코팅되지 않은 초경 단일 플루트 CNC 밀링 공구 엔드 밀 커터
외날 커터는 특히 알루미늄 밀링에 적합하지만, 특히 높은 회전 및 이송 속도에서 사용할 경우 연질 칩 플라스틱 및 수지에서도 탁월한 결과를 제공합니다.
상표 | MSK | 재료 | 알루미늄, 알루미늄 합금 |
유형 | 엔드밀 | 날 직경 D(mm) | 1-12mm |
플루트 번호 | 1 | 적용 공작기계 | 조각기, 조각기, CNC 공작기계 |
이점:
1. 이 커터의 가공 속도는 18000-20000/min입니다.
2. PVC, 아크릴, PP보드 가공
삼.전기 드릴 및 벤치 드릴에는 적합하지 않습니다..다음을 사용해야 합니다.조각 기계또는머시닝센터약 20,000rpm의 속도로.
특징:
1.슈퍼 샤프 플루트 엣지
완전히 새로운 플루트 엣지 디자인으로 커터 성능이 완벽하게 향상되었습니다.
2.매우 부드러운 칩 배출
커터의 내구성을 보장하면서 대형 칩 플루트를 재설계했습니다.칩 제거 성능이 대폭 향상되어 칩 고착을 방지합니다.
3. 고정밀 나선형
우리는 이전 나선형을 기반으로 완벽한 나선형 정밀 솔루션을 테스트했으며 절단 및 아웃피딩이 더욱 원활해졌습니다.
크기 |
D1.0*2.5*D3.175*38L |
D1.0*3*D3.175*38L |
D1.5*3*D3.175*38L |
D1.5*6*D3.175*38L |
D1.5*12*D3.175*38L |
D2.0*6*D3.175*38L |
D2.0*8*D3.175*38L |
D2.0*12*D3.175*38L |
D2.0*22*D3.175*45L |
D3.175*17*38L |
D3.175*22*45L |
D3.175*25*50L |
D3.175*32*55L |
D4.0*17*4D*45L |
D4.0*22*4D*45L |
D4.0*32*4D*55L |
D6.0*17*6D*50L |
D6.0*22*6D*50L |
D6.0*25*6D*50L |
D8.0*17*60L |
D8.0*22*60L |
D8.0*32*60L |
D8.0*42*75L |
D10.0*25*75L |
D10.0*32*75L |
D12.0*25*75L |
D12.0*32*75L |
D1.0*4*D3.175*38L |
D1.5*4*D3.175*38L |
D1.5*6*D3.175*38L |
D2.0*12*D3.175*38L |
D2.0*15*D3.175*38L |
D3.175*12*38L |
D3.175*17*38L |
D4.0*12*45L |
D4.0*22*D4*50L |
D4.0*25*D4*50L |
D6.0*17*D6*50L |
운영 매뉴얼
과도한 압력으로 인해 커터가 뒤틀리는 것을 방지하기 위해 모든 커팅 비트는 시계 방향으로 회전하도록 설계되었습니다.
모든 절단기가 완료되면 폭주에 대한 의심의 여지가 없는지 확인하기 위해 균형 테스트를 통과했습니다.사용 중 공구의 흔들림이나 런아웃이 발생하지 않도록 기계 및 장비와 우수한 재킷을 선택하는 데 주의를 기울이십시오.
재킷은 적절한 크기여야 합니다.재킷이 녹슬거나 마모된 것으로 확인되면 재킷이 커터를 적절하고 정확하게 고정할 수 없습니다.커터가 고속 핸들 진동으로 회전하거나 날아가거나 칼이 부러지는 것을 방지하려면 즉시 재킷을 표준 사양으로 교체하십시오.
커터 생크의 설치는 EU 규정을 준수해야 하며, 생크의 적절한 압력 베어링 범위를 유지하려면 커터 생크의 클램핑 깊이가 생크 직경의 3배 이상이어야 합니다.
외경이 더 큰 커터는 다음 타코미터에 따라 설정해야 하며 균일한 전진 속도를 유지하기 위해 천천히 전진해야 합니다.절단 과정 중에 전진을 멈추지 마십시오.커터가 무딘 경우 새것으로 교체해 주십시오. 공구 파손 및 작업 관련 사고를 피하기 위해 계속 사용하지 마십시오. 재료별로 해당 커터를 선택하십시오.조작 및 가공 시에는 보안경을 착용하고 핸들을 안전하게 밀어 주십시오.탁상형 기계 및 장비를 사용할 경우 고속 절단 중 작업물이 튕겨져 발생하는 사고를 방지하기 위해 반동 방지 장치도 사용해야 합니다.