평범한 엔드 밀은 동일한 블레이드 직경과 생크 직경을 가지고 있습니다. 예를 들어 블레이드 직경은 10입니다.mm, 생크 직경은 10입니다mm블레이드 길이는 20입니다mm전체 길이는 80입니다mm.
딥 그루브 밀링 커터는 다릅니다. 딥 그루브 밀링 커터의 블레이드 직경은 일반적으로 생크 직경보다 작습니다. 블레이드 길이와 생크 길이 사이에는 스핀 연장이 있습니다. 이 스핀 연장은 블레이드 직경과 같은 크기입니다. 예를 들어 5 개의 블레이드 직경, 15 블레이드 길이, 4wa0 스핀 확장, 10 개의 생크 직경, 30 개의 생크 길이 및 85 개의 총 길이. 이런 종류의 깊은 그루브커터 블레이드 길이와 생크 길이 사이에 스핀 연장을 추가하여 깊은 그루브를 처리 할 수 있습니다.
이점
1. 담금질 및 강화 강철 절단에 적합합니다.
2. 높은 코팅 경도와 우수한 내열 저항으로 티신 코팅을 사용하면 고속 절단 중에 우수한 성능을 발휘할 수 있습니다.
3. 다양한 유효 길이로 3 차원 심해 절단 및 미세 가공에 적합하며 품질과 효율성을 향상시키기 위해 최상의 길이를 선택할 수 있습니다.
불리
1. 도구 막대의 길이는 고정되어 있으며, 특히 얕은 깊이로 깊은 그루브를 가공 할 때 다른 깊이의 깊은 홈을 가공 할 때 사용하는 것이 불편합니다. 도구 막대의 길이가 너무 길기 때문에 도구 막대를 깨뜨릴 수 있습니다.
2. 공구 헤드의 공구 팁 표면에는 보호 층이 제공되지 않으므로 공구 팁을 착용하기 쉽게 만들어 가공 중에 공작물과 공작물 사이의 확산으로 이어지고 공구 헤드의 서비스 수명에 영향을 미칩니다.
3. 절단기 동안 절단기 헤드가 진동하여 공작물의 표면 품질을 파괴하여 공작물의 표면 부드러움이 요구 사항을 충족시킬 수 없도록합니다.
4. 가공 중에 발생하는 폐기물은 배출하기 쉽지 않으며 커터 헤드에 축적되어 커터 헤드의 절단에 영향을 미칩니다.
깊은 그루브 도구 수명
가장 중요한 것은 절단량과 절단량이 딥 그루브 커터의 공구 수명과 밀접한 관련이 있다는 것입니다. 절단량을 공식화 할 때는 합리적인 딥 그루브 도구 수명을 먼저 선택해야하며 최적화 목표에 따라 합리적인 딥 그루브 도구 수명을 결정해야합니다. 일반적으로 생산성이 가장 높고 비용 도구 수명이 가장 낮은 두 가지 유형의 도구 수명이 있습니다. 전자는 조각 당 최소 인간 시간의 목표에 따라 결정되며, 후자는 프로세스의 최저 비용의 목표에 따라 결정됩니다.
시간 후 : 5 월 7 일 -20122 년
