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MSK 기계 탭은 제조 산업의 필수 도구로 광범위한 재료로 내부 스레드를 생성하는 데 사용됩니다. 이 탭은 고속 가공 작업을 견딜 수 있으며 정확하고 신뢰할 수있는 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 성능을 더욱 향상시키기 위해 제조업체는 종종 고속 강철 (HSS) 재료와 TIN 및 TICN과 같은 고급 코팅을 사용합니다. 이러한 우수한 재료와 코팅의 조합은 MSK 기계 탭이 현대적인 가공 공정의 요구를 효과적으로 처리하여 확장 된 도구 수명을 제공하고 내마모성 향상 및 생산성 향상을 제공 할 수 있도록합니다.
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탁월한 경도와 내열로 알려진 HSS 재료는 MSK 기계 탭을 제조하는 데 인기있는 선택입니다. HSS의 높은 탄소 및 합금 함량은 절단 도구에 적합하여 탭이 온도가 높아도 절단 가장자리를 유지할 수 있도록합니다. 이 특성은 고속 가공 응용 분야에서 특히 중요하며,이 공구는 절단 마찰에 의해 생성 된 강한 열을받습니다. HSS 자료를 사용함으로써 MSK 기계 탭은 이러한 극한 조건을 효과적으로 견딜 수있어 도구 수명이 길고 도구 변경을 위해 다운 타임이 줄어 듭니다.
HSS 재료를 사용하는 것 외에도, TIN (Titanium Nitride) 및 TICN (Titanium Carbonitride)과 같은 고급 코팅의 적용은 MSK 기계 탭의 성능을 더욱 향상시킵니다. 이 코팅은 고급 물리 증기 증착 (PVD) 공정을 사용하여 탭 표면에 적용되므로 몇 가지 주요 이점을 제공하는 얇고 하드 층을 만듭니다. 예를 들어, 주석 코팅은 절단 과정에서 탁월한 내마모성을 제공하고 마찰을 줄여 칩 흐름이 향상되고 공구 수명이 확장됩니다. 반면에 TICN 코팅은 강화 된 경도 및 열 안정성을 제공하여 고온 가공 응용 프로그램에 이상적입니다.
파트 3
HSS 재료와 고급 코팅의 조합은 다양한 가공 작업에서 MSK 기계 탭의 성능을 크게 향상시킵니다. 코팅이 제공하는 향상된 내마모성은 탭이 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 티타늄을 포함한 다양한 재료 절단의 연마 특성을 견딜 수 있도록합니다. TAPS가 장기간 사용 기간 동안 절단 성능을 유지하기 때문에 공구 마모가 줄어들고 생산 비용이 줄어 듭니다.
또한, 코팅으로 인한 마찰 감소 및 개선 된 칩 흐름은 더 부드러운 절단 작업에 기여하여 공구 파손의 위험을 최소화하고 전반적인 가공 효율을 향상시킵니다. 이는 일관된 절단 성능을 유지하는 능력이 적시에 고품질의 정확한 스레드를 달성하는 데 중요합니다.
TIN 및 TICN 코팅의 적용은 또한 가공 공정의 환경 지속 가능성에 기여합니다. MSK 머신 탭의 공구 수명을 연장함으로써 제조업체는 공구 교체의 빈도를 줄여 자원 소비와 폐기물 생성을 줄일 수 있습니다. 또한, 코팅에 의해 제공되는 개선 된 칩 흐름 및 감소 된 마찰은보다 효율적인 가공에 기여하여 에너지 소비가 낮아지고 환경 영향이 줄어 듭니다.
요약하면, HSS 재료와 TIN 및 TICN과 같은 고급 코팅의 조합은 MSK 기계 탭의 성능을 크게 향상시켜 최신 가공 작업의 요구에 적합합니다. 이러한 재료 및 코팅이 제공하는 우수한 내마모성, 마찰 감소 및 개선 된 칩 흐름은 확장 된 도구 수명, 생산성 향상 및 생산 비용 감소에 기여합니다. 제조 공정이 계속 발전함에 따라 고급 재료 및 코팅의 사용은 가공 작업의 효율성과 지속 가능성을 보장하는 데 중요한 역할을 할 것입니다.
후 시간 : 4 월 16-2024 년
