HRC55 Carbide 2 Flute Micro End Mill ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກ tungsten ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈຸນລະພາກ
| ປະເພດ | ຊ່າງຕັດເຄື່ອງ | ວັດສະດຸ | ເຫຼັກ Tungsten |
| ວັດສະດຸ Workpiece | ການເຄືອບ: ເຫລໍກ quenched ແລະ tempered, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກເຄື່ອງມື, ເຫລໍກຫລໍ່, ສະແຕນເລດ ເຫຼັກປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼັກກາກບອນ ແລະພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າອື່ນໆ
ບໍ່ມີການເຄືອບ: ອະລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ magnesium, ແລະອື່ນໆ. | ການຄວບຄຸມຕົວເລກ | CNC |
| ຊຸດການຂົນສົ່ງ | ກ່ອງ | ຂຸ່ຍ | 2 |
| ການເຄືອບ | Uncoated ສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ການເຄືອບສໍາລັບເຫຼັກ | ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ | ເບິ່ງຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ |
ຄຸນສົມບັດ:
- ໂລຫະພື້ນຖານ Tungsten carbide ລະອຽດຫຼາຍ.
ວັດສະດຸພື້ນຖານ tungsten carbide ອະນຸພາກພິເສດອັນໃໝ່ ທີ່ມີຄວາມສົດຊື່ນ ແລະ ຄວາມແຂງສູງ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານສົງຄາມສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
- ການເຄືອບ: TiSiN, ມີຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສູງຫຼາຍແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ, AlTiN, AlTiSiN ຍັງມີຢູ່.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ Machining, aerospaee, ລົດໃຫຍ່ແລະພື້ນທີ່ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆ.
- ດ້ວຍການປຸງແຕ່ງລໍ້ທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດ, ການຖອດຊິບ 2 ແຂບອອກໄດ້ລຽບງ່າຍ ແລະຄົມກວ່າ ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ໂດຍວິທີການຂອງເທກໂນໂລຍີການຊໍາລະລ້າງ, ອະນຸພາກກາວຂອງເຄື່ອງມືຕັດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ. ການເຄືອບຫຼາຍຊັ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື. ການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີປະໂຫຍດ ແລະປ້ອງກັນຮອຍແຕກ.
- Ctting Groove ແມ່ນການຕັດຂອບຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມື. ປັບປຸງເຄື່ອງຈັກໃນການປູກພືດ motility ແລະປະຫຍັດເວລາຂອງການຜະລິດ mold.
ຕົ້ນຕໍແມ່ນນໍາໃຊ້ກັບ
ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງໂມ້, ກໍລະນີສະແຕນເລດ.
Watchband CNC ອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງ, ພາກສ່ວນລົດຍົນ, ອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງ CNC, ອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງ CNC ສໍາລັບ Knitting ເຄື່ອງຈັກຮອບຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸດສາຫະກໍາ mold CNC, ໂລຫະປະສົມ CNC ອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງ.
ໃຊ້ຂໍ້ຄວນລະວັງ
①ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມື, ກະລຸນາກວດເບິ່ງການຖັກຂອງເຄື່ອງມື. ເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມບິດເບືອນຂອງເຄື່ອງມືເກີນ 0. 01 ມມ, ກະລຸນາແກ້ໄຂແລ້ວຕັດ.
② ຄວາມຍາວຂອງ chuck ການຂະຫຍາຍເຄື່ອງມືສັ້ນ, ການທີ່ດີກວ່າ. ຖ້າຫາກວ່າການຂະຫຍາຍເຄື່ອງມືແມ່ນຍາວ, ກະລຸນາປັບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງອາຫານຫຼືການຕັດປະລິມານດ້ວຍຕົວທ່ານເອງ.
③ຖ້າການສັ່ນສະເທືອນຫຼືສຽງຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນໃນການຕັດ, ກະລຸນາປັບຄວາມໄວ spindle ແລະຈໍານວນການຕັດຈົນກ່ວາສະຖານະການປັບປຸງ.
④ ຄວາມເຢັນຂອງເຫຼັກແມ່ນດີກ່ວາສີດຫຼື jet. ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ Titanium ຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ນ້ໍາຕັດທີ່ລະລາຍ.
⑤ຮູບແບບການຕັດໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຕາມອິດທິພົນຂອງ workpiece ໄດ້, ເຄື່ອງແລະຊອບແວ.
⑥ເມື່ອສະພາບການຕັດແມ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມໄວຂອງອາຫານຈະໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍ 10% -30%.
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸ່ຍ (ມມ) | ຄວາມຍາວຂອງຂຸ່ຍ(ມມ) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂາ(ມມ) | ຄວາມຍາວ(ມມ) |
| 0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
| 0.3 | 0.6 | D4 | 50 |
| 0.4 | 0.8 | D4 | 50 |
| 0.5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0.6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0.7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0.8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0.9 | 1.8 | D4 | 50 |
| R0.1 | 0.4 | D4 | 50 |
| R0.15 | 0.6 | D4 | 50 |
| R0.2 | 0.8 | D4 | 50 |
| R0.25 | 1.0 | D4 | 50 |
| R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
| R0.35 | 1.4 | D4 | 50 |
| R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
| R0.45 | 1.8 | D4 | 50 |
ໃຊ້:
ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ
ການຜະລິດການບິນ
ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ
ຜູ້ຜະລິດລົດ
ການເຮັດແມ່ພິມ
ການຜະລິດໄຟຟ້າ
ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງກຶງ
