1. ເລືອກຕາມເຂດຄວາມທົນທານຂອງທໍ່
taps ເຄື່ອງພາຍໃນປະເທດໄດ້ຖືກຫມາຍດ້ວຍລະຫັດເຂດຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pitch: H1, H2, ແລະ H3 ຕາມລໍາດັບຊີ້ໃຫ້ເຫັນຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຂດຄວາມທົນທານ, ແຕ່ມູນຄ່າຄວາມທົນທານແມ່ນຄືກັນ. ລະຫັດເຂດຄວາມທົນທານຂອງ taps ມືແມ່ນ H4, ມູນຄ່າຄວາມທົນທານ, pitch ແລະຄວາມຜິດພາດຂອງມຸມແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ taps ເຄື່ອງ, ແລະວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຂະບວນການຜະລິດແມ່ນບໍ່ດີເທົ່າກັບ taps ເຄື່ອງ.
H4 ອາດຈະບໍ່ຖືກຫມາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ເກຣດເຂດຄວາມທົນທານກະທູ້ພາຍໃນທີ່ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ໂດຍເຂດຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ທໍ່ມີດັ່ງນີ້: ລະຫັດເຂດຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບຊັ້ນຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນດ້າຍພາຍໃນ H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H ບາງບໍລິສັດໃຊ້ທໍ່ທີ່ນໍາເຂົ້າມັກຈະຖືກຫມາຍໂດຍຜູ້ຜະລິດເຢຍລະມັນເປັນ ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (ມາດຕະຖານສາກົນ ISO1-3 ແມ່ນທຽບເທົ່າກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ H1-3), ດັ່ງນັ້ນລະຫັດເຂດຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ແລະເຂດຄວາມທົນທານຂອງກະທູ້ພາຍໃນທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ທັງສອງຖືກຫມາຍ.
ການເລືອກມາດຕະຖານຂອງກະທູ້ ໃນປັດຈຸບັນມີສາມມາດຕະຖານທົ່ວໄປສໍາລັບກະທູ້ທົ່ວໄປ: metric, imperial, ແລະ unified (ຍັງເອີ້ນວ່າອາເມລິກາ). ລະບົບ metric ແມ່ນ thread ທີ່ມີມຸມ profile ແຂ້ວຂອງ 60 ອົງສາໃນ millimeters.
2. ເລືອກຕາມປະເພດຂອງທໍ່
ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ແມ່ນ: ທໍ່ປຸ້ງຢູ່ໂຄນຊື່, ທໍ່ປຸ້ງຢູ່ໂຄນກ້ຽວວຽນ, ທໍ່ກ້ຽວວຽນ, ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງ.
ທໍ່ປຸ້ງຢູ່ໂຄນຊື່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດ, ຜ່ານຮູຫຼືບໍ່ຜ່ານຮູ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກຫຼືໂລຫະ ferrous ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້, ແລະລາຄາແມ່ນລາຄາຖືກທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, pertinence ຍັງທຸກຍາກ, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງສາມາດເຮັດໄດ້, ບໍ່ມີຫຍັງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສ່ວນໂກນຕັດສາມາດມີ 2, 4, ແລະ 6 ແຂ້ວ. ໂກນສັ້ນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການບໍ່ຜ່ານຮູ, ແລະໂກນຍາວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜ່ານຮູ. ຕາບໃດທີ່ຂຸມລຸ່ມແມ່ນເລິກພຽງພໍ, ໂກນຕັດຄວນຈະຍາວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ມີແຂ້ວຫຼາຍທີ່ແບ່ງປັນການໂຫຼດຕັດແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວກວ່າ.
ທໍ່ປຸຍກ້ຽວວຽນແມ່ນ ເໝາະ ສົມກວ່າ ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງກະທູ້ທີ່ບໍ່ຜ່ານຮູ, ແລະຊິບຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກຫຼັງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ເນື່ອງຈາກມຸມ helix, ມຸມ rake ຕັດຕົວຈິງຂອງທໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງມຸມ helix. ປະສົບການບອກພວກເຮົາວ່າ: ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະ ferrous, ມຸມ helix ຄວນມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 30 ອົງສາ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຂ້ວກ້ຽວວຽນ. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ມຸມ helix ຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດປະມານ 45 ອົງສາ, ແລະການຕັດຄວນຈະແຫຼມກວ່າ.
ຊິບຖືກປ່ອຍອອກໄປຂ້າງຫນ້າເມື່ອກະທູ້ຖືກປະມວນຜົນໂດຍການແຕະຈຸດ. ການອອກແບບຂະຫນາດຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນດີກວ່າ, ແລະມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ກໍາລັງຕັດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຜົນກະທົບຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ສະແຕນເລດ, ແລະໂລຫະ ferrous ແມ່ນດີຫຼາຍ, ແລະ screw-point taps ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບກະທູ້ຜ່ານຮູ.
ທໍ່ extrusion ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ. ແຕກຕ່າງຈາກຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ຕັດຂ້າງເທິງ, ມັນ extrudes ໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນ deform ແລະປະກອບເປັນກະທູ້ພາຍໃນ. ເສັ້ນໃຍໂລຫະທີ່ມີເສັ້ນໃຍ extruded ພາຍໃນແມ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມີ tensile ແລະ shear ສູງ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຮູລຸ່ມຂອງ extrusion tap ແມ່ນສູງ: ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະປະລິມານຂອງໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພາຍໃນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງກະທູ້ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງພໍ. ຖ້າມັນນ້ອຍເກີນໄປ, ໂລຫະທີ່ປິດລ້ອມແລະ extruded ບໍ່ມີບ່ອນໃດທີ່ຈະໄປ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ແຕກ.
ເວລາປະກາດ: 13-12-2021