CNC Тору: менен карбид жана карбид Кыстармалардын потенциалын ачууТышкы токарь куралдары
Тактык менен иштетүү тармагында CNC токардык токарь өндүрүштү революция кылган далилденген ыкма болуп саналат.Технология татаал тетиктерди жогорку тактык менен чыгаруу мүмкүнчүлүгүнөн улам көптөгөн ишканалар үчүн алмаштырылгыс курал болуп калды.CNC токардык станогунун эффективдүүлүгүн жана өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу жөнүндө сөз болгондо, карбид жана карбид кыстармаларынын маанилүүлүгүн көз жаздымда калтыруу мүмкүн эмес, айрыкча туура тышкы бургулоочу шайман менен жупташканда.
Карбид - бул көмүртек менен металлдын айкалышы, анын өзгөчө катуулугу жана эскирүү туруктуулугу үчүн жогору бааланат.Карбид кыстармалар колдонулганда, ал бышык жана узак мөөнөттүү иштөөнү талап кылган иштетүү операциялары үчүн биринчи тандоо болуп калат.Вольфрам карбидинин койгучтары, атап айтканда, жогорку бекемдиги жана жогорку кесүү күчтөрүнө туруштук берүү жөндөмдүүлүгү үчүн жогору бааланат.Бул койгучтар коопсуз жана эффективдүү иштетүү операциялары үчүн CNC токардык станокторунун шайман ээлерине так ылайыкташтырылган.
Карбид же карбид койгучтарды колдонууда эске алуу керек болгон маанилүү аспект - бул тышкы бургуч куралдарды тандоо.Тышкы токарь аспаптарыадатта катуу же индекстелүүчү койгучтар болуп саналат, алар даярдалган материал менен байланышып, аны керектүү спецификацияларга ылайык формага келтирүү үчүн материалды алып салышат.Тышкы бургулоочу шаймандарды карбид же карбид койгучтары менен айкалыштыруу менен, өндүрүүчүлөр бул материалдар сунуш кылган артыкчылыктардан толук пайдалана алышат.
Эң жакшы натыйжаларга жетүү үчүн биринчи кадам - бул карбиддин мүнөздөмөлөрүн толуктаган тышкы бургуч инструментти тандоо.вольфрам карбиди кыстарма.Ал кесүү күчтөрүнө туруштук бере турган күчтүү жана катуу түзүлүшкө ээ болушу керек, ошондой эле таза жана так кесүүнү камсыз кылуу үчүн курч кесүүчү четтери болушу керек.Кошумчалай кетсек, чипти эвакуациялоону жеңилдетүү жана беттин жасалгасына терс таасирин тийгизүүчү жээктердин топтолушуна жол бербөө үчүн инструменттин геометриясына жана чип сындыргычтын дизайнына кылдат көңүл буруу керек.
Кошумчалай кетсек, кесүү ылдамдыгы жана азыктандыруу ылдамдыгы сыяктуу кесүү параметрлерин туура тандоо сырткы бургуч шаймандарда карбид же карбид койгучтарды колдонууда абдан маанилүү.Дайындалуучу материалды, катуулукту жана каалаган беттин жасалгасын эске алуу менен, өндүрүүчүлөр эң жакшы натыйжаларга жетүү үчүн иштетүү процесстерин оптималдаштыра алышат.Карбид кыстармаларынын катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жана карбид кошумчаларынын бекемдигин колдонуу менен ишканалар өндүрүмдүүлүктү жогорулатып, узак мөөнөттүү келечекте инструменттердин чыгымдарын азайта алышат.
Жалпысынан,CNC токарь айкалыштырылганкарбид жана карбид койгучтары менен өндүрүш өнөр жайы үчүн оюн өзгөртүүчү болуп калды.Туура тышкы бургуч шаймандар менен жупташканда, бул материалдар так иштетүүнүн толук мүмкүнчүлүктөрүн ачат.Тышкы бургулоочу шайманды кылдаттык менен тандоо жана кесүү параметрлерин оптималдаштыруу менен ишканалар эффективдүү жана үнөмдүү иштетүү операцияларына жетише алышат.Ошентип, сиз өндүрүш менеджери же CNC машинисти болсоңуз да, карбид жана карбид кошумчаларынын күчүн, ошондой эле тышкы токарь шаймандарын колдонуу дайыма өнүгүп жаткан өндүрүш тармагында алдыда болуунун ишенимдүү жолу болуп саналат.
Посттун убактысы: 08-08-2023
