Миллингди кайра иштетүүдө, ылайыктуу нерсени кантип тандоо керекCarbide End Millубакыттын натыйжалуулугун натыйжалуу өркүндөтүүнү гана чектеп койбостон, иштетүү натыйжалуулугун натыйжалуураак гана, ошондой эле соттолушу мүмкүн эмес.
Эркектин материалдарынын материалдарына карата негизги талаптар:
1 Катуу катуулук жана кийүү
Кадимки температурада, материалдын кесүү бөлүгү жумушчу жайга кесүү үчүн жетиштүү катуулукка ээ болушу керек; Эскерүү каршылык менен, курал тейлөө жашоосун кийбейт жана узартпайт.
2 жылуулукка каршылык
Курал кесүү процессинде көп жылуулукту жаратат, айрыкча, кесүү ылдамдыгы жогору болгондо, температура өтө жогору болот.
Демек, куралды материалга өтө эле оор температурада тургай, жогорку катуулукту сактай турган жылуулукка туруштук бере алышы керек, ал эми жылуулукка каршылык бар. Өчүргөндүгү, ысык катуулугу же кызыл катуулугу деп аталган температура катуулугу бар бул мүлктү кесүү жөндөмү.
3. Күчтүү күч жана катаалдык
Кесүү процессинде курал чоң таасирин тийгизиши керек, ошондуктан куралды материал чоң күчкө ээ болушу керек, антпесе, бузулуу жана зыян келтирүү оңой. Беритегирмен кескичТитирөөгө жана титирөөгө дилден, тегирмендик кескич материалы катаалдыкка ээ болушу керек, ошондуктан ал чип жана бузулуу оңой эмес.
Маграттын кескичтеринин себептери
Кийүү себептериаяктоо тегирмендеритатаал, бирок алар болжол менен эки категорияга бөлүнүшү мүмкүн:
1 Механикалык кийим
Чип менен сүрүлүүдөн келип чыккан кийимдер, куралдын ортосундагы сүрүлүүдөн келип чыккан, жумушчу жайлардын бети жана куралды жырткычтын ийкемдүү деформациясы жана шайман механикалык кийим деп аталат. Температура өтө жогору эмес кезде, бул сүрүлүүдөн келип чыккан механикалык абразия куралдын эскирүүсүнүн негизги себеби болуп саналат.
2 жылуулук кийим
Металлдын катуу пластикалык деформациясынын кесепетинен, сүрүлүү менен пайда болгон кесилген жылуулуктун кесепетинен, сүрүлүү менен жасалган жылуулук, бычактын катуулугунун катуулугун төмөндөтүп, кесүү натыйжалуулугун жоготуудан улам, жылуулук кийим деп аталат.
Жогорудагы эки түрдөгү кийимдерден тышкары, төмөнкүдөй кийүү бар:
Абанын жогорку температурасы жана жогорку басымда, курал менен иштөө кубулушу болот, ал эми жумушчу материалдын ортосунда байланыш пайда болот, ал эми курал материалынын бир бөлүгү, куралды байлап, байланган жана эскилиги жеткен.
Курал-жарак материалындагы кээ бир температурада (мисалы, вольфрам, кобальт, титан ж.б.) куралдыги материалдык материалга бөлүнөт, ошентип, куралды кыскартуу жана куралды каршылык көрсөтүп, куралды каршылык көрсөтүп, курал-жарактарды азайтып, куралдыгын азайтып, куралдыгын азайтат.
Жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган куралдар үчүн, куралды кескен температурада, куралдын бетинин металлографиялык түзүлүшү өзгөрүп, катуулугун азайтып, каршылыкка алып келет жана фазанын өзгөрүшү болот. Магмет кескичинин ар бир тишинин ар бири мезгил-мезгили менен үзгүлтүксүз кесүү. Тиш температурасы кесүү үчүн бекер инсульттан арылтат. Аны ар бир жолу кесүүгө кирген сайын, ал жылуулук шокко дуушар болушу мүмкүн деп айтууга болот. Жылуулук шок астында карбид шайкештери, казандын ичинде көп стрессти жаратат жана крекинг пайда болот, натыйжада жылуулук крекин жана куралды кийүү. Магазалык кескич үзгүлтүккө учураганда, кесүү температурасы бурулуп, курал-жарак кийиминин негизги себеби механикалык сүрүлүүдөн келип чыккан механикалык сакчылардын негизги себеби болуп саналат.
Кантип курал кийүүгө болот?
1. Алгач, анын эскилиги жетеби же иштетүү учурунда эмеспи. Негизинен кесүү процесси, үн угуңуз. Аңгыча, куралдын үнү кадимки кесүү эмес. Албетте, бул тажрыйба топтоону талап кылат.
2 иштетүүнү караңыз. Эгерде кайра иштетүү учурунда үзгүлтүксүз учкундар болсо, анда курал эскилиги жеткендигин билдирет жана куралдын орточо жашоосуна ылайык, курал өзгөртө алат дегенди билдирет.
3. Темир кирүүнүн түсүн караңыз. Темирдин өзгөрүлүшүнүн түсү өзгөрүп, кайра иштетүүчү температура өзгөргөндүгүн билдирет, бул курал кийүү мүмкүн.
4. Темир кирбеген темирдин формасына караган темир киргенде, темирдин эки тарабында, темирдин түп-тамырлары өтө эле бурулуп, темирдин түп-тамыры, бул кадимки кесүү сезими, бул курал эскилиги жеткендигин далилдегендигин көрсөтөт.
5
6 Азыркы учурда биз "бычакты жабышпагандыктан" болбошу үчүн, көңүл бурушубуз керек.
7. Машинанын куралын жүктөңүз. Эгерде олуттуу өсүү өзгөрүү болсо, курал эскилиги жеткен болушу мүмкүн.
8. Курал кесилгенде, жумушчу орунда олуттуу күйүп кетсе, анда оройлук кыскартылат, ишкананын өзгөрүшү жана башка ачык көрүнүштөрдүн көлөмү, ошондой эле курал кийүүнү аныктоонун критерийлери болуп саналат.
Кыскача, көрүү, угуу жана тийүү, сиз бир чекитке жетсе, анда сиз курал эскилиги жетеби же жокпу, соттой аласыз.
Куралды кийүүнүн жолдору
1. Edge Secting
Жакшыртуу ыкмалары: тоюттандыруу; кесүү ылдамдыгын азайтуу; Көбүрөөк эскирүүгө чыдамдуу материалды колдонуңуз; капталган кыстарууну колдонуңуз.
2 кыйроо
Жакшыртуу ыкмалары: катаалдык менен материалды колдонуңуз; бекемделген четине чейин пышакты колдонуңуз; Процесс тутумунун катуулугун текшериңиз; негизги капчыктын бурчун жогорулатуу.
3. Жылуулук деформация
Жакшыртуу ыкмалары: кесүү ылдамдыгын азайтуу; тоют азайтуу; кесилген тереңдигин азайтуу; Көбүнчө катуу катаал материалды колдонуңуз.
4. Тереңдигин терең кыскартуу
Жакшыртуу ыкмалары: негизги капчыктын бурчун өзгөртүү; кесүү четин бекемдөө; Бычактын материалдарын алмаштырыңыз.
5. Ысык жаракалар
Жакшыртуу ыкмалары: муздатуучу колдонууну туура колдонуңуз; кесүү ылдамдыгын кыскартуу; азыктарын азайтуу; капталган чегинүүнү колдонуңуз.
6. чаң топтоо
Жакшыртуу ыкмалары: Кесүү ылдамдыгын жогорулатуу; азыктануу; капталган чегинет же Cermet Inserts колдонуңуз; муздатуучу колдонуу; кесилген четинен курч.
7. Крест
Өркүндөтүү: кесүү ылдамдыгын азайтуу; азыктарын азайтуу; капталган чегинет же Cermet Inserts колдонуңуз; Муздатуучу колдонуңуз.
8. Сынык
Өркүндөтүү ыкмасы: материалды же геометрияны жакшыраак колдонуу менен колдонуңуз; тоют азайтуу; кесилген тереңдигин азайтуу; Процесс тутумунун катуулугун текшериңиз.
Эгерде сиз катуу катуулукту тапкыңыз келсе, анда биздин өнүмдөрдү текшерүү үчүн келиңиз:
Пост убактысы: Oct-24-2022
