Микро диаметрдеги вольфрам болот фрезер
Материал | Вольфрам болот |
Type | Фрезер |
Даярдоочу материал | Каптоо: өчүрүлгөн жана чыңдалган болот, эритме болот, аспап болот, чоюн, дат баспас болот |
Жылуулук менен иштетилген болот, көмүртек болот жана башка болот бөлүктөр | |
каптоо жок: алюминий, жез, алюминий эритмесин, магний эритмесин, ж.б. | |
Транспорт пакети | Box |
Каптоо | Алюминий үчүн капталбаган, болот үчүн каптоо |
Сандык башкаруу | CNC |
Флейта | 2 |
Спецификация | Төмөнкү таблицаны караңыз |
Өзгөчөлүк:
1.Very жакшы Tungsten карбид негизги металл.
Жаңы ультра майда бөлүкчөлөр вольфрам карбидинин негизги материалы кыска жана катуулугуна ээ.Ал жогорку согушка каршылык жана күчкө ээ.
2.Not бычактарды сындыруу үчүн жеңил, эскирүүгө каршылык жана бышык.
3.With майдалоочу дөңгөлөк кайра иштетүү курчутуу, 2-жээк чип жылмакай жана курч жана эскирүүгө туруктуу алып салуу.Тазалоо технологиясы аркылуу кесүүчү аспаптардын жабышчаак бөлүкчөлөрү жок кылынат.Көп катмарлуу каптоо, курал өзгөртүүлөр санын азайтуу.Иштетүү ыңгайлуу жана жараксыз.
4.Ctting Groove курал өзгөртүүлөр санын азайтат негизги кесүү жээги болуп саналат.Станоктун эгиндин кыймылдуулугун жакшыртуу жана калып даярдоо убактысын унемдее.
Негизинен колдонулат
Фрезердик станоктун тетиктерин иштетүү, дат баспас болоттон жасалган корпус.
Watchband CNC кайра иштетүү өнөр жайы, унаа тетиктери CNC кайра иштетүү өнөр жайы, CNC иштетүү өнөр жай токуу ири тегерек машина бөлүктөрүн, CNC көк өнөр жайы, Alloy CNC иштетүү өнөр жайы.
Сактык чараларын колдонуңуз
①Аспапты колдонуудан мурун, куралдын токулганын текшериңиз.Куралдын четтөө тактыгы 0. 01 мм ашканда, оңдоп, анан кесиңиз.
②Аспаптын узартуучу патронунун узундугу канчалык кыска болсо, ошончолук жакшы.Эгерде куралдын узартылышы узунураак болсо, тоюттун ылдамдыгын же кесүү санын өзүңүз тууралап, азайтыңыз.
③Эгер кесүүдө анормалдуу дирилдөө же үн чыкса, кырдаал жакшырганга чейин шпиндельдин ылдамдыгын жана кесүү көлөмүн тууралаңыз.
④Steel муздатуу спрей же реактивдүү караганда жакшыраак.Дат баспас болот, титан эритмеси же ысыкка туруктуу эритме сууда эрүүчү кесүүчү суюктуктарды колдонуу сунушталат.
⑤Кесу режими даярдалган тетиктин, машинанын жана программалык камсыздоонун таасирине жараша тандалат.
⑥Кесүү абалы туруктуу болгондо, берүү ылдамдыгы 10%-30% га жогорулайт.
Флейта диаметри (мм) | Флейта Узундугу (мм) | Шак диаметри (мм) | Узундугу (мм) |
0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
0.3 | 0.6 | D4 | 50 |
0.4 | 0.8 | D4 | 50 |
0.5 | 1.0 | D4 | 50 |
0.6 | 1.2 | D4 | 50 |
0.7 | 1.4 | D4 | 50 |
0.8 | 1.6 | D4 | 50 |
0.9 | 1.8 | D4 | 50 |
R0.1 | 0.4 | D4 | 50 |
R0.15 | 0.6 | D4 | 50 |
R0.2 | 0.8 | D4 | 50 |
R0.25 | 1.0 | D4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
R0.35 | 1.4 | D4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
R0.45 | 1.8 | D4 | 50 |
Колдонуу:
Авиациялык өндүрүш
Машина өндүрүү
Автоунаа өндүрүүчүсү
Форма жасоо
Электротехника өндүрүшү
Токарлык иштетүү