1. Parametreyên geometrîkî yên amûrê hilbijêrin
Dema ku makîneya zindî ya makîneyê, geometrî ya perçeya qutkirina amûrê bi gelemperî divê ji bijartina angora vegerê were hesibandin. Dema hilbijartina angola rakêş, faktorên wekî profîla flute, hebûna an tunebûna qamyonê û angora erênî û negatîf divê were hesibandin. Tevî amûrê, pêdivî ye ku zeviyek mezin a makîneyê were bikar anîn dema ku makîneya zengilandî tê bikar anîn. Zêdebûna angola rûkalê ya amûrê dikare berxwedana ku di dema qutkirina çîp û paqijkirinê de tê dîtin kêm bike. Hilbijartina zencîra paqijkirinê ne pir hişk e, lê divê ew ne pir piçûk be. Ger zengila zelal pir piçûk e, ew ê bibe sedema qirika cidî ya bi rûyê xebatê, xirabtiriya tîrêja makîneya makîneyê û bilezkirina amûrên makîneyê xirabtir bike. Û ji ber fenomenek bihêz, bandora hişkbûna axa zindî ya zindî tê zêdekirin; Pêdivî ye ku alava zelalkirina amûrê ne pir mezin be, pir mezin be, da ku zeviya wedê ya amûrê kêm bibe, hêza qada qutkirinê kêm dibe, û pêlika amûrê zû ye. Bi gelemperî, pêdivî ye ku angora alîkariyê ji bilêta kuştina karbonê ya gelemperî bi rengek mezintir be.
Hilbijartina rakêşê ji aliyê qutkirina nifşê germbûnê û zêdebûna birrînê, û germahiya qutkirinê pir mezin e, dê germahiya tîrêjê ya tipê ya amûrê kêm bibe, û germahiya qutbûnê dê berevajî be. Bilind kirin. Kêmkirina angora rakêşan dikare şertên belavkirina germê ya serê rûnê baş bike, Pratîkê destnîşan dike ku Rake Angle Go = 15 ° -20 ° herî maqûl e.
Dema hilbijartina zencîra paqijkirinê ya ji bo makîneya hişk, hêza birrînê ya birêkûpêkkirina amûrên birrîna hêzdar hewce ye ku pir zêde be, ji ber vê yekê pêdivî ye ku zeviyek zelal a paqijkirinê were hilbijartin; Di dema qedandinê de, amûrê bi piranî di qada qutkirina qada birrînê û rûyê flank de pêk tê. Stainless Steel, materyalek ku ji bo xebatên xebatê ye, bandorek mezin li ser kalîteya erdê û amûrên ku ji hêla friction of the friction of the fles friction ve hatî çêkirin. Pêdivî ye ku zeviyek hêsan a alîkariyê be: Ji bo Stainless Stainless Austenitic (li jêr 185hb), angora alîkariyê dikare 6 ° - -8 °; ji bo pêvajoyê stêrka martensitîk (jor 250hb), angora paqijkirinê 6 ° -8 °; Ji bo zeviyê marjînal a martensitîk (li jêr 250hb), angora paqijkirinê 6 ° -10 ° e.
Hilbijartina bloka bloka pîvanê û rêça bloka bloka bloka bloka bloka rêça rûkalê ya çipê destnîşan dike. Hilbijarkek maqûl ya Angorê Blade Inclination Ls bi gelemperî -10 ° -20 °. Pêdivî ye ku amûrên inclinasyona mezin-blade dema ku dorpêçê derveyî, holên xweş-zivirî, û balafirên baş-plan hene: LS45 ° -75 ° divê were bikar anîn.
2. Hilbijartina materyalên amûr
Dema ku zexta stûyê pêvajoyê dike, divê ji ber hêza birrîna mezin hêz û hişk hebe da ku di dema pêvajoya qutkirinê de ji çuçik û deformasyonê dûr nekeve. Vê yekê pêdivî ye ku hilbijartina qadek mezin a cross-parçeyek mezin a amûrê, û bikaranîna materyalên bihêztir ji bo çêkirina xwediyê amûrê, wek bikaranîna karanîna 45-an û 50-ê.
Pêdiviyên ji bo qutkirina parçeya qutkirinê dema ku pêvajoyê stainless bikirin, materyalê qutkirina parçeya amûrê hewce ye ku berxwedanek zêde hebe û performansa qutkirina xwe li germahiyek bilindtir biparêze. Naha materyalên bi gelemperî têne bikar anîn ev in: karbidestek bilind-bilez û karîkaturê çîmentoyê. Ji ber ku Steel-ê zûtirîn dikare tenê performansa qutkirina xwe li jêr 600 ° C biparêze, ji bo qutkirina leza bilind e, lê tenê ji bo pêvajoyê stainless bi leza kêmas e. Ji ber ku karbidestê çîmentoyê xwedan berxwedana germê çêtir e û ji zincîra bilind-bilez, amûrên çêkirî yên materyalên karbidest ên çîmentoyê ji bo qutkirina stainless zalimtir e.
Carbide Cemented li du kategoriyan dabeş dibe: alloyek tungsten-kobalt (yg) û alloyek tungsten-kobalt-titanium (YT). Alloyên Tungsten-Cobalt dijwartir in. Vebijarkên çêkirî dikarin ji bo grind anyek mezin a zeviyek mezin bikar bînin. Di dema pêvajoya qutkirinê de çîpên hêsan têne xapandin, û qutkirin brisk e. Chips ne hêsan e ku meriv li ser amûrê bisekine. Di vê rewşê de, ew maqûltir e ku meriv pêvajoyê stainless bi alloyek tungsten-kobalt pêvajoyê bike. Nemaze di makînekirinên hişk û birrîna intermittent de bi vibration mezin, divê blades alloyên Tungsten-Kobalt were bikar anîn. Ew ne wek ekola Tungsten-Cobalt-Titan-Tungsten-ê, ne hêsan e, ne hêsan e, û bi hêsanî çîp. Alloy Tungsten-Cobalt-Titanium hişkiya sor a çêtir e û ji aloziya Tungsten-ê di bin şertên germahiya bilind de bêtir e, lê ew ji bo bandor û vibrasyonê, û bi gelemperî wekî amûrek ji bo zivirandina nermîn a zindî ye.
Performansa qutkirina amûrê bi durustî û hilberîna amûrê re têkildar e, û çêkirina materyalê amûrê bandor li çêkirina amûrê û berbiçav a amûrê bixwe dike. Isêwirmendî ku meriv materyalên amûrê, berxwedana bilind û dijwariyê hilbijêrin, bi taybetî jî ji ber ku titanium (ti) bikar neynin, ji ber ku titanium (ti) di nav çîmentoyê de bikar neynin Carbide têkiliyek hilberîne, çîp dikarin bi hêsanî TI di alloy de bigirin, ku pêşengiya amûrê zêde dike. Pratîka Hilberînê nîşan dide ku karanîna YG532, YG813 û YW2 sê pola materyalan ji bo pêvajoyek zindî ya pêvajoyê heye
3 Hilbijartina mîqdara qutkirinê
Ji bo ku hûn nifşê çêkirî û pîvanê çêbikin û bi amûrên karbide yên gelemperî, bi taybetî jî qada qutkirinê ne pir zêde ne, bi gelemperî vc = 4-4mm e, û rêjeya dravî ye F = 0.15--0.6mm / r.
4. Daxwazên ji bo zulmiya erdê ya perçeya qutkirina amûrê
Başkirina Dawîn ya Qedexekirina beşa birrînê ya amûrê dikare berxwedanê kêm bike dema ku çîpên kumî li ser amûrê baştir dikin. Digel pêvajoya karbonê ya asayî, dema ku pêvajoya zengilandî ya pêvajoyê, mîqdara qutkirinê divê bi guncanî were kêm kirin da ku hûn pêlika amûrê hêdî hêdî kêm bibin; Di heman demê de, pêdivî ye ku germbûna rûniştinê û lubricating were hilbijartin da ku di pêvajoya qutkirinê de were hilbijartin û hêza qutkirinê bi zorê kêm bike, û jiyana karûbarê amûrê dirêj bike.
Demjimêra paşîn: Nov-16-2021
