1. Таптоо толеранттуулук зонасына ылайык тандаңыз
Ата мекендик машина крандары кадам диаметринин толеранттуулук зонасынын коду менен белгиленген: H1, H2 жана H3 тиешелүүлүгүнө жараша толеранттуулук зонасынын ар кандай позицияларын көрсөтөт, бирок толеранттуулуктун мааниси бирдей. Кол крандарынын толеранттуулук зонасынын коду H4 болуп саналат, толеранттуулуктун мааниси, кадам жана бурч катасы машина крандарынан чоңураак, ал эми материалдык, жылуулук менен дарылоо жана өндүрүш процесси машина крандары сыяктуу жакшы эмес.
H4 талап кылынгандай белгиленбеши мүмкүн. Таптоо кадамынын толеранттуулук зонасы тарабынан иштетиле турган ички жипке толеранттуулук зонасынын класстары төмөнкүдөй: Кранга чыдамдуулук зонасынын коду H1 4H, 5H ички жипке толеранттуулук зонасынын класстарына тиешелүү; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H Кээ бир компаниялар импорттук крандарды колдонушат, көбүнчө немис өндүрүүчүлөрү ISO1 4H деп белгилешет; ISO2 6H; ISO3 6G (ISO1-3 эл аралык стандарты H1-3 улуттук стандартына эквиваленттүү), ошентип кранга толеранттуулук зонасы коду жана иштетилүүчү ички жипке толеранттуулук зонасы тең белгиленген.
Жиптин стандартын тандоо Учурда жалпы жиптердин үч жалпы стандарты бар: метрикалык, империялык жана бирдиктүү (америкалык деп да белгилүү). Метрикалык система миллиметрде 60 градус тиш профили бурчу менен жип болуп саналат.
2. Крандын түрүнө жараша тандаңыз
Көбүнчө биз колдонгон нерселер: түз флейта крандары, спиралдык флейта крандары, спиралдык чекиттер, экструзия крандары, ар биринин өзүнүн артыкчылыктары бар.
Түз флейта крандары эң күчтүү универсалдуу, тешиктен же тешиктен эмес, түстүү металлды же кара металлды иштетсе болот, баасы эң арзан. Бирок, ылайыктуулугу да начар, бардыгын жасоого болот, эч нерсе жакшы эмес. Кесүүчү конус бөлүгү 2, 4 жана 6 тиштүү болушу мүмкүн. Кыска конус өтпөгөн тешиктер үчүн, ал эми узун конус тешиктер үчүн колдонулат. Төмөнкү тешик жетиштүү тереңдикте, кесүүчү конус мүмкүн болушунча узун болушу керек, андыктан кесүү жүгүн бөлгөн тиштер көп жана кызмат мөөнөтү узагыраак болот.
Спираль флейта крандары тешиктен өтпөгөн жиптерди иштетүү үчүн көбүрөөк ылайыктуу, ал эми микросхемалар иштетүү учурунда артка разрядталат. Спираль бурчуна байланыштуу, крандын чыныгы кесүүчү тырмоо бурчу спиралдык бурчтун өсүшү менен жогорулайт. Тажрыйба бизге мындай дейт: Кара металлдарды иштетүү үчүн спираль тиштеринин бекемдигин камсыз кылуу үчүн спиралдын бурчу кичине, жалпысынан 30 градустун тегерегинде болушу керек. Түстүү металлдарды иштетүү үчүн спиралдын бурчу чоңураак болушу керек, ал 45 градустун тегерегинде болушу мүмкүн жана кесүү курч болушу керек.
Жип чекиттүү таптап иштеткенде чип алдыга чыгарылат. Анын негизги көлөмү дизайны салыштырмалуу чоң, күчү жакшыраак жана чоңураак кесүү күчтөрүнө туруштук бере алат. Түстүү металлдарды, дат баспас болотту жана кара металлдарды кайра иштетүүнүн эффектиси абдан жакшы, ал эми тешиктен өтүүчү жиптер үчүн бурама чекиттүү крандарды артыкчылыктуу пайдалануу керек.
Түстүү металлдарды иштетүү үчүн экструзия крандары көбүрөөк ылайыктуу. Жогорудагы кесүүчү крандардын иштөө принцибинен айырмаланып, ал металлды сыртка чыгарып, аны деформациялап, ички жиптерди пайда кылат. extruded ички жип металл була үзгүлтүксүз болуп саналат, жогорку чыңалуу жана кесүү күчү менен, ошондой эле жакшы бети тегиздик. Бирок, экструзия кранынын ылдыйкы тешигине коюлган талаптар жогору: өтө чоң жана негизги металлдын көлөмү аз, натыйжада ички жиптин диаметри өтө чоң жана күчү жетишсиз. Эгер ал өтө кичинекей болсо, жабылган жана экструдиялык металлдын бара турган жери жок болуп, кран сынып калат.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 13-декабрына чейин
