An der releelerlosen Verfollegung vu machender Effizienz,Bescht Wendungen Insertensinn als Spillverännerung entstanen fir d'Industrien vun Aerospace op automotiv ze rangéieren. Livaring fortgeschratte Coating Technologie an Ultra-Hardbidequide Substrater, dës agebaut Erléisung a Präzisioun zu héijer CNCSCTRS.
Breakhrough Coating Technologie
D'Geheimnis zu hiren aussergewéinleche Leeschtung läit an enger propriératescher 5-Layer PVD (kierperlech Damp-Depositioun) Beschichtung:
Tialn Base Layer: Verbessert Hëtzt Resistenz bis 1.100 ° C, kritesch fir dréchene Mëssbrauch Titan Losloyen.
NanoCompositit Mëtt Layer: Riichtrection Koeffizient duerch 35% am Verglach zum konventionelle Bedenken.
Diamond-ähnlech Kuelestoff (DLC) Top Schicht: Bitt Anti-Besëtzer Eegeschafte, déi Material bauen wann et machineg Sticky Algelium Alloys laut ass.
Dëst Multi-Cooorie Sygenie Resultater am Joer méi laang Sënn sinn wéi Standard Inserts, wéi zielt vum Iso 365 Tool Liewensdauer.
Optimiséiert fir Aluminium Machining
TheDréit op den AluminiumVariant Featuren:
Poléiert 12 ° Rakewénkel: miniméiert Kräften ausbezuelt beim Vermeiden op mëll Materialien ze verhënneren.
Chip Breaker Gemethener: Croved Grooves déi direkt Chips ewech vun der Workpiece ewechgeholl hunn, ruf # 0.4μM Uewerfläch fäerdeg.
Niddereg-passend Beschreiwung: Veléiert Aluminescheschaftung mat 90%, eliminéiert d'Noutwendegkeete fir de Killmëttel a ville Uwendungen.
Fallstudie: Automotive Zylinder Headproduktioun
En däitschen automateschen Autoer huet gemellt nodeems se dës Inserten adoptéiert ginn:
Zyklus Zäit Reduktioun: 22% méi séier Machining vu 6061-T6 Aluminum Käpp.
Tool Käschte spueren: Bedeitend alljährlech Käschte spueren.
Null Scrappen: Erhale ± 0.01MM Dimensiouns Genauegkeet iwwer 50.000 Zyklen.
Fir Butteker priitizizationaliséierend béide Geschwindegkeet a Uewerflälter, déi dës Insert eng nei Bensinmark setzen.
Postzäit: Mar-19-2025
