1-бөлүк
Түздөн-түз фабриканы тандап, иштетүү жана тегирменде процесстин сапатына жана натыйжалуулугуна олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүн. Интегралдык карбиддин филе радиусу аяктаган тегирмендер - алардын ар тараптуулугунун жана тактыгынан улам, акыркы фабриканын популярдуу түрү. Бул кесүүчү куралдар ар кандай тегирмендин ар кандай иш-аракеттеринде мыкты аткарууга багытталган, аларды өзүлөрүнүн ишин жүргүзүү үчүн эң сонун аяктоочу тегирмендерин издеген машинисттер жана өндүрүүчүлөр үчүн эң популярдуу тандоо.
Интегралдык карбиддин филеси аяктаган тегирмендер өзүлөрүнүн ыйгарым укуктары жана жогорку ылдамдыктагы иштөө иш-аракеттерине туруштук берүү жөндөмү менен белгилүү. Интегралдык цементтелген карбидиди колдонуу ушул акыркы тегирмендер үчүн материалдар, алар заманбап иштетүү процесстерин, анын ичинде жогорку ылдамдыктагы кескин кесүү жана катуу материалдан натыйжалуу иштеши мүмкүн экендигин камсыз кылат. Цементтелген карбидинин катуулугун жана катуулугунун айкалышы ушул акыркы тегирмендерди ырааттуу аткарууну жана кеңейтилген куралды үзгүлтүксүз өткөрүүгө мүмкүнчүлүк берет, аларды көптөгөн иштетүүчүлөр үчүн экономикалык жактан натыйжалуу тандоо мүмкүнчүлүгүн берет.
Carbide Fillet радиус түтүктөрүнүн негизги өзгөчөлүктөрүнүн бири - бул филе радиустун кесүү четине жайгаштыруу. Бул дизайн элементтери салттуу чарчы тегирмендин үстүнөн бир нече артыкчылыктарды сунуштайт. Тегеректелген бурчтарынын болушу чип-бөлүп-жарылууну, айрыкча, катуу материалдарды иштеткенде, сыныктарын азайтат. Ошондой эле ал жылмакай жер бетин бүтүрүүгө жана курт күчтөрүн кесүү үчүн бир топ жол менен жайылтуу менен курал-жарак өмүрүн өткөрүүгө жардам берет.
2-бөлүк
Типтик карбиддин учунун учтуу радиусу тегирмен учурунда кесүү күчтөрүн жакшыртууга мүмкүнчүлүк берет. Бул, айрыкча, тактык же ичке дубал менен машыгуу учурунда, жумушчу орунду бурмалоо тобокелдигин азайтууга жардам берет, анткени бул жумушчу орун баскычтын бузулушун жана куралды бурмалоо тобокелдигин азайтууга жардам берет. Токмок операцияларында туруктуулукту жана тактыкты жана тактыкты сактоо мүмкүнчүлүгү - бул сапаттуу беттик аяктаганга жетишүү жана жогорку сапаттагы беттик бүтүрүү иш-аракеттерине жетишүү, бул колдонмолор үчүн интегралдык фильт радиусу үчүн интегралдык фильт радиусу үчүн интегралдык филлетинин радиусу үчүн идеалдуу.
Иштин натыйжалуулугунан тышкары, интегралдык карбиддин филеси Радиусунун радиусунун радиусу ар кандай өлчөмдөгү ар кандай өлчөмдө, майдалоочу жана геометрияларда ар кандай өлчөмдө болот. Татаал тегирмендик тапшырмалар үчүн кичинекей диаметри фабрикасы же ири диаметри фабрикасы үчүн, оор иштетүү үчүн, ар кандай талаптарга жооп берүүнүн жолдору бар. Мындан тышкары, ТАЛНН, TICN жана Алтин сыяктуу адистештирилген жырткычтар, ушул акыркы тегирмендеринин эскилигин жана жылуулук түйүндөрүн жогорулатуу, андан ары шаймандардын жашоосун жана машинанын оор чөйрөсүндө иштөөсүн кеңейтүүдө.
3-бөлүк
Белгилүү бир колдонмо үчүн Мыкты фабриканы тандап алууда, машинист жана өндүрүүчүлөр материалдын белгилүү бир талаптарын, каалаган жер бетин бүтүрүүгө жана иш-аракеттердин параметрлерин каралышы керек деп эсептеши керек. Интегралдык карбиддин филеси Радиус филиалы Радиус Миллс кеңири тараган материалдардын, анын ичинде болоттон жасалган, дат баспас болоттон жасалган, темир жана түстүү металлдарды, аларды көптөгөн машиналар үчүн ар тараптуу тандоо жасагандыгы үчүн кеңири материалдаштырыңыз. Сиз ордуңузга, бүтүрүү же профилдөө, бул акыркы тегирмендер оптималдуу натыйжаларга муктаж экендигиңизди жана натыйжалуулугун камсыз кылат.
Мүлктүк операциялар үчүн эң жакшы аяктоочу тегирмендерди издегендерге МССтин бардык куралдары, карбидалдык идиш-аяктын филеси радиусу аяктаган тегирмендер чыгат. Бул кесиптик куралдар ар кандай иштетүү үчүн ишенимдүү чечимди камсыз кылуу үчүн узак, тактык, тактыкты жана ар тараптуулукту айкалыштырат. Бийликтин үстүн бүтүрүү, курал жашоону кеңейтүү же жогорку ылдамдыктагы, карбиддин филециасы Радиус тегирмендеринин жогорку ылдамдыктагы филеси учурунда стабилдүүлүктү кеңейтүү болобу же туруктуулукка ээ болобузбу. Ушул акыркы миллдердин артыкчылыктарын жана мүмкүнчүлүктөрүн түшүнүү менен, машинист жана өндүрүүчүлөр фабриканын процесстеринин натыйжалуулугун жана сапатын жогорулатуу үчүн маалыматтуу чечимдерди кабыл алышат.
Пост убактысы: Май-09-2024
