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코팅은 물리 증기 증착 (PVD)으로 알려진 공정을 통해 적용되며, 이는 코팅 된 도구의 성능과 내구성을 크게 향상시키는 단단한 내마모성 층을 초래합니다. TICN 코팅 탭은 업계에서 선호하는 몇 가지 장점을 제공합니다. 먼저, TICN 코팅은 탭에 대한 탁월한 경도와 내마모성을 제공하여 절단 과정에서 발생하는 고온과 연마력을 견딜 수 있습니다. 이는 도구 수명이 확장되고 공구 교체 빈도가 감소하여 궁극적으로 제조업체의 비용 절감으로 이어집니다.


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또한 TICN 코팅 탭의 내마모성 증가는 스레드 품질 및 치수 정확도 향상에 기여하여 생성 된 스레드가 필요한 사양을 충족시킬 수 있도록합니다. 이 특성은 도구 파손의 위험을 최소화하고 가공 중에 전력 소비를 줄이기 때문에 더 단단한 재료 또는 합금을 실행할 때 특히 유리합니다.

파트 3

마찰 감소는 또한 냉각기 절단 온도로 이어지고, 공작물 및 공구 과열을 방지하여 가공 안정성 및 표면 마감을 향상시킬 수있게함으로써, 터무니없는 TICN 코팅 된 TAP는 화학적 및 열 안정성을 향상시켜 고스 스포츠 가공 환경을 포함하여 광범위한 절단 응용 분야에 적합합니다. 코팅의 부식 저항은 공작물 재료 및 절단 유체와의 화학 반응으로부터 TAP를 보호하여 장기간 사용 기간 동안 공구 무결성 및 성능을 보존합니다. 응용 측면에서 TICN 코팅 탭은 자동화, 항공사, 정밀 공학 및 다이 제작과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
TICN 코팅 탭의 사용은 스테인리스 스틸, 티타니늄, 강철 및 주철과 같은 재료에서 실을 생산하는 데 유익한 것으로 입증되었습니다. 이는 경도, 내마모성 및 열 안정성의 조합이 일관되고 신뢰할 수있는 결과를 달성하는 데 중요합니다. 가공 응용 프로그램. TICN 코팅 기술의 채택은 스레드 절단 효율 및 품질에 대한 표준을 재정의하여 제조업체가 생산 공정을 최적화하고 우수한 스레드 정확도와 무결성을 달성 할 수 있도록 권한을 부여했습니다. 정밀성과 생산성에 대한 요구가 계속 발전함에 따라, TICN 코팅 된 탭은 현대 제조의 문제를 해결하기위한 신뢰할 수있는 솔루션으로 서 있습니다.

요약하면, TICN 코팅 탭의 활용은 확장 된 도구 수명, 향상된 성능 및 일관된 스레드 품질을 제공하는 우수한 스레딩 솔루션의 필요성에 의해 제조 산업에서 점점 더 널리 퍼지고 있습니다. TICN 코팅 기술의 적용은 절단 도구 분야에서 상당한 발전을 나타내며, 스레드 절단 작업의 효율성과 비용 효율성 향상을 촉진합니다.
TICN 코팅 탭은 탁월한 경도, 내마모성 및 열 안정성으로 광범위한 재료 및 응용 분야에서 정밀 스레드를 달성하기위한 필수적인 도구로 자리 매김했습니다. 업계가 품질, 생산성 및 지속 가능성을 계속 우선시함에 따라 TICN 코팅 탭의 채택은 현대 제조의 발전하는 요구를 충족시키기위한 핵심 전략으로 남아있을 것입니다.
시간 후 : 2 월 29-2024 년