Gutt Qualitéit Cermet Inserts Fir Finishen Stol an Edelstahl
PRODUIT BESCHREIWUNG
Um viischten Enn vum Krunn (Thread Tap) ass en Bohrbit, deen e High-Effizienz Krunn (Thread Tap) ass fir kontinuéierlech Bueren a Tippen fir d'Veraarbechtung gläichzäiteg ze kompletéieren.
Fonctiounen
1. Duebelsäiteg scharf, Hexagon verfügbar
Verschidde R Wénkel entspriechen Äre feine a rau Dréibedierfnesser, Reduzéiert d'Schneidresistenz a erreechen schaarf Schneiden
2. Verschidde Mustere
Komplett Spezifikatioune a verschidde Mustere fir Chipbriechung a glat Chipentfernung
3.Import Prozess
Scharf a verschleißbeständeg, méi déck Beschichtung.
Méi stabil a verschleißbeständeg Veraarbechtung
Speziell fir Keramik, verschleißbeständeg an haltbar, méi héich Härt.
| Mark | MSK | Typ | Milling Tool |
| Produit Numm | Carbide Inserts | Modell | TNGG160402 |
| Material | Keramik | Package | Plastik Këscht |
NOTÉIERT
Analyse vun gemeinsam Problemer
1. Rake Face wear: (dëst ass déi allgemeng praktesch Form)
Effekter: Graduell Ännerungen an Aarbechtsstéck Dimensiounen oder reduzéierter Uewerfläch.
Grond: D'Bladematerial ass net gëeegent, an de Schneidbetrag ass ze grouss.
Moossnamen: Wielt e méi haart Material, reduzéiert d'Quantitéit vum Ausschneiden a reduzéiert d'Schneidegeschwindegkeet.
2. Crash Problem: (schlecht Form vun Effektivitéit)
Effekter: Plötzlech Verännerungen an der Gréisst vum Werkstéck oder der Uewerflächefinanz, doraus zu fonkelenden Uewerflächebraten. ,
Grond: falsch Parameter Astellung, falsch Auswiel vu Bladematerial, schlecht Steifheet vum Werkstéck, onbestänneg Bladespannung. Aktioun: Kontrolléiert d'Bearbechtungsparameter, sou wéi d'Reduktioun vun der Linngeschwindegkeet an d'Ännerung op e méi héije verschleißbeständeg Insert.
3. Schwéier gebrach: (ganz schlecht Form vun Effektivitéit)
Afloss: plötzlech an onberechenbaren Optriede, resultéierend an ofgerappt Toolhaltermaterial oder defektem Werkstéck a verschrott. Ursaach: D'Veraarbechtungsparameter sinn falsch gesat, an d'Schwéngungsinstrument oder d'Blade ass net op der Plaz installéiert.
Moossnamen: Set raisonnabel Bearbechtungsparameter, reduzéieren d'Fütterungsquote a reduzéieren d'Chips fir déi entspriechend Bearbechtungsinsett ze wielen.
Stäerkt d'Steifheet vum Werkstück a Blade.
3. Opgebaut Rand
Afloss: D'Gréisst vum protrudéierte Werkstéck ass inkonsistent, d'Uewerflächefinanz ass schlecht, an d'Uewerfläch vum Werkstéck ass mat Fluff oder Burrs befestegt. Grond: D'Schneidgeschwindegkeet ass ze niddreg, d'Fütterung ass ze niddreg an d'Blade ass net scharf genuch.
Moossnamen: Erhéije d'Schneidgeschwindegkeet a benotzt e méi schaarfe Insert fir d'Fütterung.
