I. Select Geometrica parametri ad tool
Cum machining immaculatam ferro, geometria ex parte ad instrumentum ut plerumque considerari a electione rake angulus et angulus. Cum lectio rake angulum, factores ut organo profile praesentia vel absentia et positivum et negative angulo ferrum inclinatio considerari. Cujuscumque instrumentum, a maior rastro angulus debet esse cum machining immaculatam ferro. Augenda ad rake angulum instrumentum potest reducere resistentia offendit in chip secans et defensionem. Electio cleardo angulus non stricto sed non parva. Si clearance angulus est parva, quod erit causa gravis friction cum superficies workpiece, peioratio ad asperitas machined superficiem et accelerans tool gerunt. Et ex fortis friction, effectus de induratione de immaculatam ferro superficies aucta est; Mors alvi angulo ne nimium magnum, ita ut cuneum angulum instrumentum reducitur, vires cutting Edge reducitur et gere instrumentum acceleratur. Plerumque subsidio angulus debet esse appropriately maior quam cum dispensando Ordinarius ipsum ferro.
The choice of rake angle From the aspect of cutting heat generation and heat dissipation, increasing the rake angle can reduce the cutting heat generation, and the cutting temperature will not be too high, but if the rake angle is too large, the heat dissipation volume of the tool tip will decrease, and the cutting temperature will be opposite. Elevatur. Reducing rake angulus potest amplio calor dissipatio conditiones ad cutter caput et cutting temperatus ut decrescat, si autem rake angulus est parva, in secans non erit facile dissipari. Practice ostendit quod rake angle ire = XV ° -20 ° est maxime convenientem.
Discriptis cleardo angulus aspera machining, secans ore fortitudinis potentis secare instrumenta requiritur ad altum, ita minor alvi angulo electus; Per consummavi, ad instrumentum gerunt maxime occurs in secare in ore area et lateri superficiem. Aliquam ferro, a materia, quae est pronus ad opus indurare, habet maiorem labefactum in superficiem qualis et tool gerunt causatur a frictione et lateris superficiem. A rationabile relevium angulus debet esse: nam Austenitititic Aliquam Steel (infra 185HB), in relevium angulus potest esse VI ° - -8 °; Nam processus martensitic immaculatam ferro (supra 250hb), in alvi angle est VI ° -8 °; Nam martensititic immaculatam ferro (infra 250hb), et alvi angle est VI ° -10 °.
Electio ferrum inclinatio angulus magnitudine directionem ferrum inclinatur angulus determinare directionem chip influunt. A rationabile lectio de ferrum inclinatio angle LS solet -10 ° -20 °. Large-ferrum inclinatio instrumenta debet adhiberi cum Micro-consummatione ad exteriores circulum, denique-conversus foramina, et denique-planning plana, ls45 ° -75 ° debet esse.
II. Electio autem Mors Materials
Cum dispensando immaculatam ferro, quod Toolholder oportet habere sufficientem vires et rigiditatem debitum ad maxima secans vi vitare garrula et deformatio in secare processus. Hoc requirit in selectio de apte magnam crucem-sectional area de instrumentum possessor et usum altius-viribus materiae ad fabricare ad tool possessor, ut ad usum extinguetur et temperari XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XL XLV.
Requirements ad sectionem pars instrumentum cum dispensando immaculatam ferro, in materia de sectione pars instrumentum non requiritur ad excelsum gerunt resistentia et ponere eius secans perficientur ad altiorem temperatus. Currently communiter materials sunt: summus celeritas ferro et cenderit carbide. Quia summus celeritate ferro non solum ponere eius secans perficientur infra DC ° C, non idoneam ad altus-celeritate sectionem, sed solum idoneam ad dispensando immaculatam ferro ad humilis. Quia cemented carbide habet melius æstus resistentia et gerunt resistentia quam summus celeritas ferro, instrumenta factum est de cemented carbide materiae sunt magis idoneam ad cutting immaculatam ferro.
Cendeed carbide est divisa in duo genera: Tungsten, Cobalt Alloy (YG) et Tungsten Cobalt, Titanium (Yt). Tungsten, Cobalt Alloys habent bonum lenta. Et factum est instrumenta potest uti maius rastro angulus et acutam ore ad tere. In eu facile deformare per sectionem processus et secans est ALACER. Chips non facile ad instrumentum. In hoc casu, id est magis convenientem ad processus immaculatam ferro cum Tungsten, Cobalt mixturae. Praesertim in aspera machining et intermittendi secare cum magna vibrationis, Tungsten, Cobalt mixturae Laminae debet esse. Non dura et fragilis Tungsten Cobalt, Titanium slow non facile ad acuendum facile chip. Tungsten-cobalt-titanium alloy has better red hardness and is more wear-resistant than tungsten-cobalt alloy under high temperature conditions, but it is more brittle, not resistant to impact and vibration, and is generally used as a tool for stainless steel fine turning.
In sectione perficientur ad instrumentum materia est ad diuturnitatem et productivity de instrumentum, et fabricabilitatem ad instrumentum materia afficit ad vestibulum et acuit qualis est instrumentum ipsum. Suadetur ad eligere instrumentum materiae cum altum duritiem, bonum adhaesionem resistentia et lenta, ut yg cementtitic carbide, quod est optimum non utitur yt, in yt ferro ferro, quod Titanium (Ti-Type Cenderlless et Ti in YT-Type Celeed Celerinum et Ti in YT-Type Celeed Celey, quod Ti in YT-Type Celeed Celeed et Ti in YT-Type Celeed Celeed in YT-Type in YT-Type Celyt Carbide Affinity, eu potest facile auferre TI in stone, quod promovet auctus instrumentum gerunt. Productio usu ostendit quod usum yg532, yg813 et YW2 tres gradus de materiae ad processu stainless ferro habet bonam dispensando effectus
III. Electio autem cutting moles
Ut supprimere generationem aedificavit-sursum ora et scandere calcaribus amplio superficiem qualis cum processus cum cemented carbide instrumenta, secans moles leviter inferior, quam ut de cuttendas, ut non alte, quod maxime in cuttendas, ut non alte, et adscribendos, et cutt = 0.15--0m, et ad alta = f = 0.15--0m, et ad pascat Rate est = f = 0.15--
IV. Requirements ad superficiem asperitas secans partem instrumentum
Improving superficies metam secans partem instrumentum potest reducere resistentiam cum eu sunt incuruus et amplio diuturnitatem ad instrumentum. Comparari dispensando Ordinarius ipsum ferro, cum dispensando immaculatam ferro, secans quantum debet esse appropriately reducitur ad tardus instrumentum gerunt; Simul oportet refrigerationem et lubricating fluido debet electus ad redigendum secans calorem et cutting vim inter cutting processus et extendere ministerium vitae instrumentum.
Post tempus: Nov, 16-2021
