Carbide Inner Cooling Twist Drill ass eng Zort Lachveraarbechtungsinstrument. Seng Charakteristike si vum Schank bis zum Schneidkante. Et ginn zwee Spirallächer, déi no der Twistbohrleitung rotéieren. Wärend dem Schneidprozess penetréiert d'kompriméiert Loft, Ueleg oder Schneidflëssegkeet fir z'erreechen. Zousätzlech erhéicht d'TIALN-Beschichtung op der Uewerfläch vum Buer mat interner Kältebeschichtung d'Haltbarkeet vum Buer an d'Stabilitéit vun der Veraarbechtungsgréisst.
Dofir hunn d'intern Ofkillungsbuer eng besser Schneidleistung wéi gewéinlech Karbidbohrer, a si besonnesch gëeegent fir déif Lachveraarbechtung a schwéier-ze-Maschinn Materialien. Drills mat internen Ofkillungslächer ginn benotzt fir den Impakt op den Buer an d'Produkterscheinung ze reduzéieren, déi duerch héijer Hëtzt während der High-Speed-Veraarbechtung vum Buer verursaacht gëtt.
D'Bohrer mat duebele kale Lächer léist dëse Problem effektiv a bréngt Iech héich-Vitesse an effizient Buerungen; intern kal Bueraarbechten Ënnerhalt
1. Wann Dir Stahldeeler bohrt, gitt w.e.g. genuch Ofkillung a benotzt Metallschneidflëssegkeet.
2. Gutt Buerpäifsteifheet an d'Leedungsschinnerklärung kënnen d'Genauegkeet vun der Bueraarbecht an d'Liewen vum Buer verbesseren;
3. Gitt sécher datt d'magnetesch Basis an d'Aarbechtsstéck Niveau a propper sinn.
4. Beim Buer vun dënnen Placken, verstäerken d'Aarbechtsstéck. Wann Dir grouss Aarbechtsstécker buert, gitt sécher datt d'Aarbechtsstéck stabil ass.
5. Am Ufank an Enn vun der Bueraarbecht soll d'Fütterungsquote ëm 1/3 reduzéiert ginn. Fir pudereg Materialien, wéi Goss, Goss Kupfer, etc.,
6.you kënnt kompriméiert Loft benotzen fir Chips ze läschen ouni Kältemëttel ze benotzen.
7. W.e.g. ewechhuelen d'Eisenchips, déi um Buerkierper an der Zäit gewéckelt sinn, fir glat Chipentfernung ze garantéieren.
De Carbide Inner Cooling Twist Drill Bit huet zwee Spirallächer, déi no der Twistbohrleitung vum Schaft bis zum Schneidkant rotéieren. Am Schneidprozess kann kompriméiert Loft, Ueleg oder Schneidflëssegkeet benotzt ginn fir duerch déi zwee Spirallächer fir ze killen. d'Tool. Den internen Kühlbohrer adoptéiert normalerweis d'Uewerfläch TIALN Beschichtung, wat d'Haltbarkeet vum Buer an d'Stabilitéit vun der Veraarbechtungsgréisst erhéicht.
Dofir ass den internen Ofkillungsbuer méi wéi Gewéinlech Karbidbohrer hunn eng exzellent Schneidleistung, a si besonnesch gëeegent fir déif Lachveraarbechtung a schwéier-ze-Maschinn Materialien. Drills mat internen Ofkillungslächer ginn benotzt fir de Schied un der Buer an d'Produkterscheinung ze reduzéieren, déi duerch déi héich Hëtzt während der High-Speed-Veraarbechtung vum Buer verursaacht gëtt. , D'Schneideffizienz vun der interner Kühlbohrer ass 2-3 Mol déi vun der gewéinlecher Legierungsbohr, wat déi bescht Wiel fir Héichgeschwindegkeet an Héicheffizienzbuerung vun modernen Bearbechtungszentren ass. Awer déi meescht Leit verstinn net dat Zementkarbidstabmaterial dat an der interner Killbohr benotzt gëtt.
Wann Dir Bedierfnesser hutt, kënnt Dir eis Websäit kucken
https://www.mskcnctools.com/carbide-straight-handle-type-inner-coolant-drill-bits-product/
Post Zäit: Dez-10-2021
