CNC 회전 : 카바이드 및 카바이드 인서트의 잠재력 잠금 해제외부 회전 도구
정밀 가공 분야에서 CNC 선반 회전은 제조에 혁명을 일으킨 입증 된 방법입니다. 이 기술은 정밀도로 복잡한 부품을 생산할 수있는 능력으로 인해 많은 비즈니스에 없어서는 안될 도구가되었습니다. CNC 선반 회전의 효율과 성능을 극대화 할 때 특히 올바른 외부 회전 도구와 쌍을 이룰 때 카바이드 및 카바이드 인서트의 중요성을 간과 할 수 없습니다.
카바이드는 탄소와 금속의 조합으로 탁월한 경도와 내마모성으로 높이 평가됩니다. 카바이드 인서트가 사용되면 내구성과 장수가 필요한 가공 작업의 첫 번째 선택이됩니다. 텅스텐 카바이드 인서트는 특히 높은 절단력을 견딜 수있는 우수한 강도와 능력으로 높게 가치가 있습니다. 이 인서트는 안전하고 효율적인 가공 작업을 위해 CNC 선반의 도구 홀더에 정확하게 맞도록 설계되었습니다.
탄화물 또는 카바이드 인서트를 사용할 때 고려해야 할 중요한 측면은 외부 회전 도구를 선택하는 것입니다.외부 회전 도구일반적으로 공작물과 접촉하고 필요한 사양으로 자료를 만들기 위해 재료를 제거하는 고체 또는 색인 가능한 인서트입니다. 올바른 외부 회전 도구를 탄화물 또는 카바이드 인서트와 결합함으로써 제조업체는 이러한 재료가 제공하는 장점을 최대한 활용할 수 있습니다.
최상의 결과를 달성하기위한 첫 번째 단계는 탄화물의 특성을 보완하는 외부 회전 도구를 선택하는 것입니다.텅스텐 카바이드 인서트. 절단력을 견딜 수있는 강력하고 단단한 구조가 있어야하며 깨끗하고 정확한 절단을 보장하기 위해 날카로운 절단 가장자리가 있어야합니다. 또한 칩 대피를 용이하게하고 구축 된 에지를 방지하기 위해 공구 형상 및 칩 브레이커 설계를 신중하게 고려해야합니다.
또한 외부 회전 도구에서 탄화물 또는 카바이드 인서트를 사용할 때 절단 속도 및 공급 속도와 같은 올바른 절단 매개 변수를 선택하는 것이 중요합니다. 공작물 재료, 경도 및 원하는 표면 마감을 고려하여 제조업체는 가공 공정을 최적화하여 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 카바이드 인서트의 경도와 내마모성과 카바이드 인서트의 강도를 활용함으로써 비즈니스는 장기적으로 생산성을 높이고 툴링 비용을 줄일 수 있습니다.
대체로,CNC 선반 회전 결합카바이드 및 카바이드 인서트는 제조 산업의 게임 체인저였습니다. 올바른 외부 회전 도구와 쌍을 이루면 이러한 재료는 정밀 가공의 잠재력을 최대한 활용합니다. 올바른 외부 회전 도구를 신중하게 선택하고 절단 매개 변수를 최적화함으로써 비즈니스는 효율적이고 비용 효율적인 가공 작업을 달성 할 수 있습니다. 따라서 생산 관리자이든 CNC 기계공이든, 카바이드 및 카바이드 인서트의 힘과 외부 회전 도구의 힘을 활용하는 것은 끊임없이 진화하는 제조 산업에서 앞서 나가는 확실한 방법입니다.
시간 후 : 9 월 8 일 -2023 년
