Faktore rangéiert vun der Geometrie an Dimensioune vum Deel, deen machinéiert gëtt bis zum Material vum Werkstéck, musse berücksichtegt ginn wann Dir de richtege wieltmilling Cutterfir d'Maschinn Aufgab.
Gesiichtsfräsen mat engem 90° Schëllerschneider ass zimlech heefeg a Maschinnebutteker. A verschiddene Fäll ass dës Wiel gerechtfäerdegt. Wann d'Werkstéck, déi gefreet gëtt, eng onregelméisseg Form huet, oder d'Uewerfläch vum Goss wäert d'Tiefe vum Schnëtt variéieren, kann eng Schëllermillen déi bescht Wiel sinn. Awer an anere Fäll kann et méi profitabel sinn fir eng Standard 45 ° Gesiichtsmillen ze wielen.
Wann de Plungingwénkel vum Milling Cutter manner wéi 90 ° ass, ass d'axial Chipdicke méi kleng wéi d'Fütterrate vum Milling Cutter wéinst der Ausdünnung vun de Chips, an de Milling Cutter Plunging Wénkel wäert e groussen Afloss op d'Fräser hunn. applicabel fidderen pro Zännofdréck. Beim Gesiichtsfräsen resultéiert eng Gesiichtsmillen mat engem 45 ° Plungewinkel zu méi dënnen Chips. Wéi de Punch-Wénkel erofgeet, gëtt d'Chipdicke manner wéi d'Fudder pro Zänn, wat d'Fudderrate ëm 1,4 Mol erhéicht. An dësem Fall, wann eng Gesiicht Millen mat engem 90 ° plunging Wénkel benotzt gëtt, ass d'Produktivitéit vun 40% reduzéiert well den axial Chip Ausdünnung Effekt vun enger 45 ° Gesiicht Millen net erreecht ginn.
En anere wichtegen Aspekt vun der Auswiel vun engem Milling Cutter gëtt dacks vun de Benotzer iwwersinn - d'Gréisst vum Milling Cutter. Vill Geschäfter konfrontéiert d'Fräsen vu groussen Deeler, wéi zum Beispill Motorblocken oder Fligerstrukturen, mat méi klengen Duerchmiesser Cutters, wat vill Plaz fir eng erhéicht Produktivitéit léisst. Idealerweis sollt de Fräser 70% vun der Schneidkant hunn, déi beim Ausschneiden involvéiert ass. Zum Beispill, wann Dir méi Flächen vun engem groussen Deel mellt, gëtt eng Gesiichtsmillen mat engem Duerchmiesser vu 50 mm nëmmen 35 mm vum Schnëtt, wat d'Produktivitéit reduzéiert. Bedeitend Bearbechtungszäitspuer kënne erreecht ginn wann e Cutter mat méi groussen Duerchmiesser benotzt gëtt.
En anere Wee fir d'Fräsoperatioune ze verbesseren ass d'Frässtrategie vu Gesiichtsmillen ze optimiséieren. Wann programméiere Gesiicht milling, de Benotzer muss éischt betruecht, wéi d'Tool wäert an d'workpiece plënneren. Oft schneiden d'Fräser einfach direkt an d'Werkstéck. Dës Zort vu Schnëtt gëtt normalerweis vu villen Impaktrauschen begleet, well wann d'Insert aus dem Schnëtt erausgeet, ass de Chip, deen vum Fräser generéiert gëtt, am décksten. Den héijen Impakt vum Insert op d'Werkstéckmaterial tendéiert d'Vibratioun ze verursaachen an d'Spannbelastungen ze kreéieren déi d'Toolliewen verkierzen.
Post Zäit: Mee-12-2022
