Als Kontutéierbaum fir lokal Forearter ze veraarbecht ginn, Kräften trennen a Spécheren craciov Tapen no an Hand Forj. Opgedeelt a metresch, amerikanesch, an imperial Krunn. Sidd Dir mat hinnen all vertraut?
01 Tap Klassifikatioun
(1) Schneiden Taps
1) Riichtaus Flute Tap: benotzt fir d'Veraarbechtung vun Lächer a blann Lächer, Iron Chips existéieren am Tap Grofhove gëtt d'Qualitéit vum Tafel net héich benotzt. An et ass méi allgemengt.
2) Spiral Groove Tap: Benotzt fir blann Lachveraarbechtung mat Lach déi manner wéi oder gläich wéi 3D, Eisenfuerderunge sinn entlooss laanscht d'Spiral Groove, an d'Fuedem Uewerfläch ass héich.
10 ~ 20 ° Helix Wénkel Tap kann threaddéift manner wéi oder gläich op 2D kréien;
28 ~ 40 ° Helix Wénkel Tap kann thread Tiefe manner wéi 3D veraarféieren;
De 50 ° Helix Wénkel Tap kann d'threaddéift manner wéi oder gläich wéi 3,5d (speziellen Aarbechtsraum 4d) verschaffen.
An e puer Fäll (schwéier Materialien, grouss Pitch, asw.), Fir besser Zännkraaftkraaft ze kréien, en helical Flute duerch Lächer.
3) Spiralspunkt Tap: Normalerweis benotzt nëmme fir Lächer, d'Längt-Duerchmiesser Verhältnis kann 3,5d an den Eenzesche Chips entlooss ginn, gëtt d'Schneider, an d'Ausschnëtter, an d'Uewerflächentqualitéit ass.
Wann se schneiden, ass et néideg ze garantéieren datt all Deeler penetréiert sinn, soss ass soss Zännkippt.
(2) Extrusioun Tap
Dëst ka benotzt ginn ass fir d'Veraarbechtung vun de Läfen, an d'Zännapplëss erop gekorméiert, fir Plastik, déi nëmmen fir Plastikaterial déi nëmmen fir Plastikaterial ass.
Seng Haaptfeatures:
1) Benotzt d'Plastikverzeechnunge vum Whorepence fir de Fuedem ze verschaffen;
2) Vergréisserungsberäich vum Krunn ass grouss, d'Stäerkt ass héich, an et ass net einfach ze briechen;
3) D'Ausnidde Geschwong kënne méi héich wéi matmaachen, gëtt d'Produktioun vum Klangntektiblécker Gerecht als entscheet.
4) Wéinst der kaler Exzusiounsprozess Prozess ass déi mechanesch Eegeschafte vum präziziner Kierfung bleiwt, an d'Kormëscht an Torroch Kraaft verbessert;
5) chiple mache.
Seng Mängel sinn:
1) kann nëmme benotzt gi fir Plastikmaterialien ze veraarbecht;
2) D'Fabrikatiounskäschte ass héich.
Et ginn zwou strukturell Formen:
1) Extrususioun Taps ouni Ueleggruppen ginn nëmme fir vertikal Machinitéit vu blannem Lächer benotzt;
2) Engagusus Preps Paps mat Ueleg Geldlounen si gëeegent fir all Aarbechtskonditioune, awer normalerweis kleng Duerchmiesser Tragéen net designen.
(1) Dimensiounen
1) Gesamtlängt: oppassen op e puer Aarbechtsverbrauch déi speziell verlängert sinn
2) Slot Längt: Pass erop
3) Shank: Der heiteg, déi gemeinsam Schank Standards sinn Din (371/374/376), ansi, den ISO, ITO, ISO, ISO, ISO, ITO.
(2) threaded Deel
1) Genauegkeet: Et gëtt vum spezifesche Fuedemofstand ausgewielt. De Strium Thread ISO1/2-1/5/ Niveau ass gläichgläiche mam nationalen Standard H1 / 2/35 seng Reduktioun vum Haff.
2) Ausschneiden Tap: Den Ausschneiden Deel vum Krunn huet en Deel vum fixen Muster geformt. Allgemeng, déi méi laang de Schneidappen, dat besser d'Liewen vum Krunn.
3) Sierement Zänn: Et spillt d'Roll vun der Schwéierlereieinungsmëttelen an de Korrektiounsverantwortung besonnesch sewäerteg stabilakt vum Toppres System, déi méi TAPRESS Handle ofstëmmt.
(3) Chip flaute
1. Groove Type: Et beaflosst d'Formulaire an Entladung vun Eisenfuerderungen, déi normalerweis en internen Geheimnis vun all Hiersteller ass.
2. Rake Wénkel an Erliichterung: Wann den Krunn erhéicht gëtt, gëtt de Krunnsstéck erop, wat d'Ausdrockbestandvertrauen reduzéiert, awer d'Stäerktheet vum Zännstudent ass de Zännstudent.
3. D'Zuel vun de Grooves: D'Zuel vun de Grooves erop an d'Zuel vun de Schneidkanten erop, déi d'Liewen vum Krunn net beaflosst kann; Awer et kompriméiert den Chipentfernéierungsraum, wat net gutt fir Chiphuel ass.
03 Tap Material a Beschichtung
(1) d'Material vun der Krunn
1) Toolstol: Et gëtt meeschtens fir Handvergläichpakt benotzt, déi net am Moment gemeinsam ass.
2) Kabald-fräie Héichgeschätz Sitwahl: am Moment dowéinst et baalt wéiaps Material, wéi keen C2PO5 gëtt et 624), an de Marquage5C, 642), a Kannerc5C, Etapp.
3) CabalT-enthalen héichgeschniddene Stahl: De Moment gëtt de Moment wäit als Taphater benotzt, sou wéi M35, m42, asw., De Mammekode ass HSS-E.
4) Pudder metallurgesch héichgeschniddene Stahl: als eng héich Performance Tap Material benotzt, ass d'Performance staark verbessert mat den uewe genannten zwee. Déi koze eensmetke Methoden vun eisem Hiersteller sinn och anescht, an de Markecode ass HSS-EDS.
5) Contment Kabbulater Materialien: normalerweis benotzt Ultra-gutt Partikelen a 6 Zaldiungen, déi haaptsächlech benotzt gëtt fir kuerz Fluch ze realiséieren, sou wéi e grousst Chip-Aluminifter.
Ronnen sinn héich ofhängeg op Material, an d'Gewiszial Infure kënnen ofschléissend sinn, muss se méi héich am selwechte Moment en héichmateridéieren. Op der Zäit, grouss Tap Hiersteller hunn hir eege Materialautorien oder materiell Formelen. Beim Grondpunkte ginn op d'probhalung vun derproduktioun Ressourcen an d'Präisser, déi nei kalmetimal grouss Impressrens, sinn och erausfonnt.
(2) Beschichtung vun der Krunn
1) Steam Oxidatioun: Den Krunn ass an enger Héichtméiglechkeete Waasserdamp plazéiert fir en Oxiden op der Uewerfläch ze reduzéieren, an d'Kraffnung ze reduzéieren. Gëeegent fir mache mëll Stol.
2) Nitriiderbehandlung: D'Uewerfläch vum Krunn ass nitiéiert fir eng Fläch ze bilden, déi fir Iech amplaz Aluminium an anere Materialien hunn, datt d'Alregell an aner Materialien hutt.
3) Steam + Nitriding: Kombinéiert d'Virdeeler vun den uewe virdrun.
4) Tin: Golden giel mat gutt Beschichtung Hordenheet a Schmieregkeet, a gutt Beschichtung Adhäsioun, gëeegent fir déi meescht Materialien.
5) TIN: Blo-gefuere mat engem Hardness vun ongeféier 3000hv an eng Hëtz Resistenz vu 400 ° c.
6) Tin + TIN: Dark Gielzielung, mat exzellenter Beschichtung Hardness an der Schmieregkeet, gëeegent fir déi meescht Materialien.
7) Tialn: Blue-groer Beschichtung, Hardness 330000, Hëtzt Resistenz bis op 900 ° C, kann fir héich Geschwindegkeet
8) CRN: Sëlwer-groer Beschichtung, exzellent geschnidden Leeschtung, haaptsächlech fir d'Veraarbechtung net-feroret Metal benotzt.
Den Afloss vun der Beschichtung vum Tap op der Leeschtung vum Tap vum Tap ass ganz offensichtlech, awer am Moment, am meeschte Hiersteller a Beschäftegt Hiersteller matenee studéieren.
04 Elementer, déi sech ophalen
(1) Ausrüstung
1) Maschinn Tool: Et kann a vertikal an horizontal Veraarbechtungsmethoden opgedeelt ginn. Fir ze tippen, vertikal Veraarbechtung ass besser wéi horizontal Veraarbechtung. Wann extern Ofkille gëtt an der heradteraler Verloschter gemaach, ass néideg ze berécksiichtegen ob de Killmëttel genuch ass.
2) Tapping Tool Halter: Et ass recommandéiert e speziellen Tapping Tauchhändler ze benotzen fir ze tippen. De Maschinninstrument ass steif a stabil, an de synchroneschen Tapping Tooler Halter. Am Géigendeel, dat flexibel Tapping Toolhalder mat Axial / Radial Kompensatioun soll sou vill wéi méiglech benotzt ginn. An. Ausser fir kleng Duerchmiesser Taps (
(2) Workpië
1) d'Material an d'Hardness vum Workpiece: D'Hardness vum Workpiewenzmaterial soll eenheetlech sinn, an et ass normalerweis net recommandéieren en Krunn fir ze verschwenden HRC42.
2) Tapping Lache: ënnen Last Struktur, wielt de passenden Drord bëssen; ënneschten Lach Gréisst Genauegkeet; bottom Lach Lach Wandqualitéit.
(3) Veraarbechtung Parameteren
1) Rotatiounsgeschwindegkeet: D'Basis vun der bestëmmter Rotatiounsgeschwindegkeet ass den Typ vum Tap, Material, Material ze verschaffen, fir d'Qualitéit vun der Ausbezuelung ze sinn.
Normalerweis ausgewielt no de Parameteren, déi vum Tap Hiersteller ausgewielt ginn, muss d'Geschwindegkeet ënner dëse Bedéngungen reduzéiert ginn:
- Schlecht Maschinnebürdlechkeet; groussen Tap Runout; net genuch Ofkillung;
- ongläiche Material oder Häertlechkeet am Tapping Regioun, sou wéi Solder Gelenker;
- den Krunn ass verlängert, oder eng Verlängerungstgung gëtt benotzt;
- recumbent plus, dobausse killt;
Léierzäiten, sou wéi BENG BURL, Radial Drill, asw ..
2) Feed: Rigid tippt, fidderen = 1 thread Pitch / Revolutioun.
Am Fall vu flexiblen Tapping a genuch Shank Kompensatiounsvariabelen:
Feed = (0,95-0,98) Pitches / Rev.
05 Tipps fir d'Auswiel u Krunn
(1) Toleranz vun Taps vu verschiddene Präzisiounsgräife
Selektiounsbasis: D'Richtegkeet vum Krunn kann net ausgewielt ginn an datéiert nëmmen no der Genauegkeet vum Fuedem huet
1) d'Material an d'Häert vun der Whitepiece fir verschafft ze ginn;
2) Trigter Ausrüstung (wéid Maschinn Tools, Kaderstoffinstrumand, Cooling Réng, asw.)
3) d'Genauegkeet a Fabrikatioun Feeler vum Krunn selwer.
Zum Beispill, wann Dir 6h threads veraarbecht, wa se d'Stoldelen veraarbecht ginn, 6h Präzisiounskapelen kënnen benotzt ginn; Wann d'Verloschter Verloschter an d'Mëttelmetermäter vun den Takteren an d'Erhéijung vun der Schraufgeschéi ass, ass et besser 6hx Precion. Tippen, d'Liewen wäert besser sinn.
Eng Notiz op der Genauegkeet vun der japanescher Krunn:
1) D'Schneid Tapg benotzt den Oh Präzisiounsystem, dat anescht ass wéi den ISO Standard ass. Den Oh Präzisiounssystem forcéiert d'Breet vum ganzen Toleranz Band fir aus der niddregster Limit ze starten, an all 0,02mm gëtt als Präzisioun als Präzisioun benotzt, oh1, oh1, oh1, oh1, oh1, oh1, oh1, oh1
2) D'Extrusion Tap Osg benotzt de Rh Präzisiounssystem. De Rh Prothonisance Systemkredheet etc.
Dofir, wann Dir ISO Präzisiounskrute benotzt fir ze ersetzen oh precision Taps, et kann net einfach betruecht ginn datt 6h ongeféier gläich Oh3 oder Oh4- oder Oh4 Grad ass. Et muss duerch Konversioun bestëmmt ginn, oder no der aktueller Situatioun vum Client.
(2) Dimensiounen vum Krunn
1) déi meescht verbreet sinn, si sinn Din, Ansi, ISO, JIS, asw.;
2) Et ass erlaabt déi entspriechend Gesamtlängt ze wielen, Blade Längt an der Shankgréisst no verschiddene Veraarbechtungsfuerderunge vu Clienten oder existent Konditioune;
3) Interferenz wärend der Veraarbechtung;
(3) 6 Basis Elementer fir Tap Auswiel
1) D'Art vum Veraarbechtungsfuedem, Metrik, Zoll, Amerikanesch, asw.;
2) d'Aart vu threaded bordéiert Lach, duerch Lach oder blann Lach;
3) d'Material an d'Häert vun der Workpiece fir ze verschaffen;
4) d'Déift vum komplette Fuedem vun der Workspier an d'Déift vum ënneschten Lach;
5) déi néideg Genauegkeet vum Workpiece thread;
6) d'Form Standard vum Krunn
Postzäit: Jul-20-2022
