Analyse vum Tap Break Problem

1. D'Lach Duerchmiesser vum ënneschten Lach ass ze kleng
Zum Beispill, wéini veraarbecht M5 × 0,5 threads vu ferrom Metallmaterial, e 4.5mm Duerchmiesser Driller Bit sollt gebraucht ginn fir en Enn Lach mat engem Buedemhol ze maachen. Wann e 4.2mm Drill Bit mëssbraucht gëtt fir en Enn Lach ze maachen, deen Deel vun derTanz opwäert zwangsleefeg eng Erhéijung vun Tappen. , wat am Tour de Krunn brécht. Et ass recommandéiert dat richtegt hënneschte Lach Duerchmiesser no der Aart vum Tap an d'Material vum Tapping Stéck ze wielen. Wann et kee ganz qualifizéierten Drill bit ass, kënnt Dir eng méi grouss wielen.

2. Tackling Material Problem
D'Material vum Tapping Stéck ass net reng, an et sinn schwéier Flecken oder Poren an e puer Deeler, déi den Krunn verursaache fir seng Gläichgewiicht ze verléieren an direkt ze verléieren.

3. De Maschinninstrument entsprécht net d'Genauegkeet Ufuerderunge vumTanz op
Um Maschinnstool a Kammobilie ass och ganz wichteg, besonnesch fir héichwäerteg Tnaps, Nin eng gewësse virspriechend Makmumin a Spannendzuel vum Trock deen d'Erlaabnes stellt. Et ass heefeg datt d'Kommerkann net genuch ass. Um Ufank vum Tapen, d'Startpositioun vum Tappen ass net korrekt, dat ass, d'Gäscht vun der Spindel ass net konzentréiert mat der Zentrumline vum ënnen an der Haaptgrond, an den Haaptgrond ass ze grouss.

4. D'Qualitéit vun der Schneidflëssegkeet an huet den Ueleg net gutt

Et gi Probleemer mat der Qualitéit op Ausnierung an Schmier, an d'Qualitéit vun der Perelméissegen Zoustand ass Zommegäftnisse.

5. Onverständlech Ausschneidengeschwindegkeet a Feed

Wann et e Problem ass, déi de Préseileë besser gëtt, wat d'Schnéchere Vitesse ofleeft ginn. , den tippermiesser an Threadoceeigen net ka kontrolléiert ginn, a Briquien an aner Probleemer sinn natierlech méi averstoideg. Wéi och ëmmer, wann d'Fiedergeschwindegkeet ze séier ass, ass de resultéierende Dréimoment ass ze grouss an den Krunn ass einfach gebrach. D'Ausschneidengeschwindegkeet wärend dem Maschinn Attack ass allgemeng 6-15m / min fir Stol; 5-10m / min fir rëselt an temperéiert Stol oder méi haart Stol; 2-7m / min fir Edelstol; 8-10m / Min fir Goss Eisen. Fir datselwecht Material, deen méi klengt den Duerchschnëttsmiesser mécht de méi héije Wäert, an dat méi grousst den Duerchduechte DIMETER DEN DEM WALT.