Quae sunt necessaria instrumenta processus ferro immaculato?

1. geometricam parametri Select instrumentum

Cum machining chalybe immaculatum, geometria sectionis instrumenti generaliter considerari debet ex angulo rastri et angulo posteriori eligendo.Cum rastrum angulum eligens, factores ut tibiae profile, praesentia vel absentia chamfericae et positivus et negativus in mucrone inclinatione considerari debent.Neglegens ferramentum, maior moechus angulus adhibendus est cum machinis chalybe immaculato.Augens moechus angulus instrumenti potest reducere resistentiam quae in malleolo incidendo et purgando offendit.Lorem alvi angulus non valde strictus, sed non parum.Si angulus alvi angustus est, gravem frictionem cum superficie fabricae faciet, asperitatem machinae superficiei aggravans et instrumentum accelerans induat.Et ob frictionem validam, effectus duritiae incorruptae ferri superficiei augetur;instrumentum alvi rectus non nimis magnus, immodicus est, ita ut cuneus ad angulum ferramenti reducatur, vis aciei reducitur et vestis ferramenti acceleratur.Fere angulus subsidio convenienter maior esse debet quam si ordinarium carbo carbonis expediatur.

Electio anguli rastri A ratione secantis caloris generationis et caloris dissipatio, augens angulum rastri potest reducere secantem calorem generationis, et secans caliditas non erit nimis alta, sed si rastri angulus est nimis magnus, calor dissipationis solidatur. extremitatis instrumenti decrescet, et siccus secans oppositum erit.Elevatus.Reducendo rastri angulus potest emendare calores dissipationis conditiones dromonis capitis, et temperatura secans minui potest, at si rastri angulus angustus est, secans deformatio gravis erit, et calor per sectionem generatus non facile dissipatur. .Practice ostendit angulum moenium ire = 15°-20° aptissimum esse.

Cum alvi angulum ad machinis asperam eligens, acies praevalentium instrumentorum ad secandas acies vis alta esse oportet, ut angulus alvi minor seligi debeat;dum finiendo, ferramentum induendum maxime in aciei area et superficiei laterali occurrit.Ferrum immaculatum, materia quae ad laborem indurandi prona est, maiorem ictum in superficie qualitatis et instrumenti indumenti attritu superficiei lateris causatur.Angulus subsidio rationabilis debet esse: nam austeniticum chalybs immaculata (infra 185HB), angulus subsidii esse potest 6°- -8°;ad processus martensiticum chalybem immaculatum (supra 250HB), angulus alvi 6°-8°;ad martensiticum chalybem immaculatum (infra 250HB), angulus alvi 6°-10°.

Electio laminae inclinationis angulus Magnitudo et directio laminae inclinatio angulus determinabit directionem chip fluens.Rationabilis electio laminae inclinationis angulus ls plerumque -10°-20°.Lamina inclinatio instrumentorum adhibenda est, cum Micro-finiens circuli exterioris, foraminum subtilium, et planorum subtilium planorum utendum: ls45°-75° utendum est.

 

2. Electio materiae instrumentum

Cum ferrum immaculatum dispensando, instrumentum sufficientem vim et rigiditatem habere debet propter magnam vim sectionis ad vitandum garrulum et deformationem in processu secante.Haec electio requirit convenienter magnae area sectionis instrumenti possessoris, et usus materiae firmitatis altioris ad instrumentum tenentis fabricandum, sicut usus exstinguitur et temperatus 45 ferro vel 50 ferro.

Requisita ad sectionem instrumenti Cum ferrum immaculatum processit, materia secantis instrumenti requiritur ut altam induat resistentiam et in superiori temperie incisionem suam servet.In statu communiter materiae sunt: ​​ferrum altum celeritatem et carbidam coagulatum.Quia summus celeritas chalybs solum sub DC°C incisionem suam conservare potest, non est aptae celeritati sectionis, sed solum apta est ad processum intemeratum ferrum celeritate humili.Quia carbida coagmentata melius caloris resistentiam habet et resistentiam induunt quam ferrum celeritatis, instrumenta materiae carbidae concretae magis aptae ferro intemeratae secandae sunt.

Carbide conglutinata in duo genera dividitur: stannum tungsten-cobalt (YG) et stannum tungsten-cobalt-titanium (YT).Wolfram-cobalt admixtos habent duritiem bonam.Instrumenta facta sunt uti angulo maiore et acriore ore ad molendum.Astulae in processu sectionis facile deformant, et alacer secatio est.Abutatur instrumento adhaerere non facile.In hoc casu, magis convenit ad processum immaculatum ferro cum stannum tungsten-cobaltum.Praecipue in machinis asperis et intercisis magnis vibrationibus secantibus, laminae tungsten-cobaltae mixturae adhibendae sunt.Non tam durum ac fragile est quam stannum tungsten-cobalt-titanium, non facile acuere, ac facile assulare.Tungsten-cobalt-titanium stannum melius rubrae duritiem habet et plus obsistens quam tungsten-cobaltum mixturae sub caliditatis conditionibus calidis, sed fragilior est, non repugnans ictui et vibrationi, et fere ut instrumentum pro fine ferro immaculato adhibetur. conversus.

Exsecutio materiae instrumenti ad durabilitatem et productionem instrumenti refertur, et manufacturibilitas instrumenti ad fabricam et qualitatem ipsius instrumenti acuit.Opportunum est eligere materias instrumentorum cum magna duritie, adhaesione bona resistentia et duritiei, sicut carbide YG coagulo, optimum est non uti carbide YT coagulo, praesertim cum 1Gr18Ni9Ti austeniticum inactum ferro dispensando, omnino vitare debes YT mixturae mixturae , quia titanium (Ti) in ferro immaculato et Ti in YT-type carbide coagulo affinitatem gignunt, chippis Ti in mixturam facile auferunt, quod indumentum instrumentum auctum promovet.Productio praxis ostendit usum YG532, YG813 et YW2 tres gradus materiae ad processum chalybem immaculatum bonum effectum processum habere.

 

3. Electio incisionis moles

Ad reprimendam generationem stimulorum et calcarium constructo ore et scalae superficies qualitatem meliorem efficiunt, cum instrumentorum carbidi coagulo dispensando, sectio modice minor est quam ut fabricae chalybeae carbonis generalis convertendi, praesertim celeritas secanda non nimis altus, celeritas secans plerumque commendatur Vc=60—-80m/min, secans profunditas est ap=4—-7mm, et rate cibaria est f=0.15——0.6mm/r.

 

4. Requisita ad superficiem asperitatis incisurae instrumenti

Finis superficies melioris partis instrumenti secantis reducere potest resistentiam cum assulae crispatae et diuturnitatem instrumenti emendant.Comparari cum processui ordinario chalybe carbonis, cum processus chalybis immaculati, secans moles apte reduci debet ad instrumentum vestium retardare;simul, opportunum humorem refrigerantem et lubricantem eligendum esse, ut incisis caloribus et sectione vis in sectione processu minuenda, et instrumenti vita inserviat.


Post tempus: Nov-16-2021

Epistulam tuam nobis mitte;

Epistulam tuam hic scribe et mitte nobis