ວິທີການປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືໂດຍຜ່ານວິທີການປຸງແຕ່ງ

1. ວິທີການ milling ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງມື, ສາມາດເລືອກວິທີການ milling ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: milling up-cut, down milling, milling symmetrical ແລະ milling asymmetrical.

2. ເມື່ອຕັດ ແລະ milling ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຕ່ລະແຂ້ວແມ່ນສືບຕໍ່ຕັດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ milling. ການເຫນັງຕີງຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ສະນັ້ນການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້. ເມື່ອຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນຄືກັນຫຼືຄູນ, ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດຄວາມໄວສູງຍັງຕ້ອງການຮອບວຽນຄູ່ມືເລື້ອຍໆຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກແລະການແຕກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຫຼຸດລົງ.

3. ເຄື່ອງມືຫຼາຍແລະຫຼາຍແຂບ, ມີເຄື່ອງຕັດ milling ຫຼາຍ, ແລະຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງແຂບຕັດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນການປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຜົນຜະລິດການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຕັດ, ແລະມີຫຼາຍຂໍ້ໄດ້ປຽບ. ແຕ່ນີ້ມີພຽງແຕ່ຢູ່ໃນສອງດ້ານນີ້.

ຫນ້າທໍາອິດ, ແຂ້ວ cutter ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ runout radial, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງແຂ້ວ cutter, ການສວມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ປຸງແຕ່ງ; ອັນທີສອງ, ແຂ້ວຕັດຕ້ອງມີພື້ນທີ່ຊິບພຽງພໍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນແຂ້ວຂອງເຄື່ອງຕັດຈະເສຍຫາຍ.

4. ຜົນຜະລິດສູງເຄື່ອງຕັດ milling rotates ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການ milling, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ milling ຄວາມໄວສູງ, ສະນັ້ນມັນມີຜົນຜະລິດສູງ.