CNC 터닝: 초경 및 초경 인서트의 잠재력 활용외부 터닝 도구
정밀 가공 분야에서 CNC 선반 터닝은 제조에 혁명을 일으킨 입증된 방법입니다. 이 기술은 높은 정밀도로 복잡한 부품을 생산할 수 있는 능력으로 인해 많은 기업에 없어서는 안될 도구가 되었습니다. CNC 선반 선삭의 효율성과 성능을 극대화하는 데 있어 초경 및 초경 인서트의 중요성을 간과할 수 없습니다. 특히 올바른 외부 선삭 공구와 함께 사용할 경우 더욱 그렇습니다.
초경은 탄소와 금속의 조합으로 뛰어난 경도와 내마모성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 초경 인서트를 사용하면 내구성과 수명이 요구되는 가공 작업에 가장 먼저 선택됩니다. 특히 텅스텐 카바이드 인서트는 뛰어난 강도와 높은 절삭 부하를 견딜 수 있는 능력으로 높은 평가를 받고 있습니다. 이 인서트는 안전하고 효율적인 가공 작업을 위해 CNC 선반의 공구 홀더에 정확하게 맞도록 설계되었습니다.
초경 또는 초경 인서트를 사용할 때 고려해야 할 중요한 측면은 외부 선삭 공구를 선택하는 것입니다.외부 선삭 공구일반적으로 공작물과 접촉하고 재료를 제거하여 필요한 사양에 맞게 모양을 만드는 솔리드 또는 인덱서블 인서트입니다. 제조업체는 올바른 외부 선삭 공구와 초경 또는 초경 인서트를 결합하여 이러한 소재가 제공하는 장점을 최대한 활용할 수 있습니다.
최상의 결과를 얻기 위한 첫 번째 단계는 초경의 특성을 보완하는 외부 선삭 공구를 선택하는 것입니다.텅스텐 카바이드 인서트. 절삭력을 견딜 수 있는 강하고 견고한 구조와 깨끗하고 정밀한 절삭을 위해서는 날카로운 절삭날이 있어야 합니다. 또한 칩 배출을 촉진하고 표면 조도에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 구성인선을 방지하려면 공구 형상과 칩 브레이커 설계를 신중하게 고려해야 합니다.
또한 외부 선삭 공구에 초경 또는 초경 인서트를 사용할 때는 절삭 속도 및 이송 속도와 같은 절삭 매개변수를 올바르게 선택하는 것이 중요합니다. 제조업체는 공작물 재질, 경도 및 원하는 표면 마감을 고려하여 가공 공정을 최적화하여 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 초경 인서트의 경도와 내마모성과 초경 인서트의 강도를 활용하여 기업은 장기적으로 생산성을 높이고 툴링 비용을 줄일 수 있습니다.
대체로,CNC 선반 터닝 결합초경 및 초경 인서트를 사용하는 것은 제조 산업의 판도를 바꿔 놓았습니다. 올바른 외부 선삭 공구와 함께 사용할 경우 이러한 소재는 정밀 가공의 잠재력을 최대한 발휘할 수 있습니다. 올바른 외부 선삭 공구를 신중하게 선택하고 절삭 매개변수를 최적화함으로써 기업은 효율적이고 비용 효과적인 가공 작업을 달성할 수 있습니다. 따라서 생산 관리자이든 CNC 기계공이든 초경 및 초경 인서트와 외부 선삭 공구의 강력한 성능을 활용하는 것은 끊임없이 진화하는 제조 산업에서 앞서 나갈 수 있는 확실한 방법입니다.
게시 시간: 2023년 9월 8일
