຫຼາຍພາຍໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຄວາມຮ້ອນແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.ນັບຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຕັດ milling ຕັດ intermittently, ອຸນຫະພູມການຕັດບໍ່ສູງເທົ່າທີ່ເປັນ, ແລະສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການສວມໃສ່ກົນຈັກເກີດຈາກ friction ກົນຈັກ.
ວິທີການຮັບຮູ້ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື?
1. ທໍາອິດ, ຕັດສິນວ່າມັນຖືກໃສ່ຫຼືບໍ່ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.ຕົ້ນຕໍໃນຂະບວນການຕັດ, ຟັງສຽງ.ທັນໃດນັ້ນ, ສຽງຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງບໍ່ແມ່ນການຕັດປົກກະຕິ.ແນ່ນອນ, ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະສົມປະສົບການ.
2. ເບິ່ງການປຸງແຕ່ງ.ຖ້າມີ sparks ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນໄລຍະການປຸງແຕ່ງ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກ worn, ແລະເຄື່ອງມືສາມາດມີການປ່ຽນແປງໄດ້ໃນໄລຍະເວລາຕາມອາຍຸສະເລ່ຍຂອງເຄື່ອງມື.
3. ເບິ່ງສີຂອງແຜ່ນເຫຼັກ.ສີຂອງແຜ່ນເຫຼັກມີການປ່ຽນແປງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງມີການປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.
4. ການເບິ່ງຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ມີຮູບຊົງເປັນຫຍ່ຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ແຜ່ນເຫຼັກມີເສັ້ນໂຄ້ງຜິດປົກກະຕິ, ແຜ່ນເຫຼັກກາຍເປັນລະອຽດກວ່າ, ເຊິ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າບໍ່ແມ່ນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງການຕັດແບບປົກກະຕິ, ເຊິ່ງພິສູດໄດ້ວ່າ. ເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກ worn.
5. ການເບິ່ງຫນ້າດິນຂອງ workpiece, ມີຮ່ອງຮອຍທີ່ສົດໃສ, ແຕ່ຄວາມຫຍາບຄາຍແລະຂະຫນາດບໍ່ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍ, ເຊິ່ງໃນຕົວຈິງແມ່ນເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກ worn.
6. ການຟັງສຽງ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຮຸນແຮງຂຶ້ນ, ແລະເຄື່ອງມືຈະສ້າງສຽງຜິດປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືບໍ່ໄວ.ໃນເວລານີ້, ພວກເຮົາຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ "ຕິດມີດ", ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກຖືກຂູດ.
7. ສັງເກດການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ຖ້າມີການປ່ຽນແປງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຄື່ອງມືອາດຈະຖືກໃສ່.
8. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກຕັດອອກ, workpiece ມີ burrs ຮ້າຍແຮງ, roughness ໄດ້ຫຼຸດລົງ, ຂະຫນາດຂອງ workpiece ມີການປ່ຽນແປງແລະປະກົດການທີ່ຈະແຈ້ງອື່ນໆແມ່ນເງື່ອນໄຂສໍາລັບການກໍານົດການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື.
ໃນສັ້ນ, ການເຫັນ, ໄດ້ຍິນ, ແລະການສໍາພັດ, ຕາບໃດທີ່ເຈົ້າສາມາດສະຫຼຸບເຖິງຈຸດຫນຶ່ງ, ທ່ານສາມາດຕັດສິນວ່າເຄື່ອງມືຖືກໃສ່ຫຼືບໍ່.
ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື
1. ຕັດແຂບພັຍ
ວິທີການປັບປຸງ: ເພີ່ມອາຫານ;ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຕັດ;ໃຊ້ວັດສະດຸໃສ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍ;ໃຊ້ແຜ່ນເຄືອບ.
2. ອຸປະຕິເຫດ
ວິທີການປັບປຸງ: ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານດີກວ່າ;ໃຊ້ໃບມີຂອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ;ກວດເບິ່ງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບຂະບວນການ;ເພີ່ມມຸມຫຼຸດລົງຕົ້ນຕໍ.
3. ການປ່ຽນຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ
ວິທີການປັບປຸງ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຕັດ;ຫຼຸດຜ່ອນອາຫານ;ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງການຕັດ;ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຮ້ອນກວ່າ.
4. ຄວາມເສຍຫາຍຕັດເລິກ
ວິທີການປັບປຸງ: ປ່ຽນມຸມຫຼຸດລົງຕົ້ນຕໍ;ເສີມສ້າງຂອບຕັດ;ທົດແທນວັດສະດຸແຜ່ນໃບ.
5. ຮອຍແຕກຮ້ອນ
ວິທີການປັບປຸງ: ໃຊ້ coolant ຢ່າງຖືກຕ້ອງ;ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຕັດ;ຫຼຸດຜ່ອນອາຫານ;ໃຊ້ໃສ່ແຜ່ນເຄືອບ.
6. ການສະສົມຂອງຝຸ່ນ
ວິທີການປັບປຸງ: ເພີ່ມຄວາມໄວຕັດ;ເພີ່ມຂຶ້ນອາຫານ;ໃຊ້ແຜ່ນໃບຊ້ອນຫຼືໃສ່ cermet;ໃຊ້ coolant;ເຮັດໃຫ້ການຕັດແຂບ sharper.
7. ສວມໃສ່ Crescent
ການປັບປຸງ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຕັດ;ຫຼຸດຜ່ອນອາຫານ;ໃຊ້ແຜ່ນໃບຊ້ອນຫຼືໃສ່ cermet;ໃຊ້ coolant.
8. ກະດູກຫັກ
ວິທີການປັບປຸງ: ໃຊ້ວັດສະດຸຫຼືເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄວາມທົນທານດີກວ່າ;ຫຼຸດຜ່ອນອາຫານ;ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງການຕັດ;ກວດເບິ່ງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບຂະບວນການ.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຊອກຫາຄວາມແຂງສູງແລະການສວມໃສ່ໂຮງງານທີ່ທົນທານຕໍ່, ມາກວດສອບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ:
ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຈຳໜ່າຍໂຮງງານຜະລິດສິ້ນໄໝ - ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນຂອງຈີນ (mskcnctools.com)
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 24-2022
