1 Таптоону кесүү
1) Түз чоор краптары: тешиктер жана сокур тешиктер аркылуу иштетүү үчүн колдонулат. Темир чипсы крандын түшүрүшүндө бар жана процесстин сапаты жогору эмес. Алар көбүнчө кыска чип материалдарын кайра иштетүү үчүн көп колдонулат, мисалы, боз темир сыяктуу;
2) спиральдык грофовнаны таптап: сокур тешикти иштетүү үчүн 3Dге жетпейт же барабар Темир чипсы спиральдык фрюванын боюнда төгүлөт, жип бетинин сапаты жогору;
10 ~ 20 ° Хелик бурчка таптап, 2Dге жетпеген же барабар жипти тереңдетип турууга болот;
28 ~ 40 ° хеликс бурчтуу таптап, 3Dге чейин же ага барабар жипти тереңдетсе болот;
50 ° Хелик бурчу Таптоо 3,5D (атайын иштөө үчүн атайын иштөө шартынан төмөн же ага барабар)
Айрым учурларда (катуу материалдар, ири тон ж.б.), тиштин эң жакшы күчүн алуу үчүн, спираль чоор краптары тешиктер аркылуу жүрүү үчүн колдонулат;
3) спираль пункттары үчүн: адатта, тешиктер аркылуу гана колдонулат, диаметри 3D ~ 3.5D, темир чиптерине жетиши мүмкүн Ал ошондой эле четин бурчу деп аталат. же кеңеш;
2. Экструзия таптоо
Аны тешиктер менен сокур тешиктер аркылуу иштетүү үчүн колдонсо болот. Тиш формасы материалдын пластикалык деформациясы аркылуу пайда болот. Аны пластикалык материалдарды иштеп чыгуу үчүн гана колдонсо болот;
Анын негизги өзгөчөлүктөрү:
1), иштин жүрүшүн иштетүү үчүн иштин пластикалык деформациясын колдонуңуз;
2), Таптама чоң кесилиштүү аймакка ээ, жогорку күчкө ээ жана бузулуу оңой эмес;
3), кесүү ылдамдыгы кесилген крандалардан жогору болушу мүмкүн, ал эми өндүрүмдүүлүк тиешелүү түрдө өркүндөтүлөт;
4), суук экструссияны кайра иштетүүдөн улам, кайра иштетилгенден кийин жип бетинин механикалык касиеттери өркүндөтүлгөндөн кийин, жер үстүндөгү катаал, жипти кийүү жана каршылык көрсөтүү жакшыртылды;
5), эч тараптуу иштетүү
Анын кемчиликтери:
1), пластикалык материалдарды иштеп чыгуу үчүн гана колдонсо болот;
2) жогорку өндүрүштүн жогорку баасы;
Эки структуралык форма бар:
1), мунай зыгыраак эмес агызуу - сокур тешик тешик иштетүү шарттары үчүн гана колдонулат;
2) Мунай түтүктөрү менен экструзиялыктар бар - бардык эмгек шарттары үчүн жарактуу, бирок, адатта, диаметри кранддар өндүрүлгөнгө байланыштуу май куюу менен иштелип чыккан эмес;
1 Өлчөмдөр
1). Жалпы узундугу: Өзгөчө узартууну талап кылган айрым жумушчуларга көңүл буруңуз.
2). Line Unem Length: Бардык жол
3) Шанктын аянты: Азыркы учурда Шанк-Шанк чарчы стандарттары Дин (371/374/376), Анси, Джис, ISO.,
2.2rded Бөлүм
1) Тактык: белгилүү бир тема боюнча тандалган. Метрикалык тема ISO1 / 2/3 деңгээлинин деңгээли H1 / 2/3 деңгээлине барабар, бирок, бирок өндүрүүчүнүн ички контролдук стандарттарына барабар болсо, көңүл буруу керек;
2) Кесүү Конус: Таптын кесепетин бир бөлүгү жарым-жартылай белгиленген үлгү түздү. Адатта, кесүү конусу, крандын жашоосу канчалык жакшы болот;
3) Түзөтүү тиштери: жардамдын ролун ойно, айрыкча, таптоо тутуму туруксуз болгондо, оңдоп-түзөө тиштери, тузулушка каршылык көрсөтөт;
3. Чип чоор
1), темир чиптеринин пайда болушуна жана төгүлүшүнө таасир этет жана ар бир өндүрүүчүнүн ички сыры болуп саналат;
2) Таптама бурчтуу жана рельеф бурчтуу бурчтуу бурчтуу: Таптук каршылыкты бир кыйла төмөндөтүүчү, бирок тиш учунун күч-кубатын жана туруктуулугун кыйла төмөндөтүүчү курч болуп калат, ал эми жеңилдетилген бурч - бул жеңилдик бурчу;
3) Флаттардын саны: Чжордун санын көбөйтүү, кранды натыйжалуу жогорулатуунун санын көбөйтүү; Бирок, ал чипти алып салууга зыян келтирүүчү чипти алып салуу мейкиндигин кысат;
Тапта таптаңыз
1. Курал болот: көбүнчө кол менен кесилген краска үчүн колдонулган, бул кадимки эле эмес;
2. Cobalt-акысыз жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган болот. Учурда M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3, m3, m3, m3 ж.б., m3 ж.б.
3. Cobalt камтыган жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган болот. Учурда M35, M42 ж.б., мисалы, M35, m42 ж.б., мисалы, M35, m42 ж.б.
4 Ар бир өндүрүүчүнүн атын атоо ыкмалары башкача, ошондой эле маркировкалоо коду HSS-E-премьер;
5. Карбиддин материалдары: Көбүнчө ультра минген бөлүкчөлөрдү жана катуулугун колдонуңуз, негизинен, боз чип материалдарды иштетүү үчүн, мисалы, боз темир, бийик кремний алюминий ж.б.
Таптар материалдарга өтө көз каранды. Жакшы материалдарды тандоо крупалык параметрлерин андан ары оптималдаштырып, эмгек шарттарын натыйжалуу жана талап кылуу үчүн ылайыктуу, ал эми жогорку өмүргө ээ болгон. Азыркы учурда ири агын өндүрүүчүлөр өзүлөрүнүн материалдык заводдоруна же материалдык формулаларга ээ болушат. Ошол эле учурда, кобальт ресурсынан жана баа маселесинен улам, жаңы Cobalt-акысыз жогорку деңгээлдеги жогорку ылдамдыктагы болоттун жаңы ылдамдыктагы болотту бошотулду.
Жогорку сапаттагы DIN371 / DIN376 TICN Cating Threak Spiral Helical Flue Machine (mskcnctools.com)
Пост убактысы: 04-2024-январь