소스 CNC 공구 BAP400R-200-60-9T 페이스 밀링 커터 인서트 유형

페이스 밀링은 다중 톱니 밀링 커터를 사용하여 공작물 표면에서 재료를 제거하는 널리 사용되는 가공 공정입니다. 이 공정의 핵심 구성 요소 중 하나는 페이스 밀링 커터입니다. 페이스 밀링 커터는 자동차, 항공우주, 제조 등 산업의 다양한 응용 분야에 사용되는 다용도 도구입니다.

페이스밀의 인서트 유형은 중요한 고려사항입니다. 다양한 인서트 유형은 특정 소재 및 절삭 조건에 맞게 설계되었습니다. 일반적인 인서트 유형에는 솔리드 초경, 인덱서블 초경 및 고속도강이 포함됩니다. 각 인서트 유형에는 고유한 장점이 있으며 페이스 밀의 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

페이스밀을 선택할 때는 공구 자체의 재질을 고려하는 것이 중요합니다. 가공물 재질에 맞는 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 공작물이 스테인리스강으로 제작된 경우 고속강 또는 초경 인서트가 포함된 페이스 밀이 적합합니다. 칼의 재질은 칼의 내구성과 성능, 수명을 결정짓는 중요한 역할을 합니다.

 페이스 밀링 공정의 또 다른 중요한 구성 요소는 페이스 밀링 커터 샤프트입니다. 맨드릴은 절단 작업 중에 페이스 밀을 제자리에 단단히 고정하는 역할을 합니다. 정확하고 안정적인 절단 공정을 위해서는 밀링 커터의 정확한 치수와 사양에 맞는 아버를 선택하는 것이 중요합니다.

 페이스밀에 사용되는 인서트는 디자인과 구성이 다양할 수 있습니다. 다양한 인서트 디자인은 보다 부드러운 절삭, 진동 감소, 칩 배출 개선과 같은 고유한 절삭 특성을 제공합니다. 초경, 서멧, 세라믹 등 다양한 재질로 제작된 인서트 역시 공구의 성능과 수명에 영향을 미칩니다.

 결론적으로 페이스 밀링은 최적의 성능을 보장하기 위해 다양한 요소를 신중하게 고려해야 하는 다목적 가공 공정입니다. 인서트 유형, 공구 소재, 아버 및 인서트 선택은 정확하고 효율적인 평면 밀링 작업을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 제조업체와 가공 전문가는 특정 요구 사항을 주의 깊게 분석하고 해당 응용 분야에 가장 적합한 평면 밀링 커터를 선택해야 합니다.