1. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູລຸ່ມແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ
ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອປຸງແຕ່ງກະທູ້ M5 × 0.5 ຂອງວັດສະດຸໂລຫະ ferrous, ຄວນໃຊ້ເຈາະເຈາະທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 4.5 ມມເພື່ອສ້າງຮູລຸ່ມດ້ວຍທໍ່ຕັດ.ຖ້າເຈາະຮູ 4.2 ມມຖືກໃຊ້ໃນທາງທີ່ຜິດເພື່ອສ້າງຮູລຸ່ມ, ສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຕັດໂດຍທໍ່.ແຕະinevitably ຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປາດຢາງ., ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການທໍາລາຍທໍ່.ແນະນໍາໃຫ້ເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູລຸ່ມທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມປະເພດຂອງທໍ່ແລະວັດສະດຸຂອງທໍ່ປາດ.ຖ້າບໍ່ມີເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຄຸນວຸດທິຄົບຖ້ວນ, ທ່ານສາມາດເລືອກຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ.
2. ການແກ້ໄຂບັນຫາວັດສະດຸ
ວັດສະດຸຂອງທໍ່ປາດບໍ່ບໍລິສຸດ, ແລະມີຈຸດແຂງຫຼືຮູຂຸມຂົນຢູ່ໃນບາງສ່ວນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ທໍ່ເສຍສົມດູນແລະແຕກທັນທີ.
3. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຕະ
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຕົວຍຶດຖືຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປາດຢາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແນ່ນອນແລະຕົວຍຶດຂອງຕົວຍຶດສາມາດປະຕິບັດການປະຕິບັດຂອງທໍ່.ມັນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການປາດຢາງ, ຕໍາແຫນ່ງເລີ່ມຕົ້ນຂອງທໍ່ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ນັ້ນແມ່ນ, ແກນຂອງ spindle ແມ່ນບໍ່ຕິດກັບເສັ້ນສູນກາງຂອງຮູລຸ່ມ, ແລະແຮງບິດແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການປາດຢາງ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ. ສໍາລັບການແຕກຫັກຂອງທໍ່.
4. ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດນ້ໍາແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນບໍ່ດີ
ມີບັນຫາກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາຕັດແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ burrs ແລະເງື່ອນໄຂທາງລົບອື່ນໆ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຍັງຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
5. ຄວາມໄວຕັດແລະອາຫານທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ
ເມື່ອມີບັນຫາໃນການປຸງແຕ່ງ, ຜູ້ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ມາດຕະການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງການຕັດແລະອັດຕາການປ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນແຮງດັນຂອງທໍ່ແມ່ນຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກະທູ້ທີ່ຜະລິດໂດຍມັນຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທໍ່. ຜິວເນື້ອສີຂາ., ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ thread ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ thread ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ແລະ burrs ແລະບັນຫາອື່ນໆແມ່ນແນ່ນອນຫລີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຄວາມໄວຂອງອາຫານໄວເກີນໄປ, ແຮງບິດຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປແລະທໍ່ຈະແຕກໄດ້ງ່າຍ.ຄວາມໄວຕັດໃນລະຫວ່າງການໂຈມຕີເຄື່ອງຈັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 6-15m / ນາທີສໍາລັບເຫຼັກກ້າ;5-10m / min ສໍາລັບເຫຼັກ quenched ແລະ tempered ຫຼືເຫຼັກ harder;2-7m / min ສໍາລັບສະແຕນເລດ;8-10m / min ສໍາລັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.ສໍາລັບວັດສະດຸດຽວກັນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ນ້ອຍກວ່າຈະມີມູນຄ່າສູງກວ່າ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະມີມູນຄ່າຕ່ໍາ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-15-2022