밀링 커터의 주요 용도
크게 나누어 보면 다음과 같다.
1. 플랫 헤드 밀링 커터는 거친 밀링, 대량의 블랭크 제거, 작은 면적의 수평 평면 또는 윤곽 마무리 밀링에 적합합니다.
2. 곡면의 준정삭 밀링 및 정삭 밀링용 볼 엔드밀; 가파른 표면의 정삭 밀링용 소형 볼 엔드밀 / 직선 벽 및 불규칙한 윤곽 표면의 작은 모따기용.
3. 챔퍼가 있는 플랫 밀링 커터는 대량의 블랭크를 제거하기 위한 거친 밀링이 가능할 뿐만 아니라, 미세 밀링으로 미세한 평평한 표면(가파른 표면에 비해)을 작게 챔퍼할 수 있습니다.
4. 성형 밀링 커터에는 챔퍼링 커터, T형 밀링 커터 또는 드럼 커터, 이빨 커터, 내부 R 커터 등이 포함됩니다.
5, 챔퍼링 커터, 챔퍼링 커터 모양과 같은 모양의 챔퍼링은 밀링 라운드 챔퍼링과 베벨 챔퍼링 밀링 커터로 나뉩니다.
6. T형 커터, T 슬롯을 밀링할 수 있습니다.
7. 톱니형 커터는 기어 등 다양한 톱니형을 밀링 가공합니다.
8. 거친 피부 커터는 알루미늄 및 구리 합금 절단 거친 밀링 커터로 설계되었으며 빠르게 가공할 수 있습니다.
밀링 커터의 사용
밀링 커터의 클램핑
머시닝 센터에서 사용되는 대부분의 밀링 커터는 스프링 장착 클램프로 고정되며, 사용 시 캔틸레버 형태입니다. 밀링 공정에서 밀링 커터가 툴 홀더에서 서서히 빠져나오는 경우가 있는데, 이는 일반적으로 툴 홀더의 내부 구멍과 밀링 커터 섕크의 외부 직경 사이에 유막이 형성되어 클램핑력이 부족하기 때문입니다. 밀링 커터 공장에서는 일반적으로 방청유를 도포하는데, 비수용성 절삭유로 절삭할 경우 툴 홀더 보어에도 흐릿한 유막이 형성되어 툴 홀더와 툴 홀더가 유막 위에 놓이게 됩니다. 이 유막 때문에 툴 홀더가 툴 홀더를 단단히 고정하기 어려워 밀링 커터 가공 시 공구가 매우 느슨하게 체결됩니다. 따라서 밀링 커터를 클램핑하기 전에 먼저 밀링 커터 섕크와 툴 홀더 보어를 세척액으로 깨끗이 닦고 완전히 건조시킨 후 클램핑해야 합니다.
밀링 커터의 직경이 큰 경우, 섕크와 툴 홀더가 깨끗하더라도 문제가 발생할 수 있습니다. 커터를 분실한 경우, 레벨링 노치가 있는 섕크와 해당 측면 잠금 방식을 사용해야 합니다.
밀링 커터 클램핑 후 나타날 수 있는 또 다른 오류는 밀링 커터의 가공이 툴 홀더의 포트에서 파손되었다는 것입니다. 그 이유는 일반적으로 툴 홀더를 너무 오랫동안 사용하여 툴 홀더의 포트가 테이퍼 모양으로 마모된 것이 원인입니다. 그러면 새 툴 홀더로 교체해야 합니다.
게시 시간: 2023년 1월 4일
