선택밀링 커터간단한 작업이 아닙니다. 고려해야 할 많은 변수, 의견 및 지식이 있지만 본질적으로 기계공은 최소한의 비용으로 필요한 사양에 맞게 재료를 절단할 도구를 선택하려고 합니다. 작업 비용은 도구 가격, 작업에 소요되는 시간의 조합입니다.밀링 머신,그리고 기계공이 걸리는 시간. 부품 수가 많고 가공 시간이 오래 걸리는 작업의 경우 공구 비용이 세 가지 비용 중 가장 낮은 경우가 많습니다.
- 재료:고속도강(HSS) 커터는 가장 저렴하고 수명이 가장 짧은 커터입니다. 코발트 함유 고속도강은 일반적으로 일반 고속도강보다 10% 더 빠르게 작동할 수 있습니다. 초경합금 공구는 강철보다 비싸지만 수명이 더 길고 작동 속도가 훨씬 빠르므로 장기적으로 더 경제적입니다.HSS 도구많은 응용 분야에 완벽하게 적합합니다. 일반 HSS에서 코발트 HSS, 초경합금으로의 발전은 매우 좋고, 더 좋고, 최고라고 볼 수 있습니다. 고속 스핀들을 사용하면 HSS 사용이 완전히 불가능해질 수 있습니다.
- 지름:큰 도구는 작은 도구보다 더 빨리 재료를 제거할 수 있으므로 일반적으로 작업에 맞는 가장 큰 커터가 선택됩니다. 내부 윤곽선이나 오목한 외부 윤곽선을 밀링할 때 직경은 내부 곡선의 크기에 따라 제한됩니다. 반경커터가장 작은 호의 반지름보다 작거나 같아야 합니다.
- 플루트:플루트가 많을수록 플루트당 제거되는 재료가 적기 때문에 이송 속도가 높아집니다. 그러나 코어 직경이 증가하기 때문에 칩이 들어갈 공간이 적어지므로 밸런스를 선택해야 합니다.
- 코팅:질화티타늄과 같은 코팅도 초기 비용을 증가시키지만 마모를 줄이고 공구 수명을 늘립니다.TiAlN 코팅알루미늄이 공구에 달라붙는 것을 줄여 윤활의 필요성을 줄이거나 때로는 없애줍니다.
- 나선 각도:일반적으로 높은 나선 각도는 부드러운 금속에 가장 적합하고, 낮은 나선 각도는 단단하거나 질긴 금속에 적합합니다.
게시 시간: 2022년 8월 15일
