1-бөлүк
Тактык менен иштетүү тармагында патрон кесүүчү шаймандарды жана кесүүчү шаймандарды так жана ишенимдүүлүк менен кармоодо негизги ролду ойногон негизги даярдоочу түзүлүш болуп саналат.Чактар фрезерлөө, токуу, майдалоо жана бургулоо сыяктуу ар кандай иштетүү операцияларында кеңири колдонулат жана алар шайманды жана даярдалган бөлүктөрдү күчтүү концентрдик кысуучу мүмкүнчүлүктөрү менен белгилүү.Бул макалада биз так иштетүүдө коллеттердин маанисин, алардын ар кандай түрлөрүн, колдонулуштарын жана белгилүү бир иштетүү тапшырмасы үчүн туура коллетти тандоодо эске алынуучу факторлорду тереңирээк карап чыгабыз.
Тактык менен иштетүүдө патрондун мааниси
Патрон кесүүчү аспап менен станоктун шпиндельинин ортосундагы маанилүү байланыш болуп саналат, ал инструменттин өз ордунда бекем кармалышын жана иштетүүдө так жайгашышын камсыз кылат.Патрондун негизги милдети - инструментти же даяр тетикти жогорку концентрдүүлүк менен кысуу, агып кетүүнү азайтуу жана так иштетүү операцияларын камсыз кылуу.Бул катуу толеранттуулук жана жогорку беттик бүтүрүү талаптары өтө маанилүү болгон колдонмолордо өзгөчө маанилүү.
Чактардын негизги артыкчылыктарынын бири - алардын ар тараптуулугу.Алар аспаптын ар кандай диаметрлерин жайгаштыра алат, бул аларды атайын аспап кармоочуларды талап кылбастан, ар кандай иштетүү тапшырмаларына ылайыктуу кылат.Кошумчалай кетсек, патрон күчтүү кысуучу күчтү камсыз кылат, ал инструменттин туруктуулугун сактоо жана оор кесүү операцияларында инструменттин тайып кетүүсүн алдын алуу үчүн маанилүү.
2 бөлүк
Чак түрү
Патрондордун көптөгөн түрлөрү жана конфигурациялары бар, алардын ар бири конкреттүү иштетүү талаптарын канааттандырууга жана ар кандай шайманды жана даярдалган геометрияларды жайгаштыруу үчүн иштелип чыккан.таралган Collet түрлөрүнүн кээ бирлери төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Spring collet: Ошондой эле ER патрон катары белгилүү, ал көп фрезерлөө, бургулоо жана таптап операцияларда колдонулат.Алар ийкемдүү, пружинага жүктөлгөн дизайнга ээ, ал ар кандай диаметрдеги шаймандарды кармап туруу үчүн кеңейип, жыйрыла алат.ER патрондору жогорку кысуучу күчү жана эң сонун концентрдүүлүгү менен белгилүү, бул аларды ар кандай иштетүү колдонмолоруна ылайыктуу кылат.
2. R8 патрондору: Бул патрондор R8 шпинделдери бар фрезердик машиналар үчүн атайын иштелип чыккан.Алар, адатта, тегирмендерди, бургуларды жана башка кесүүчү шаймандарды фрезерлөө учурунда кармап туруу үчүн колдонулат.R8 патрону коопсуз кармагычты камсыз кылат жана аны алмаштыруу оңой, бул аны станоктук цехтерде жана өндүрүш ишканаларында популярдуу кылат.
3. 5C патрон: 5C патрон көбүнчө токардык жана жаргылчак иштеринде колдонулат.Тактыгы жана кайталануучулугу менен белгилүү, алар тегерек, алты бурчтуу жана төрт бурчтуу кесимдерди кармоо үчүн идеалдуу.5C патрону ошондой эле ар кандай өлчөмдөрдө иштөөгө жөндөмдүү жана анын ар тараптуулугун кошумчалайт.
4. Туруктуу узундуктагы патрондор: Бул патрондор дайындамага же аспапка туруктуу, ийкемдүү эмес кысууну камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан.Алар, адатта, абсолюттук катуулугу жана кайталануучулугу өтө маанилүү болгон колдонмолордо колдонулат, мисалы, жогорку тактыктагы бурулуш жана майдалоо операциялары.
3-бөлүк
Чак колдонуу
Коллеттер ар түрдүү тармактарда ар кандай иштетүү колдонмолорунда кеңири колдонулат.Фрезердик операцияларда коллеттер тегирмендерди, бургуларды жана рейкерлерди кармоо үчүн колдонулат, алар материалды так, эффективдүү алып чыгууну камсыз кылуу үчүн коопсуз жана концентрдик кысууну камсыз кылат.Токарлык операцияларда патрондор тегерек, алты бурчтуу же төрт бурчтуу даяр тетиктерди кармоо үчүн колдонулат, бул тышкы жана ички элементтерди так иштетүүгө мүмкүндүк берет.Кошумчалай кетсек, патрондор майдалоо иштеринде абдан маанилүү, анткени алар майдалоочу дөңгөлөктү жана даяр тетикти өзгөчө тактык жана туруктуулук менен бекитүү үчүн колдонулат.
Коллеттердин ар тараптуулугу электрдик разрядды иштетүү (EDM) жана лазердик кесүү сыяктуу салттуу эмес иштетүү процесстерине да жайылтылат, мында алар электроддорду, саптамаларды жана башка атайын шаймандарды кармоо үчүн колдонулат.Мындан тышкары, коллеттер CNC иштетүү борборлорундагы инструментти автоматтык алмаштыргычтар (ATC) сыяктуу инструменттерди алмаштыруу системаларында маанилүү ролду ойношот, мында алар иштетүү операциялары учурунда шайманды тез жана ишенимдүү өзгөртүүгө мүмкүндүк берет.
актерлорду тандоодо эске алуу керек
Белгилүү бир иштетүү колдонмосу үчүн патронду тандоодо оптималдуу иштешин жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн бир нече факторлорду эске алуу керек.Бул факторлорго иштетүү операциясынын түрү, даярдалган тетиктин же аспаптын геометриясы, иштетилип жаткан материал, талап кылынган тактык жана станоктун шпинделинин интерфейси кирет.
Фрезерлөө, токуу, майдалоо же бургулоо болобу, иштетүү операциясынын түрү талап кылынган коллеттин түрүн жана өлчөмүн аныктайт.Ар кандай патрон түрлөрү белгилүү бир иштетүү процесстерин жакшы аткаруу үчүн иштелип чыккан жана туура патронду тандоо каалаган натыйжаларга жетишүү үчүн маанилүү.
Даярдоо бөлүгүнүн же куралдын геометриясы дагы бир маанилүү жагдай болуп саналат.Мисалы, тегерек даярдалган тетикти кармап туруу алты бурчтуу же төрт бурчтуу даярдалган тетикти кармоого караганда башка патрон конфигурациясын талап кылат.Ошо сыяктуу эле, кесүүчү аспаптын же даяр тетиктин диаметри жана узундугу патрондун көлөмүн жана кубаттуулугун аныктайт.
Иштелип жаткан материал да патронду тандоого таасирин тийгизет.Титан же катууланган болот сыяктуу катуу материалдарды иштетүү үчүн кесүү күчтөрүнө туруштук берүү жана өлчөмдөрдүн тактыгын сактоо үчүн жогорку кысуучу күчү жана жогорку катуулугу бар патрон талап кылынышы мүмкүн.
Кошумчалай кетсек, иштетүүдө талап кылынган тактыктын жана кайталануучулуктун деңгээли патрондун тактыгын жана агып чыгуунун мүнөздөмөлөрүн аныктайт.Жогорку тактыктагы колдонмолор талап кылынган бөлүктөрдүн толеранттуулугуна жана беттин жасалгасына жетишүү үчүн минималдуу агып кетүү жана эң сонун концентрдүүлүк менен патрондорду талап кылат.
Акыр-аягы, машина шпинделинин интерфейси патронду тандоодо негизги фактор болуп саналат.Туура орнотулганын жана иштешин камсыз кылуу үчүн патрон станоктун шпинделинин интерфейсине шайкеш келиши керек.Жалпы шпиндель интерфейстерине CAT, BT, HSK жана R8, ж.
Кыскасы, патрон кесүүчү шаймандарды жана кесүүчү шаймандарды так жана туруктуу бекитүү үчүн ишенимдүү жана ар тараптуу чечимди камсыз кылган, так иштетүүдө алмаштырылгыс даярдоочу түзүлүш болуп саналат.Алардын ар кандай инструменттердин жана даярдалган геометрияларга ыңгайлашуу жөндөмү, ошондой эле күчтүү кысуучу күчү жана эң сонун концентрдүүлүгү аларды ар кандай иштетүү операцияларында маанилүү компонент кылат.Коллеттердин ар кандай түрлөрүн, алардын колдонулушун жана тандоого катышкан факторлорду түшүнүү менен өндүрүүчүлөр аларды иштетүү процесстерин оптималдаштырып, тетиктердин жогорку сапатына жетише алышат.Технология өнүккөн сайын, инновациялык патрон конструкцияларын иштеп чыгуу тактык иштетүү мүмкүнчүлүктөрүн андан ары өркүндөтөт, өндүрүш процесстерин өнүктүрүүгө түрткү берет жана иштетүү тармагында мүмкүн болгон чектерди жылдырат.
Посттун убактысы: 21-март-2024