Cermet ຄຸນະພາບດີ Inserts ສໍາລັບສໍາເລັດຮູບເຫຼັກກ້າແລະສະແຕນເລດ
ລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຢູ່ທີ່ປາຍທໍ່ດ້ານຫນ້າຂອງທໍ່ (ທໍ່ກະທູ້) ແມ່ນເຈາະ, ເຊິ່ງເປັນທໍ່ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ (ທໍ່ກະທູ້) ສໍາລັບການເຈາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປາດຢາງເພື່ອສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງໃນເວລາດຽວ.
ຄຸນລັກສະນະ
1. ສອງດ້ານແຫຼມ, Hexagon ມີ
ມຸມ R ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຫັນອັນດີແລະຫຍາບຄາຍຂອງທ່ານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການຕັດແລະບັນລຸການຕັດແຫຼມ
2. ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ສົມບູນແລະຮູບແບບຕ່າງໆສໍາລັບການທໍາລາຍຊິບແລະການກໍາຈັດຊິບກ້ຽງ
3. ຂະບວນການນໍາເຂົ້າ
ຄົມຊັດແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການເຄືອບຫນາກວ່າ.
ການປະມວນຜົນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມສວມໃສ່ຫຼາຍ
ພິເສດສໍາລັບເຊລາມິກ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະທົນທານ, ຄວາມແຂງສູງກວ່າ.
| ຍີ່ຫໍ້ | MSK | ປະເພດ | ເຄື່ອງມືຂຸດ |
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ແຊກ Carbide | ຕົວແບບ | TNGG160402 |
| ວັດສະດຸ | ເຊລາມິກ | ຊຸດ | ກ່ອງພາດສະຕິກ |
ແຈ້ງການ
ການວິເຄາະບັນຫາທົ່ວໄປ
1. Rake face wear: (ນີ້ແມ່ນຮູບແບບການປະຕິບັດທົ່ວໄປ)
ຜົນກະທົບ: ການປ່ຽນແປງເທື່ອລະກ້າວໃນຂະຫນາດ workpiece ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການສໍາເລັດຮູບ.
ເຫດຜົນ: ວັດສະດຸແຜ່ນໃບບໍ່ເຫມາະສົມ, ແລະຈໍານວນການຕັດແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ.
ມາດຕະການ: ເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຕັດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງການຕັດ.
2. ບັນຫາການຂັດຂ້ອງ: (ຮູບແບບປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ດີ)
ຜົນກະທົບ: ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນໃນຂະຫນາດ workpiece ຫຼືສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ, ຜົນກະທົບໃນການ sparking burrs ດ້ານ.,
ເຫດຜົນ: ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເລືອກວັດສະດຸແຜ່ນໃບບໍ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ບໍ່ດີຂອງຊິ້ນວຽກ, ການຍຶດແຜ່ນໃບບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.ການປະຕິບັດ: ກວດເບິ່ງຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງສາຍແລະປ່ຽນເປັນ insert ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ.
3. ເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ: (ຮູບແບບປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ດີຫຼາຍ)
ອິດທິພົນ: ເກີດຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນແລະບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຖືເຄື່ອງມືຂູດຫຼືຊິ້ນວຽກທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະຖືກຂູດ.ສາເຫດ: ພາລາມິເຕີການປະມວນຜົນຖືກຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນ ຫຼືແຜ່ນໃບເຮັດວຽກບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນ.
ມາດຕະການ: ກໍານົດຕົວກໍານົດການ machining ສົມເຫດສົມຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໃຫ້ອາຫານແລະຫຼຸດຜ່ອນຊິບເພື່ອເລືອກ inserts machining ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງຊິ້ນວຽກແລະແຜ່ນໃບ.
3. ຂອບສ້າງ
ອິດທິພົນ: ຂະຫນາດຂອງ workpiece protruding ແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້ຕິດກັບ fluff ຫຼື burrs.ເຫດຜົນ: ຄວາມໄວການຕັດແມ່ນຕ່ໍາເກີນໄປ, ອາຫານຕ່ໍາເກີນໄປແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືບໍ່ແຫຼມພຽງພໍ.
ມາດຕະການ: ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ ແລະໃຊ້ຊ່ອງສຽບແຫຼມສໍາລັບອາຫານ.
