1. ຄຸນະພາບຂອງທໍ່ນັ້ນບໍ່ດີ:
ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄຸນນະພາບການເຄືອບ, ແລະອື່ນໆ.
ຕົວຢ່າງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະຫນາດໃນເວລາທີ່ການຫັນປ່ຽນຂອງສ່ວນທໍ່ແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືການຫັນປ່ຽນບໍ່ຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.
ການຫັນປ່ຽນພາກສ່ວນຂ້າມຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ shank ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນໃກ້ຊິດກັບພອດເຊື່ອມໂລຫະເກີນໄປ, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການ superposition ຂອງຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນການປ່ຽນແປງຂອງພາກກາງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງ. ເຮັດໃຫ້ທໍ່ແຕກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.
ຕົວຢ່າງ, ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງປະປາ, ຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ໄດ້ preheated ກ່ອນທີ່ຈະດັບ, overheated ຫຼື overfired, tempered ບໍ່ທັນເວລາ, ແລະທໍາຄວາມສະອາດໄວເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ແຕກ. ນີ້ກໍ່ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນວ່າເປັນຫຍັງການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງ taps ພາຍໃນແມ່ນບໍ່ດີເທົ່າກັບ taps ນໍາເຂົ້າ.
2. ການເລືອກທໍ່ທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ:
ທໍ່ທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການປາດຢາງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງເກີນໄປ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ມີ cobalt, taps carbide ຊີມັງ, ແລະ taps ເຄືອບ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ຈໍານວນ, ຂະຫນາດ, ມຸມ, ແລະອື່ນໆຂອງ chip flute ຂອງ tap ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍ chip ໄດ້.
3. ທໍ່ບໍ່ກົງກັບວັດສະດຸປຸງແຕ່ງ:
ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງຂອງວັດສະດຸໃໝ່ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການນີ້, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືກໍເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກຜະລິດຕະພັນປາດທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະແຕະ.
4. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູລຸ່ມນ້ອຍເກີນໄປ:
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຄື່ອງຈັກ M5 × 0.5 ກະທູ້ຂອງວັດສະດຸໂລຫະ ferrous, ເມື່ອໃຊ້ທໍ່ຕັດ, ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 4.5 ມມເພື່ອສ້າງຮູດ້ານລຸ່ມ. ຖ້າເຈາະ 4.2 ມມຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູລຸ່ມໂດຍຄວາມຜິດພາດ, ສ່ວນຕັດຂອງທໍ່ທໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການປາດຢາງ. , ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທໍາລາຍທໍ່.
ແນະນໍາໃຫ້ເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຮູລຸ່ມຕາມປະເພດຂອງທໍ່ແລະວັດສະດຸຂອງທໍ່ທໍ່.
5. ບັນຫາວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນການໂຈມຕີ:
ວັດສະດຸຂອງສ່ວນປາດແມ່ນບໍ່ສະອາດ, ແລະມີຈຸດແຂງຫຼືຮູຂຸມຂົນຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທໍ່ທໍ່ສູນເສຍຄວາມສົມດຸນແລະແຕກຫັກທັນທີ.
6. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່ທໍ່:
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຕົວຍຶດຍຶດຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປາດຢາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມີພຽງແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຕົວຍຶດຂອງຕົວຍຶດສາມາດປະຕິບັດການປະຕິບັດຂອງທໍ່ໄດ້. ມັນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປທີ່ບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນພຽງພໍ.
ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການປາດ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງທໍ່ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ນັ້ນແມ່ນ, ແກນ spindle ບໍ່ໄດ້ concentric ກັບເສັ້ນສູນກາງຂອງຮູລຸ່ມ, ແລະ torque ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປາດຢາງ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປາດຢາງ. ພັກຜ່ອນ.
7. ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດນ້ໍາແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນບໍ່ດີ:
ຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາຕັດແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນມີບັນຫາ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: burrs, ແລະຊີວິດການບໍລິການຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
8. ຄວາມໄວການຕັດທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະອັດຕາອາຫານ:
ໃນເວລາທີ່ບັນຫາເຄື່ອງຈັກເກີດຂຶ້ນ, ຜູ້ໃຊ້ພາຍໃນປະເທດສ່ວນໃຫຍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຕັດແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ດັ່ງນັ້ນແຮງດັນຂອງທໍ່ແມ່ນຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ຜະລິດໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນດ້າຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກະທູ້ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ແລະບັນຫາເຊັ່ນ: burrs ແມ່ນແນ່ນອນຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຄວາມໄວຂອງອາຫານໄວເກີນໄປ, ແຮງບິດຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ທໍ່ແຕກໄດ້ງ່າຍ. ຄວາມໄວຕັດໃນລະຫວ່າງການປາດຢາງເຄື່ອງຈັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 6-15m / ນາທີສໍາລັບເຫຼັກກ້າ; 5-10m / min ສໍາລັບເຫຼັກ quenched ແລະ tempered ຫຼືເຫຼັກ harder; 2-7m / min ສໍາລັບສະແຕນເລດ; 8-10m / min ສໍາລັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.
ເມື່ອໃຊ້ວັດສະດຸດຽວກັນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ນ້ອຍກວ່າຈະມີມູນຄ່າສູງກວ່າ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະມີມູນຄ່າຕໍ່າກວ່າ.
9. ເທັກໂນໂລຍີ ແລະທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ:
ທຸກໆບັນຫາຂ້າງເທິງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຕັດສິນຫຼືໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນກັບນັກວິຊາການ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ threads ຮູຕາບອດ, ໃນເວລາທີ່ປາດແມ່ນກ່ຽວກັບການແຕະລຸ່ມສຸດຂອງຮູ, ຜູ້ປະກອບການບໍ່ຮູ້ວ່າມັນຍັງໄດ້ຮັບການປ້ອນດ້ວຍຄວາມໄວການປາດຢາງໃນເວລາທີ່ລຸ່ມຂອງຮູບໍ່ເຖິງ, ຫຼືທໍ່ແມ່ນ. ແຍກໂດຍການໃຫ້ອາຫານບັງຄັບເມື່ອການຖອດຊິບບໍ່ລຽບ. . ຂໍແນະນຳໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເສີມສ້າງຄວາມຮູ້ສຶກຮັບຜິດຊອບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຂ້າງເທິງວ່າມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບການແຕກຫັກຂອງທໍ່. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, fixtures, workpieces, ຂະບວນການ, chucks ແລະເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆແມ່ນເປັນໄປໄດ້ທັງຫມົດ. ທ່ານອາດຈະບໍ່ເຄີຍຊອກຫາເຫດຜົນທີ່ແທ້ຈິງພຽງແຕ່ໂດຍການເວົ້າກ່ຽວກັບມັນຢູ່ໃນເຈ້ຍ.
ໃນຖານະເປັນວິສະວະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການໄປຫາເວັບໄຊທ໌, ບໍ່ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ການຈິນຕະນາການ.
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ທັງສອງອຸປະກອນການປາດຢາງແບບດັ້ງເດີມຫຼືອຸປະກອນ CNC ລາຄາແພງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້ໃນຫຼັກການ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງບໍ່ສາມາດກໍານົດສະພາບການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ແລະແຮງບິດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການ, ມັນພຽງແຕ່ຈະເຮັດຊ້ໍາການປຸງແຕ່ງຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ. ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກກວດກາດ້ວຍເຄື່ອງວັດ thread ໃນຕອນທ້າຍຂອງພວກມັນຈະພົບວ່າບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, ແລະໃນເວລານີ້ມັນຊ້າເກີນໄປທີ່ຈະຊອກຫາ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຖືກພົບເຫັນ, ມັນບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ບໍ່ວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂູດຈະມີລາຄາແພງເທົ່າໃດ, ພວກມັນຕ້ອງຖືກຂູດ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕ້ອງຖືກຖິ້ມເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນວິສາຫະກິດຂະຫນາດໃຫຍ່, taps ຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່, ລາຄາແພງແລະຊັດເຈນ.
ສະນັ້ນຂ້າພະເຈົ້າຢາກແນະນໍາທ່ານ MSK HSS Taps, ກະລຸນາກວດເບິ່ງເວັບໄຊທ໌ເພື່ອເບິ່ງລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ: HSS Tap ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງ - ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ HSS ຂອງຈີນ (mskcnctools.com)
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 13-2021
