가공 효율을 끊임없이 추구하면서최고의 회전 인서트항공 우주에서 자동차에 이르는 산업의 게임 체인저로 부상했습니다. 고급 코팅 기술 및 초 하드 탄화물 기판을 활용하는 이들 삽입은 고속 CNC 작업에서 내구성과 정밀도를 재정의합니다.
획기적인 코팅 기술
탁월한 성능의 비결은 독점적 인 5 층 PVD (물리 증기 증착) 코팅에 있습니다.
TIALN베이스 층 : 건조 가공 티타늄 합금에 중요한 내열성을 최대 1,100 ° C까지 향상시킵니다.
나노 복합체 중간층 : 기존 코팅에 비해 마찰 계수를 35% 감소시킵니다.
다이아몬드 유사 탄소 (DLC) 최상층 : 끈적 끈적한 알루미늄 합금을 가공 할 때 재료 축적을 방지하는 방지 특성을 제공합니다.
이 다중 코팅 시너지 효과는 ISO 3685 도구 수명 테스트에 의해 검증 된 바와 같이 표준 인서트보다 200% 더 긴 서비스 수명을 초래합니다.
알루미늄 가공에 최적화되었습니다
그만큼알루미늄의 삽입 삽입변형 기능 :
연마 된 12 ° 레이크 각도 : 부드러운 재료의 가장자리 치핑을 방지하면서 절단력을 최소화합니다.
칩 차단기 형상 : 칩을 공작물로부터 멀어지게하는 곡면 그루브는 RA 0.4µm 표면 마감을 달성합니다.
저용량의 코팅 : 알루미늄 접착력을 90%감소시켜 많은 응용 분야에서 냉각수가 필요하지 않습니다.
사례 연구 : 자동차 실린더 헤드 생산
독일 자동차 제조업체는이 삽입물을 채택한 후보고했습니다.
사이클 시간 감소 : 6061-T6 알루미늄 헤드의 22% 더 빠른 가공.
도구 비용 절감 : 상당한 연간 비용 절감.
제로 스크랩 부품 : 50,000 사이클에 걸쳐 ± 0.01mm 치수 정확도 유지.
속도와 표면 품질의 우선 순위를 정하는 상점의 경우이 인서트는 새로운 벤치 마크를 설정합니다.
시간 후 : 3 월 19-2025 년
