1. Таптын сапаты жакшы эмес:
Негизги материалдар, куралды иштеп чыгуу, жылуулук тазалоо шарттары, Максаттуу тактык, каптоо сапаты ж.б.
Мисалы, крыш бөлүгүнүн өткөөлү чоң же өтүү филеси стресстик концентрацияланууга себеп болгон эмес жана колдонуу учурунда стресстин концентрациялануусун бузуу оңой.
Шанк менен кесилиштин кесилишиндеги кесилишке өтүү ширетүүчү портуна өтөт, бул кескин ширетүүчү ширелеп стресске жана стресстен арылууга алып келет
Мисалы, жылуулук тазалоо процесси. Таптоо учурунда, эгерде аны өчүрүп, ашыкча көтөргөнгө чейин, өтө эле майдалап, өтө эле эрте тазаланбаса, анда ал эрте тазаланбаса, ал крекке чейин крекке алып келиши мүмкүн. Бул, ошондой эле, үй ээсинин жалпы көрсөткүчүнүн натыйжалуулугун импорттолуучу краска сыяктуу жакшы эмес.
2 Таппактарды туура эмес тандоо:
Сапаттуу тасмаларды таптоо үчүн жогорку сапаттагы калкып, мисалы, Cobalt Steel зымдары, цементтелген карбид красканы, цементтелген карбиддүү красканы менен,
Мындан тышкары, ар кандай жумушчу орундар ар кандай жумушчу орундарында колдонулат. Мисалы, чиптин чоорунун санын, көлөмү, бурч ж.б.
3. Тапкыч иштелип чыккан материалга дал келбейт:
Бул муктаждыкты канааттандыруу үчүн, жаңы материалдарды жана кыйынчылыктын үзгүлтүксүз көбөйүшү менен, ар кандай курал материалдары дагы көбөйүүдө. Бул таптоодон мурун оң жактагы продукцияны тандоону талап кылат.
4. Төмөнкү тешик диаметри өтө эле аз:
Мисалы, М5 × 0,5 × 0,5 × 0,5 ТӨМӨНДӨГҮ МЕТАЛДЫН ТӨМӨНДӨГҮ МЕТАЛДАРДЫН ТӨМӨНДӨГҮ МЕТАЛДАРДЫН ЖОЛДОРУ, ТӨМӨНДӨГҮ ТӨМӨНДӨГҮ ҮЧҮН 4.5MM DIAMETER бургулоосу үчүн колдонсоңуз болот. Эгерде 4 4.2мм бургулоо битбасын жаңылыштык менен жасоо үчүн колдонулса, таптоо учурунда кранды кесүү үчүн сөзсүз түрдө көбөйөт. Андан кийин кранды сындырыңыз.
Төшөктүн диаметинин диаметри төгүлгөн диаметри Таптын типтеги диаметри тандап алуу сунушталат.
5. Чабуулдардын материалдык көйгөйү:
Таппоо бөлүгүнүн материалы - бул таза эмес, жергиликтүү деңгээлде ашыкча катуу тактар же тешиктер бар, бул тешикчелер бар, бул бир заматта балансты жоготуп, тукумсуз болот.
6. Машинанын куралы крандын тактыгына жооп бербейт:
Машинаны куралдар жана кысуучу органдар, айрыкча, жогорку сапаттагы каракалар үчүн өтө маанилүү. Машинанын куралдарынын жана кысуучу органдардын белгилүү бир тактыгы гана кранды ишке ашыра алат. Бул концентрация жетишсиз экендиги жалпы.
Таппоо, таптоо позициясы туура эмес, башкача айтканда, ийкемдүү огу, тешиктин борборунун борбордук сызыгынын борбордук сызыгы менен эмес, момент типтеги басуунун негизги себеби болуп саналат.
7. Суюктуктун жана майды кесип салуунун сапаты жакшы эмес:
Суюктуктарды кесүү жана майларды майлоочу майлардын сапаты бар, ал эми кайра иштетилген продукциялардын сапаты - бул күйүп кетүү сыяктуу кемчиликтер бар жана кызматтын жашоосу азайтылат.
8. Акылсыз кесүү ылдамдыгы жана тоют ставкасы:
Таачылык көйгөйлөр келип чыкканда, көпчүлүк ички колдонуучулар кесүү ылдамдыгын жана түрмөктүн ставкаларын төмөндөтөт, ошондуктан чыгарылган жиптин тактыгы азайып, жиптин бетин көбөйттү. Тешик диаметри жана жиптин тактыгын көзөмөлдөө мүмкүн эмес жана курс сыяктуу көйгөйлөр - албетте сөзсүз түрдө.
Бирок, эгерде тоют ылдамдыгы өтө тез болсо, анда пайда болгон момент өтө чоң, бул кранды бузууга оңой жаратышы мүмкүн. Масштабды таптоо учурунда кесүү ылдамдыгы, адатта, болоттон жасалган 6-15 м / мүнөт; 5-10м / мин басылып чыккан жана татаал болот же кыйын болот; Дат баспас болоттон жасалган 2-7m / мин; Темирге 8-10м / мүн.
Ошол эле материал колдонулганда, кичинекей Тап диаметри жогору мааниге ээ болот, жана ири тапан диаметри төмөн мааниге ээ болот.
9. Оператордун технологиясы жана көндүмдөрү талаптарга жооп бербейт:
Жогорудагы көйгөйлөрдүн бардыгы операторду сот чечимдерин жасоого же техникке жооп кайтарууну талап кылат.
Мисалы, сокур тешикти иштеп чыгууда, тешиктин түбүнө тийгенде, тешиктин түпкүрүндө тешиктин түпкүрүндө эч кандай азыктандырылгандыгын же крипти алып салганда, сындырылган тамактануудан улам, мажбурлап тамактануу менен бузулгандыгын түшүнбөйт же крипти алып салуу жылмакай эмес. . Операторлор жоопкерчилик сезимин бекемдейт деп сунушталат.
Жогоруда айтылгандардан көрүнүп тургандай, кранды талкалоонун көптөгөн себептери бар. Машина куралдары, шаймандары, жумушчулары, процесстер, чакалар жана шаймандар ж.б. мүмкүн. Сиз бул жөнүндө сүйлөшүү менен чыныгы акылын эч качан таба албайсыз.
Квалификациялуу жана жооптуу куралды колдонмо катары, эң маанилүү нерсе - бул элестетүү үчүн гана эмес, сайтка баруу.
Чындыгында, салттуу таптоо жабдуулары да, кымбат CNC жабдуулары жогоруда аталган көйгөйлөрдү принципке чейин чече албайт. Себеби, машинанын түшүү абалын жана эң ылайыктуу моменттин талап кылынган эң ылайыктуу моменттин ишин аныктай албайт, ал алдын-ала иштеп жаткан параметрлерге ылайык кайра иштетүүнү гана кайталайт. Өткөрүлгөн бөлүктөрдүн акырына чейин бир жип өлчөгүч менен текшерилгенде гана текшерилет жана ушул учурда бул учурда эч нерсе билбейт.
Эгер табылса дагы, ал пайдасыз. Чаңчалуу бөлүктөр канчалык кымбат болбосун, алар кыйроого алынышы керек жана субпандарддык продуктулар кемчиликсиз буюмга ыргытылышы керек.
Демек, ири ишканаларда ири, кымбат жана так жумушчу жайларды иштеп чыгуу үчүн жогорку сапаттагы каракалар тандалышы керек.
Ошентип, мен сизге MSK HSS крапторун тааныштыргым келет, сураныч, вебсайтты көрүү үчүн веб-сайтты текшерип көрүңүз: HSS Tap Өндүрүүчүлөр жана Жабдуучулар - Кытай hss таптаңыз (mskcnctools.com)
Пост убактысы: Oct-13-2021
