1-бөлүк
Тактык менен иштетүү жана жогорку өндүрүмдүүлүктөгү кесүүчү шаймандар жөнүндө сөз болгондо, эң жакшы HRC65 фрезаны тандоо жогорку натыйжаларга жетишүү үчүн өтө маанилүү. Дат баспас болоттон жасалган металл иштетүү тармагында дат басууга эң сонун туруктуулугу, бышыктыгы жана эстетикасы үчүн кеңири колдонулган материал болуп калды. Дат баспас болоттон жасалган жана башка катуу материалдарды эффективдүү иштетүү үчүн 4 флейталуу тегирмендер жана HRC65 тегирмендери сыяктуу алдыңкы кесүүчү шаймандар керек. Бул макалада биз бул кесүүчү шаймандардын өзгөчөлүктөрүн жана артыкчылыктарын изилдеп, алар фрезердик операцияларда оптималдуу натыйжаларга жетишүүгө кандайча жардам берерин талкуулайбыз.
Мыкты HRC65 фрезерлер заманбап иштетүү колдонмолорунун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан, айрыкча дат баспас болоттон жасалган катуу материалдарды камтыган. HRC65 белгилөө куралы 65 Rockwell катуулук бар экенин көрсөтүп турат, бул сонун катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун көрсөтүп турат. Бул дат баспас болоттон жасалган, ошондой эле катуулугу окшош башка материалдарды иштетүү үчүн идеалдуу кылат.
Оптималдуу HRC65 фрезердин эффективдүүлүгүнүн негизги факторлорунун бири анын өнүккөн кесүүчү геометриясы болуп саналат. Куралдын дизайны, анын ичинде флейталардын саны, спиралдын бурчу жана тырмоо бурчу, анын иштешинде маанилүү роль ойнойт. Мисалы, төрт жээктүү тегирмендер кесүү иштеринин жүрүшүндө эң сонун туруктуулукту камсыз кылуу жана титирөөнү азайтуу жөндөмдүүлүгү менен белгилүү. Бул катуу материалдарды иштетүүдө өзгөчө маанилүү, анткени ал инструменттин деформациясын азайтууга жана так кесүүнү камсыз кылууга жардам берет.
2-бөлүк
Кесүүчү геометриядан тышкары, эң мыкты HRC65 фрезердин материалдык курамы да маанилүү фактор болуп саналат. өнүккөн жабуулары менен жогорку сапаттагы карбид материалдары көп учурда аспаптын натыйжалуулугун жана кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн колдонулат. TiAlN (титан алюминий нитриди) же TiCN (титан карбонитриди) сыяктуу бул жабуулар дат баспас болоттон жасалган катуу материалдарды иштетүү үчүн маанилүү болгон катуулукту, ысыкка туруктуулукту жана майлоочулукту жогорулатат.
Мыкты HRC65 фрезерлери дат баспас болоттон жасалган иштетүүгө келгенде бир нече артыкчылыктарды сунуштайт. Анын өзгөчө катуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу аны узак убакыт бою курч кесүүчү кырды сактоого мүмкүндүк берет, натыйжада беттин ырааттуу, жогорку сапаттагы жасалгасы. Кошумчалай кетсек, инструменттердин өркүндөтүлгөн каптоолору кесүү учурунда сүрүлүүнү жана жылуулукту азайтууга жардам берет, бул даяр материалдын жабышып калышын жана шаймандын эскиришин алдын алуу үчүн абдан маанилүү.
Кошумчалай кетсек, эң мыкты HRC65 фрезерлери кесүү операцияларында чипти эвакуациялоону оптималдаштыруу үчүн иштелип чыккан. Бул дат баспас болоттон жасалган иштетүүдө өзгөчө маанилүү, анткени курулган четтердин жана чиптин кесилишинин пайда болушу беттин жасалгасына жана инструменттин иштөө мөөнөтүнө терс таасирин тийгизиши мүмкүн. Куралдын флейта дизайны жана чипти сындыргыч геометриясы кылдаттык менен чиптин түзүлүшүн эффективдүү көзөмөлдөө жана чипти эффективдүү эвакуациялоо үчүн иштелип чыккан, ошону менен жалпы иштетүү көрсөткүчтөрүн жакшыртат.
3-бөлүк
Тактык менен иштетүү тармагында эң мыкты HRC65 фрезерлери да ар тараптуулугу менен белгилүү. Аны ар кандай фрезердик тиркемелерде, анын ичинде оюктарды кесүүдө, профилдештирүүдө жана контурлоодо колдонсо болот, бул аны ар кандай тармактарда, анын ичинде аэрокосмостук, автомобиль жана медициналык аппараттарды өндүрүүдө баалуу куралга айландырат. Анын жогорку материалды алып салуу ылдамдыгына жана өлчөмдүн тактыгына жетишүү жөндөмү аны иштетүү операцияларында өндүрүмдүүлүккө жана үнөмдүүлүккө жетишүүдө ажырагыс активге айландырат.
Жыйынтыктап айтканда, эң мыкты HRC65 фрезерлери, анын ичинде 4 флейталуу тегирмендер жана башка өркүндөтүлгөн варианттар дат баспас болоттон жасалган катуу материалдарды иштетүү үчүн кесүүчү шайман технологиясынын туу чокусун билдирет. Анын өзгөчө катуулугу, өркүндөтүлгөн кесүү геометриясы жана чипти эң сонун эвакуациялоо аны фрезердик операцияларда оптималдуу натыйжалар үчүн идеалдуу кылат. Бул кесүүчү аспаптардын мүмкүнчүлүктөрүн колдонуу менен, өндүрүүчүлөр өздөрүнүн иштетүү мүмкүнчүлүктөрүн жогорулата алышат жана заманбап так инженерия талаптарын ишеним жана тактык менен канааттандыра алышат.
Посттун убактысы: 14-май-2024
