, Ro, ez ê parve bikim ka meriv bi sê şertên bingehîn ênBit Drill, kîjan in: taybetmendiyên materyal, hevgirtî û geometrîkî.
1
Meriv çawa materyalê drill hilbijêrin
Materyalên dikarin bi sê celeb werin dabeş kirin: Steelek zû-bilez, kobalt-kîtekek bi lez û bez û karbidestek zexm.
Steel-zêde-zûtirîn niha materyalek amûrek herî berbiçav û erzan tê bikar anîn. Kulîlka dirûşmeya bilind a stillê bi tenê li ser drills elektrîkê, lê di heman demê de di hawîrdorên bi aramiya çêtir de wekî makîneyên qirêj bikar bînin. Sedemek din ji bo dirêjahiya tîrêjê ya leza ku dibe ku amûrek ku ji sifirê zûtir hatî çêkirin dikare bibe axê dubare. Ji ber bihayê wê kêm e, ew ne tenê ji bo ku di navbêna drill de tê bikar anîn, lê di heman demê de di amûrên zivirandinê de jî tê bikar anîn.
Kobalt-di nav de qalikek zûtir hişk û hişkiya sor heye ji zincîra bilind û zêdebûna hişk jî berxwedana cilên xwe jî baş dike, lê di heman demê de qurbana tengasiya wê. Eynî wek Steel-a bilez: Ew dikarin ji bo baştirkirina hejmarê bi zikê.
Carbide (karbide):
CARBIDE CEMENTED Materyalek Composite-ya Metal-ê ye. Di nav wan de, Tungsten Carbide wekî matrix tê bikar anîn, û hin materyalên materyalên din jî têne bikar anîn ku ji hêla pêvajoyên tevlihev ên wekî çapemeniya isostatîk a germ ve werin sinet kirin. Digel qadê zûtir bi leza bilind, hişkiya sor, berxwedana sor, hwd. Carbide ji hêla materyalên amûrên berê ve di warê jiyanê û leza pêvajoyê de bêtir avantajên berê hene. Di navgîniya amûrên dubare de, amûrên grind ên profesyonel hewce ne.
2
Meriv çawa koçeyek drill hilbijêrin
Kevir dikare li gorî çarçoveya karanîna li pênc celebên jêrîn were damezirandin.
Uncoated:
Kevokên nexşandî erzan in û bi gelemperî ji bo makîneyên nermîn ên makîneyê yên wekî aluminium aluminium û sifir nerm têne bikar anîn.
Coating Okseya Reş:
Kevirên oxidized dikarin lubricity çêtir ji amûrên bêbextî peyda bikin, û di warê oxidasyon û berxwedana germbûnê de jî çêtir in, û dikarin ji% 50 zêdetir zêde bibin.
Coating Titanium Nitride:
Titanium Nitride materyalê hevbeş a herî gelemperî ye û ji bo pêkanîna materyalên bi zehf û germahiya pêvajoyê ya bilind re ne amade ye.
Coating Titanium Carbonitride:
Titanium Carbonitride ji Titanium Nitride tê pêşve xistin û germahiya bilind bilindtir e û berxwedana xwe heye, bi gelemperî xalîçe an şîn. Di komxebata haas de makîneyên karkirên hesin avêtin.
Aluminium nitride titanium Coating:
Aluminium Titanium Nitride ji hemî kincên jorîn re ji germahiyên bilind re berxwedêr e, ji ber vê yekê ew dikare di hawîrdora qutkirina bilind de were bikar anîn. Mînakî, hilberîna superalloys. Di heman demê de ji bo pêvajoya zeviyê Steel û stûyê minasib e, lê ji ber hêmanên ku aluminium hene, reaksiyonên kîmyewî dê dema pêvajoyê aluminiumê bikin, ji ber vê yekê ji materyalên aluminium-ê dûr bixin.
3
Drill bit geometry
Taybetmendiyên geometrîkî dikarin di 3 beşên jêrîn de werin dabeş kirin:
Dirêjî
Rêjeya dirêjahiya li ser pîvanê du qat dualî tê gotin, û dirûvê duwemîn a piçûktir, çêtir hişmendî. Hilbijartina drillek bi dirêjahiya perdeyê re tenê ji bo rakirina çipê û dirêjahiya kurt a overhang dikare di dema makînê de hişkbûnê baştir bike, bi vî rengî jiyana karûbarê amûrê zêde bike. Dirêjiya blade ya ne bes e ku zirarê bide drill.
Tîrêja tîrêjê
Zeviyek tîrêjê ya 118 ° dibe ku di makîneyê de herî gelemperî ye û bi gelemperî ji bo metalên nerm ên mîna Steel û Aluminiumê nerm tête bikar anîn. Sêwirana vê angelê bi gelemperî ne xwe-navend e, ku tê vê wateyê ku ew neçar e ku pêşî li makîneya holika navendî ye. 135 ° Drill Tip Angle bi gelemperî fonksiyonek xweseriya xwe heye. Ji ber ku ne hewce ye ku makîneya navendî ya navendî hebe, ev ê wê neçar bike ku meriv nekeve navendên navendî yên ji hev veqetandî, bi vî rengî gelek wext hilîne.
Helix Angle
Angaştek Helix 30 ° ji bo pir materyalan hilbijartinek baş e. Lê ji bo jîngehên ku hewceyê valakirina çîpek çêtir û diruşmek birêkûpêk a bihêztir hewce dike, drillek bi helixê piçûktir dikare were hilbijartin. Ji bo materyalên dijwar ên bi-makîneyê yên wekî Stainless Stainless, sêwiranek bi helixê ya mezintir dikare were hilbijartin da ku torque veguhezîne.
Demjimêra paşîn: Hezîr-02-2022
