| Көйгөйлөр | Жалпы көйгөйлөрдүн себептери жана сунушталган чечимдер |
| Дирилдөө кесүү кыймылы жана толкундар учурунда пайда болот | (1) Системанын катуулугу жетиштүүбү, даярдалган тетик жана инструмент тилкеси өтө узунбу, шпинделдин подшипниги туура туураланганбы, бычак бекем кысылганбы ж.б.у.с. текшериңиз. (2) Сыноо иштетүү үчүн биринчиден экинчиге чейинки шпинделдин ылдамдыгын азайтыңыз же көбөйтүңүз жана быдырларды болтурбоо үчүн айлануулардын санын тандаңыз. (3) Капталбаган бычактар үчүн, кесүүчү жээги бекемделбеген болсо, кесүүчү четин майда май ташы менен (кесүүчү четине карай) майдалап коюуга болот.Же жаңы кесүүчү жээкте бир нече жумуш бөлүктөрүн иштеткенден кийин, быдырларды азайтууга же жок кылууга болот. |
| Бычак тез эскирет жана туруктуулугу өтө төмөн | (1) Кесүү көлөмү өтө жогору тандалганын, айрыкча кесүү ылдамдыгы жана кесүү тереңдиги өтө жогору экендигин текшериңиз.Жана оңдоолорду киргизиңиз. (2) Муздаткычтын жетишсиздиги. (3) Кесүү кесүүчү жээгин кысып, бир аз майдаланууга жана инструменттин эскиришине алып келет. (4) Кесүү процессинде бычак бекем кысылып же бошоп кетпейт. (5) Бычактын сапаты. |
| Бычактын чоң бөлүктөрү же майдаланган | (1) Бычактын оюгунда чиптер же катуу бөлүкчөлөр барбы, кысуу учурунда жаракалар же стресс пайда болгон. (2) Чиптер кесүү процессинде бычакты чаташтырат жана сындырат. (3) бычак кесүү процессинде кокусунан кагылышкан. (4) Сынган бычактын кийинки чиптери сынык бычак сыяктуу кесүүчү аспаптын алдын ала кесилишинен келип чыгат. (5) Тартылган инструменти бар станок кол менен иштетилгенде, бир нече жолу артка тартканда, кийинки жолу жай тартуу аракетинен улам бычактын жүгү күтүлбөгөн жерден көбөйөт. (6) Даярдалуучу материал тегиз эмес же иштөө жөндөмдүүлүгү начар. (7) Бычактын сапаты. |
Посттун убактысы: 09-август-2021
