ພາກທີ 1
overcute workpiece:
ເຫດຜົນ:
1) ເພື່ອ bounce cutter, ເຄື່ອງມືບໍ່ແຂງແຮງແລະຍາວເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສາມາດ bounce.
2) ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານ.
3) ເງິນອຸດຫນູນການຕັດທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ (ຕົວຢ່າງ: ລາອອກ 0.5 ຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງຫນ້າໂຄ້ງແລະ 0.15 ຢູ່ທາງລຸ່ມ: ຄວາມທົນທານ: ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ປັບປຸງ:
1) ໃຊ້ຫລັກທໍາທີ່ຕັດ: ມັນສາມາດໃຫຍ່ແຕ່ບໍ່ນ້ອຍ, ມັນສາມາດສັ້ນແຕ່ບໍ່ດົນ.
2) ຕື່ມຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະພະຍາຍາມຮັກສາຂອບໃບໃຫ້ເປັນທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ (ຂອບຢູ່ດ້ານຂ້າງແລະດ້ານລຸ່ມຄວນສອດຄ່ອງ).
3) ປັບຕົວກໍານົດການຕັດແລະຮອບດ້ານທີ່ມີຂອບຂະຫນາດໃຫຍ່.
4) ການໃຊ້ຫນ້າທີ່ SF ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບຄວາມໄວໄດ້ເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ.
ພາກທີ 2
ບັນຫາການກໍານົດເຄື່ອງມື
ເຫດຜົນ:
1) ຜູ້ປະກອບການບໍ່ຖືກຕ້ອງເມື່ອປະຕິບັດຕົວເອງ.
2) ເຄື່ອງມືແມ່ນຖືກມັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
3) ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນເຄື່ອງຕັດບິນແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ເຄື່ອງຕັດທີ່ບິນເອງກໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດບາງຢ່າງ).
4) ມີຂໍ້ຜິດພາດລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດ r, ເຄື່ອງຕັດແລະເຄື່ອງຕັດບິນ.
ປັບປຸງ:
1) ການດໍາເນີນງານຄູ່ມືຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາດ້ວຍມືຢ່າງລະມັດລະວັງຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາອີກ, ແລະເຄື່ອງມືຄວນຈະຖືກຕັ້ງຢູ່ຈຸດດຽວກັນກັບທີ່ເປັນໄປໄດ້.
2) ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື, ໃຫ້ຄວາມສະອາດດ້ວຍປືນອາກາດຫຼືເຊັດໃຫ້ສະອາດດ້ວຍຜ້າປູ.
3) ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນເຄື່ອງຕັດບິນຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກໃນເຄື່ອງມືແລະດ້ານລຸ່ມແມ່ນໂປໂລຍ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສາມາດໃຊ້ໄດ້.
4) ຂັ້ນຕອນການກໍານົດເຄື່ອງມືແຍກຕ່າງຫາກສາມາດຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດໄມ້, ເຄື່ອງຕັດແລະເຄື່ອງຕັດບິນ.
ພາກທີ 3
ການຂຽນໂປແກຼມ Collider
ເຫດຜົນ:
1) ລະດັບຄວາມສູງດ້ານຄວາມປອດໄພບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ (ເຄື່ອງຕັດຫຼື chuck ຕີເຄື່ອງເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງອາຫານທີ່ມີອາຫານຢ່າງໄວວາ.
2) ເຄື່ອງມືໃນລາຍການໂປແກຼມແລະເຄື່ອງມືໂປແກຼມຕົວຈິງແມ່ນຖືກຂຽນບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
3) ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື (ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື) ແລະຄວາມເລິກຂອງການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງໃນເອກະສານຂອງໂປແກຼມແມ່ນຂຽນບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
4) ຄວາມເລິກຂອງຄວາມເລິກເຊິ່ງຂອງ Axis ແລະ Axis Fetch ຕົວຈິງແມ່ນຂຽນຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເອກະສານຂອງໂປແກຼມ.
5) ການປະສານງານແມ່ນຖືກຕັ້ງຄ່າບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຂຽນໂປແກຼມ.
ປັບປຸງ:
1) ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງຄວາມສູງຂອງວຽກງານແລະຮັບປະກັນວ່າຄວາມສູງທີ່ປອດໄພແມ່ນຢູ່ເຫນືອຫນ້າດິນ.
2) ເຄື່ອງມືໃນລາຍການຂອງໂປແກຼມຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງມືຂອງໂປແກຼມຕົວຈິງ (ພະຍາຍາມໃຊ້ລາຍການອັດຕະໂນມັດຫຼືໃຊ້ຮູບພາບຕ່າງໆເພື່ອສ້າງລາຍການໂປແກຼມ).
3) ວັດແທກຄວາມເລິກທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປຸງແຕ່ງໃນເວລາເຮັດວຽກ, ແລະຂຽນຄວາມຍາວຂອງໂປແກມ (
4) ເອົາເລກ Axis ຕົວຈິງໃນເວລາເຮັດວຽກແລະຂຽນມັນຢ່າງຈະແຈ້ງໃນເອກະສານຂອງໂປແກຼມ. (ການປະຕິບັດງານນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂຽນດ້ວຍຕົນເອງແລະຕ້ອງການໃຫ້ຖືກກວດສອບຊ້ໍາອີກ).
ພາກທີ 4
collider-opperator
ເຫດຜົນ:
1) ເຄື່ອງມື Axis Axis STORMIS ຕັ້ງຄວາມຜິດພາດ·.
2) ຈໍານວນຈຸດຖືກຕີແລະການປະຕິບັດງານແມ່ນຜິດ (ເຊັ່ນ: ການຈັບຕົວແບບສະກົດໂດຍບໍ່ມີການອາຫານ, ແລະອື່ນໆ).
3) ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ຕົວຢ່າງ: ໃຊ້ D4 Tool ກັບ D10 Tool ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ).
4) ໂປແກຼມໄດ້ຜິດພາດ (ຕົວຢ່າງ: A7.CC ໄດ້ໄປ A9.NC).
5) ມືຖືຫມູນວຽນໃນທິດທາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຄູ່ມື.
6) ກົດປຸ່ມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເດີນທາງດ້ວຍເສັ້ນທາງດ່ວນ (ຕົວຢ່າງ: -X Press + X).
ປັບປຸງ:
1) ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື z-axis ທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ທ່ານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືກໍາລັງຕັ້ງໄວ້. (ດ້ານລຸ່ມ, ດ້ານເທິງ, ດ້ານວິເຄາະ, ດ້ານວິເຄາະ, ແລະອື່ນໆ).
2) ກວດເບິ່ງຈໍານວນຂອງການເຂົ້າຊົມແລະການປະຕິບັດງານຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາແລ້ວ.
3) ໃນເວລາຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື, ໃຫ້ກວດເບິ່ງມັນຊ້ໍາແລ້ວກັບໂປແກຼມໂປແກຼມແລະໂປແກຼມກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງມັນ.
4) ໂປແກຼມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຫນຶ່ງຢ່າງເປັນລະບຽບ.
5) ເມື່ອໃຊ້ການປະຕິບັດງານຄູ່ມື, ຜູ້ປະຕິບັດການຕົນເອງຕ້ອງປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງລາວໃນການປະຕິບັດເຄື່ອງມື.
6) ເມື່ອເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຕົນເອງຢ່າງໄວວາ, ທ່ານສາມາດຍົກສູງແກນ z-axis ໃຫ້ກັບເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍ.
ສ່ວນທີ 5
ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານໃນດ້ານ
ເຫດຜົນ:
1) ຕົວກໍານົດການຕັດແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນແລະຫນ້າດິນເຮັດວຽກແມ່ນຫຍາບຄາຍ.
2) ຂອບຕັດຂອງເຄື່ອງມືບໍ່ແມ່ນແຫຼມ.
3) ເຄື່ອງມືທີ່ຍຶດໄດ້ຍາວເກີນໄປແລະການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນຍາວເກີນໄປ.
4) ການກໍາຈັດຊິບ, ການສັ່ງສອນທາງອາກາດ, ແລະໄຫລນ້ໍາມັນກໍ່ບໍ່ດີ.
5) ວິທີການໃຫ້ອາຫານໂປແກຼມ Programming (ທ່ານສາມາດພະຍາຍາມພິຈາລະນາແປງການຜະລິດໄດ້).
6) ວຽກງານທີ່ມີ burrs.
ປັບປຸງ:
1) ຕົວກໍານົດການຕັດ, ຄວາມທົນທານ, ເງິນອຸດຫນູນ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວແລະການຕັ້ງຄ່າອາຫານຕ້ອງມີເຫດຜົນ.
2) ເຄື່ອງມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະກອບການກວດສອບແລະທົດແທນມັນເປັນບາງຄັ້ງຄາວ.
3) ໃນເວລາທີ່ຫນີບເຄື່ອງມື, ຜູ້ປະຕິບັດການແມ່ນຕ້ອງການທີ່ຈະຮັກສາຄວາມສາມາດໃຫ້ສັ້ນທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້, ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືບໍ່ຄວນຫລີກລ້ຽງອາກາດເກີນໄປ.
4) ສໍາລັບມີດແປ, ມີດມີດ, ແລະມີດມີດຕະຫຼອດ, ຄວາມໄວແລະການຕັ້ງຄ່າອາຫານຕ້ອງມີເຫດຜົນ.
5) ວຽກງານຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ: ມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມື, ແລະວິທີການໃຫ້ອາຫານເຄື່ອງມື, ສະນັ້ນ
ສ່ວນທີ 6
ຂອບ
1) ໃຫ້ອາຫານໄວເກີນໄປ - ຊ້າລົງໃນຄວາມໄວຂອງອາຫານທີ່ເຫມາະສົມ.
2) ອາຫານສັດແມ່ນໄວເກີນໄປໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຕັດ - ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຂອງອາຫານຊ້າລົງໃນຕອນຕົ້ນຂອງການຕັດ.
3) ຫນີບວ່າງ (ເຄື່ອງມື) - ຫນີບ.
4) ຫນີບວ່າງ (Workpiece) - ຫນີບ.
5) ຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ (ເຄື່ອງມື) - ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້, ຕິດກັບເຄື່ອງມືທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ແລະລອງໃຊ້ອີກ.
6) ຂອບຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຄົມຊັດເກີນໄປ - ປ່ຽນມຸມຕັດ Fragile, ຂອບຫລັກ.
7) ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືແມ່ນບໍ່ເຂັ້ມງວດພຽງພໍ - ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີເຄື່ອງມືແລະຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີ.
ພາກທີ 7
ໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ
1) ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງແມ່ນໄວເກີນໄປ - ຊ້າລົງແລະເພີ່ມເຂົ້າເຢັນພໍສົມຄວນ.
2) ເຄື່ອງມືຕັດເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແກ່ນແລະອຸປະກອນເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະເພີ່ມວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ.
3) ຊິບ Addice - ປ່ຽນຄວາມໄວຂອງອາຫານ, ຂະຫນາດຊິບຫຼືໃຊ້ນ້ໍາມັນເຢັນຫລືປືນອາກາດເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດຊິບ.
4) ຄວາມໄວຂອງອາຫານບໍ່ເຫມາະສົມ (ຕ່ໍາເກີນໄປ) - ເພີ່ມຄວາມໄວຂອງອາຫານແລະພະຍາຍາມເລື່ອນລົງ.
5) ມຸມຕັດແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ - ປ່ຽນມັນໃຫ້ເປັນມຸມຕັດທີ່ເຫມາະສົມ.
6) ມູມການບັນເທົາທຸກຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ - ປ່ຽນມັນເປັນມຸມການບັນເທົາທຸກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ສ່ວນທີ 8
ຮູບແບບ Vibration
1) ອາຫານແລະການຕັດຄວາມໄວແມ່ນໄວເກີນໄປ - ຖືກຕ້ອງກັບອາຫານແລະຄວາມໄວຕັດ
2) ຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ (ເຄື່ອງມືເຄື່ອງມື) - ໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືທີ່ດີກວ່າແລະມີເງື່ອນໄຂການປ່ຽນແປງ
3) ມຸມການບັນເທົາທຸກຂະຫນາດນ້ອຍໃຫຍ່ເກີນໄປ - ປ່ຽນມັນເປັນມຸມການບັນເທົາທຸກຂະຫນາດນ້ອຍແລະປຸງແຕ່ງ
4) ຫນີບທີ່ວ່າງ - ຫນີບ workpiece
5) ພິຈາລະນາຄວາມໄວແລະຈໍານວນອາຫານ
ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງສາມປັດໃຈຂອງຄວາມໄວ, ອາຫານແລະການຕັດຄວາມເລິກທີ່ສຸດແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການກໍານົດຜົນກະທົບຕັດ. ອາຫານແລະຄວາມໄວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບການຜະລິດ, ມີຄຸນນະພາບ workpiece ທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຮຸນແຮງ.
ເວລາໄປສະນີ: Jan-03-2024
