HRC 65 Wolfram Stahl zweekanteg Kugelfräser R Milling Cutter Legierung Endfräser

Dat neit fein-grained Wolfram Stahlmaterial huet héich Abrasiounsbeständegkeet a Kraaft. nACo Beschichtung um Rand vum Fräser gewidmet fir Héichhärtegkeet an Héichgeschwindeg Schneidapplikatiounen kënnen direkt High-Speed-Rough-Machining bis Feinbearbeitung op déi folgend Hëtztbehandelt Materialien vun HRC60 ausféieren.

Schéckt E-Mail un eis

Produit Detailer

Produit Tags

2-Flute Kugelnuse End Millen mat Beschichtung (5)

2-Flute Kugelnuse End Mill mat Beschichtung (2)

2-Flute Kugelnuse End Mill mat Beschichtung (3)

2-Flute Kugelnuse End Mill mat Beschichtung (4)

Material	Wolfram Steel
Typ	Ball Nues milling Cutter
Workpiece Material	Kupfer, Edelstol, Legierungsstahl, Toolstahl, ofgeschwächt an temperéiert Stahl, Kuelestol, Goss, Wärmebehandelt gehärtem Stahl
Transport Package	Këscht
Beschichtung	nACo
Numeresch Kontroll	CNC
Flute	2
Hardness	HRC60-HRC65

Virdeel:

1. Robust Benotzung, mat neie feinkornegen Wolfram Stahl mat héijer Verschleißbeständegkeet a Kraaft, en Allround Milling Cutter gewidmet fir High-hardness High-Speed-Schneidapplikatiounen
2. De Schneidkante ass mat nACo Beschichtung bedeckt, déi direkt High-Speed-Roughing fir d'Hëtztbehandelt Material ënner 60-Grad ausféiere kann, d'Zuel vun den Toolännerungen ze reduzéieren an d'Maschinn-Tool-Utilisatiounsquote virzebereeden, d'Produktiounszäit ze spueren, mat Ausschneiden Gesiicht milling / kuerz Säit milling Haaptsächlech
3. D'2-Flute gëtt haaptsächlech fir d'Ausschneiden vun Nuten benotzt, an d'4-Flute gëtt haaptsächlech fir Messen a Gesiichtsfräsen benotzt. Et ass recommandéiert Stahl ënner HRC60 ze schneiden
4. Chamfering, einfach ze benotzen, exklusiv Milling Cutter fir High-hardness High-Speed-Schneidapplikatiounen. Benotzen Héich-Vitesse Messeren op Héich-Vitesse Maschinnen

Gebrauchsanweisung

Fir eng besser Schneidfläch ze kréien an d'Liewensdauer vum Tool ze verlängeren. Gitt sécher datt Dir héich Präzisioun, héich Steifheit a relativ equilibréiert Toolhalter benotzt.
1. Ier Dir dëst Tool benotzt, moosst w.e.g. d'Toolabweigung. Wann d'Genauegkeet vun der Oflenkung vum Tool méi wéi 0,01 mm ass, korrigéiert et w.e.g. virum Ausschneiden
2. Wat méi kuerz d'Längt vum Tool aus dem Chuck erausstécht, desto besser. Wann d'Tool aussteet méi laang ass, reduzéiert w.e.g. d'Kampfgeschwindegkeet, d'Füttergeschwindegkeet oder d'Schneidbetrag selwer
3. Wann onnormal Schwéngung oder Geräischer während dem Ausschneiden geschitt, reduzéiere w.e.g. d'Spindelgeschwindegkeet an d'Schneidbetrag bis d'Situatioun geännert gëtt.
4. D'Stolmaterial gëtt duerch Spray oder Loftstrahl ofgekillt wéi déi applicabel Method fir den héije Aluminium-Titan e gudden Effekt ze maachen. Et ass recommandéiert fir Waasser-onlöslech Schneidflëssegkeet fir Edelstahl, Titanlegierung oder Hëtztbeständeg Legierung ze benotzen.
5. D'Schneidmethod gëtt vum Werkstück, Maschinn a Software beaflosst. Déi uewe genannte Donnéeën si fir Referenz. Nodeems de Schneidkonditioun stabil ass, erhéicht d'Fütterungsquote ëm 30% -50%.