Капталган карбид куралдары төмөнкү артыкчылыктарга ээ:
(1) беттик катмардын каптоо материалы өтө жогорку катуулугуна жана эскирүү каршылыгына ээ. капталбаган цементтелген карбид менен салыштырганда, капталган цементтелген карбид жогорку кесүү ылдамдыгын колдонууга мүмкүндүк берет, ошону менен кайра иштетүү натыйжалуулугун жогорулатуу, же Бул абдан эле кесүү ылдамдыгы менен куралдын иштөө мөөнөтүн көбөйтүүгө болот.
(2) Капталган материал менен иштетилген материалдын ортосундагы сүрүлүү коэффициенти аз. Капталбаган цементтелген карбид менен салыштырганда, капталган цементтелген карбиддин кесүү күчү белгилүү бир даражада азаят жана иштетилген беттин сапаты жакшыраак.
(3) Жакшы комплекстүү аткарууга байланыштуу, капталган карбид бычак жакшыраак универсалдуу жана кеңири колдонуу диапазонуна ээ. Цементтелген карбидди каптоодо эң көп колдонулган ыкма - бул жогорку температурадагы химиялык буулардын катмары (HTCVD). Плазманын химиялык буусу (PCVD) цементтелген карбиддин бетин каптоо үчүн колдонулат.
Цементтелген карбиддик фрезерлердин каптоо түрлөрү:
Үч кеңири таралган каптоочу материалдар титан нитриди (TiN), титан карбонитриди (TiCN) жана титан алюминийиди (TiAIN) болуп саналат.
Титан нитридинин каптоосу инструменттин бетинин катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатат, сүрүлүү коэффициентин азайтат, курулган четтердин пайда болушун азайтат жана инструменттин иштөө мөөнөтүн узартат. Титан нитриди менен капталган аспаптар аз эритмелүү болотту жана дат баспас болотту иштетүү үчүн ылайыктуу.
Титан карбонитридинин каптоо бети боз, катуулугу титан нитридинин каптоосунан жогору жана эскирүүгө туруктуулугу жакшы. Титан нитриди каптоо менен салыштырганда, титан карбонитрид каптоо куралы көбүрөөк тоют ылдамдыгы жана кесүү ылдамдыкта (титан нитриди каптоо караганда, тиешелүүлүгүнө жараша, 40% жана 60% жогору) иштетилиши мүмкүн, жана workpiece материалды алып салуу баасы жогору. Титан карбонитрид менен капталган шаймандар ар кандай материалды иштете алат.
Титан алюминий каптоо боз же кара болот. Ал негизинен цементтелген карбиддик аспаптын бетине капталган. Ал кесүү температурасы 800 ℃ жеткенде дагы иштетилиши мүмкүн. Бул жогорку ылдамдыктагы кургак кесүү үчүн ылайыктуу болуп саналат. Кургак кесүү учурунда кесүүчү аймактагы чиптерди кысылган аба менен алып салууга болот. Титан алюминийиди катууланган болот, титан эритмеси, никель негизиндеги эритме, чоюн жана жогорку кремний алюминий эритмеси сыяктуу морт материалдарды иштетүү үчүн ылайыктуу.
Цементтелген карбид фрезеринин каптоо колдонулушу:
Аспаптарды каптоо технологиясынын прогресси нано-капканын практикалык жактан да чагылдырылган. Калыңдыгы бир нече нанометрге жеткен жүздөгөн материалдардын катмарын инструменттин негизги материалына каптоо нано-каптоо деп аталат. Нано-каптоочу материалдын ар бир бөлүкчөсүнүн өлчөмү өтө кичинекей, ошондуктан дан чек арасы өтө узун, ал жогорку температурадагы катуулугуна ээ. , Күч жана сынган бышыктык.
Нано-каптаманын Vickers катуулугу HV2800～3000 жетиши мүмкүн, ал эми эскирүү туруктуулугу микрон материалдарга караганда 5% ~ 50% га жакшырган. Маалыматка ылайык, учурда титан карбиди жана титан карбонитридинин кезектешип жабуусу менен 62 катмар жана TiAlN-TiAlN/Al2O3 нано-капталган аспаптардын 400 катмары иштелип чыккан.
Жогорудагы катуу жабуулар менен салыштырганда, жогорку ылдамдыктагы болотко капталган сульфид (MoS2, WS2) жумшак жабуу деп аталат, ал негизинен жогорку бекем алюминий эритмелерин, титан эритмелерин жана кээ бир сейрек металлдарды кесүү үчүн колдонулат.
Эгер сизге кандайдыр бир муктаждык болсо, MSK менен байланышыңыз, биз кыска убакыттын ичинде стандарттык өлчөмдөгү куралдарды жана кардарлар үчүн ылайыкташтырылган шаймандар планын сунуштайбыз.
Посттун убактысы: 22-сентябрь, 2021-жыл
