최신 가공 및 생산 공정에서는 일반적인 표준 도구로 처리하고 생산하기가 어렵습니다.이 도구는 커팅 작업을 완료하기 위해 맞춤형 비표준 도구가 필요합니다. 텅스텐 스틸 비표준 도구, 즉 카바이드 비표준 비표준 특수 모양 도구는 일반적으로 가공에 대한 특정 고객의 요구에 따라 도면의 요구 사항 및 절단 성능에 따라 맞춤형 도구입니다.
표준 도구의 생산은 주로 대량의 일반 금속 또는 비금속 부품의 절단을위한 것입니다. 공작물이 열처리되고 경도가 증가하거나 공작물의 특별한 요구 사항이 도구를 고수 할 수없는 경우, 표준 도구는 절단 요구 사항 측면에서이를 충족하지 못할 수 있으며, 처리 된 부품의 특수 요구 사항에 따라 특정 재료 선택, 최첨단 각도 및 공구의 도구 모양을 대상으로 할 수 있습니다.
맞춤형 텅스텐 스틸 비표준 비표준 나이프는 특수 커스터마이징이 필요하지 않은 두 가지 카테고리로 나뉩니다. 크기 문제와 표면 거칠기 문제의 두 가지 문제를 해결하기 위해 특별히 맞춤형 텅스텐 스틸 비표준 도구가 필요하지 않습니다.
크기 문제의 경우 크기 차이가 너무 크지 않아야하며, 최첨단의 기하학적 각도를 수정하여 표면 거칠기 문제를 달성 할 수 있습니다.
특별히 맞춤화 된 텅스텐 스틸 비표준 도구는 주로 다음과 같은 문제를 해결합니다.
1. 공작물에는 특별한 모양 요구 사항이 있습니다. 이러한 비표준 도구의 경우 요구 사항이 그다지 복잡하지 않으면 요구 사항을 충족하는 것이 비교적 쉽습니다. 그러나 비표준 도구의 생산은 생산 및 처리가 어렵다는 점에 유의해야합니다. 따라서 사용자는 생산 및 처리 조건을 충족하지 않는 것이 가장 좋습니다. 너무 높은 정밀 요구 사항이 필요하고, 고정밀 요구 사항은 비용의 구체화와 높은 위험입니다.
2. 공작물은 특별한 힘과 경도를 가지고 있습니다. 공작물이 열처리를 겪은 경우, 일반 도구의 경도와 강도는 절단 과정을 충족 할 수 없거나 공구의 고착이 심각하므로 비표준 도구의 특정 재료에 대한 추가 요구 사항이 필요합니다. 고품질 탄화물 도구, 즉 고품질 텅스텐 스틸 도구가 첫 번째 선택입니다.
3. 가공 부품에는 특수 칩 제거 및 칩 홀딩 요구 사항이 있습니다. 이 유형의 도구는 주로 처리하기 쉬운 재료를위한 것입니다.
텅스텐 스틸 비표준 도구의 설계 및 생산에는 다음에주의를 기울여야하는 많은 문제도 있습니다.
1. 공구의 기하학은 비교적 복잡하며, 열처리 과정에서 도구가 변형되기 쉽거나 국소 응력이 비교적 집중되어있어 응력이 비교적 집중된 장소의 스트레스 변화 요구 사항에주의를 기울여야합니다.
2. 텅스텐 스틸 나이프는 부서지기 쉬운 재료이므로 특정 가공 중에 블레이드 모양의 보호에 큰주의를 기울여야합니다. 전통적인 상황이 발생하면 칼에 불필요한 손상이 발생합니다.
후 시간 : 11 월 28 일
